密封圈耐溫性橡膠材料的制作方法
【專利摘要】一種密封圈耐溫性橡膠材料，由如下重量份的原料組分配比而成：氟橡膠90-130份，活性氧化鎂4-8份，氫氧化鈣4-8份；脫模劑1-1.5份；炭黑30-40份，硬脂酸鈉1-1.5份，三鹽基硫酸鉛2-5份。
【專利說明】密封圈耐溫性橡膠材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封圈材料，特別涉及一種密封圈耐溫性橡膠材料。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，管道連接一般是通過法蘭連接，法蘭間加橡膠墊做密封，還有一些容器、設(shè)備等都使用橡膠墊圈做密封墊圈，這些橡膠墊、密封墊圈多數(shù)是用天然橡膠、丁苯橡膠等加工而成，這些普通膠墊材料一般耐溫性能差、耐臭氧老化性能差，也不耐酸，因此很容易老化、被腐蝕，尤其是在酸性介質(zhì)中。而在化工行業(yè)，通過管道運輸酸及酸性物料，以及利用容器、設(shè)備儲存、使用酸性物料的情況又比較普遍，這樣在檢修更換不及時的情況下，密封墊圈很容易因為腐蝕老化導(dǎo)致密封不嚴，造成物料的跑冒滴漏現(xiàn)象，不僅浪費原材物料還會腐蝕設(shè)備，嚴重時甚至?xí)斐赏＼嚒?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種密封圈橡膠材料，其具有良好的耐溫性能。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種密封圈耐溫性橡膠材料，由如下重量份的原料組分配比而成:
氟橡膠90-130份，活性氧化鎂4-8份，氫氧化韓4-8份；脫模劑1-1.5份；炭黑30-40份，硬脂酸鈉1-1.5份，三鹽基硫酸鉛2-5份。
[0005]優(yōu)選地，密封圈耐溫性橡膠材料，由如下重量份的原料組分配比而成:氟橡膠115份，活性氧化鎂5份，氫氧化鈣7份；脫模劑I份；炭黑35份，硬脂酸鈉1.5份，三鹽基硫酸鉛5份。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
1、原料及配方合理，成本低廉，工藝簡單；
2、具有良好的耐溫性能。
【具體實施方式】
[0007]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明創(chuàng)造保護的范圍。
[0008]實施例1
(I)按如下重量份的原料組分配比而成:氟橡膠90份，活性氧化鎂8份，氫氧化鈣4份；脫模劑1.5份；炭黑40份，硬脂酸鈉1.5份，三鹽基硫酸鉛5份。
[0009](2)通過常規(guī)方法即可制成各類密封圈。
[0010]實施例2
(O按如下重量份的原料組分配比而成:氟橡膠115份，活性氧化鎂5份，氫氧化鈣7份；脫模劑1份；炭黑35份；硬脂酸鈉1.5份；三鹽基硫酸鉛5份。[0011] (2)通過常規(guī)方法即可制成各類密封圈。
【權(quán)利要求】
1.一種密封圈耐溫性橡膠材料，其特征在于，由如下重量份的原料組分配比而成:氟橡膠90-130份，活性氧化鎂4-8份，氫氧化韓4-8份；脫模劑1-1.5份；炭黑30-40份，硬脂酸鈉1-1.5份，三鹽基硫酸鉛2-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈耐溫性橡膠材料，其特征在于，由如下重量份的原料組分配比而成:氟橡膠115份，活性氧化鎂5份，氫氧化鈣7份；脫模劑I份；炭黑35份，硬脂酸鈉1.5份，三鹽基硫 酸鉛5份。
【文檔編號】C08K3/22GK103450602SQ201210176274
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月31日
【發(fā)明者】孫菊 申請人:孫菊