專利名稱：耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，特別適用于有色冶煉行業(yè)中高溫高壓電解エ藝的エ業(yè)防腐。
背景技術(shù)：
隨著有色冶煉技術(shù)的更新升級(jí)，傳統(tǒng)的常溫電解法已逐步被效率更高、得率更高的“高溫高壓電解法”所取代，這就對(duì)防腐蝕材料的耐高溫性能提出了新的課題。目前市場(chǎng)上的防腐用呋喃樹(shù)脂具有良好的耐腐蝕性能，其固化物在低于150°C、常壓下有較好的力學(xué)性能表現(xiàn)。但是在高于150°C、高壓的苛刻環(huán)境下，普通呋喃樹(shù)脂固化物會(huì)發(fā)生破裂，嚴(yán)重影響其防腐性能，不能使用。無(wú)機(jī)鉀水玻璃或鈉水玻璃粘接劑固化產(chǎn)品雖然能耐300°C甚至1000°C的高溫，但是其抗?jié)B透性遠(yuǎn)比呋喃樹(shù)脂差，在防腐工程上使用更 容易開(kāi)裂，并且一般不耐烯酸。所以，呋喃樹(shù)脂在防腐工程的應(yīng)用上仍是不可替代的，但是其耐高溫性能的不足是阻礙其廣泛應(yīng)用的ー個(gè)障礙。本發(fā)明針對(duì)這ー問(wèn)題，提出了耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，其長(zhǎng)期耐受溫度達(dá)到230°C，且防腐性能穩(wěn)定，能滿足高溫高壓下防腐設(shè)備的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有防腐用呋喃樹(shù)脂材料耐高溫性能的不足，提出了ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，它包括呋喃樹(shù)脂、耐高溫樹(shù)脂、耐酸填料和活性固化劑。所述的耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，其特點(diǎn)是,所述的呋喃樹(shù)脂占組合物總質(zhì)量的百分比為15-22%。所述的ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，其特點(diǎn)是，所述的耐高溫樹(shù)脂占組合物總質(zhì)量的百分比為15-20%。所述的ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，其特點(diǎn)是，所述的耐高溫樹(shù)脂為聚酰亞胺樹(shù)脂、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂、苯并噁嗪樹(shù)脂、聚苯醚樹(shù)脂其中一種或多種的組合物。所述的ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，其特點(diǎn)是，所述的耐酸填料為石英粉、石墨粉、玻璃纖維其中一種或多種的組合物。所述的ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，其特點(diǎn)是，所述的活性固化劑占組合物總質(zhì)量的百分比為1-18%。所述的ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，其特點(diǎn)是，所述的活性固化劑為草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物，二者質(zhì)量比為1:1. I至I :2. 5。利用本發(fā)明所制得的膠泥、砂漿、混凝土和呋喃玻璃鋼膠料在保持普通呋喃樹(shù)脂的耐酸堿腐蝕性能和力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，同時(shí)可以長(zhǎng)時(shí)間耐受10-230°C的使用溫度，可以廣泛用于冶金、化工、建材、礦石、化肥各類防腐工程。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I。按以下質(zhì)量百分比配制ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物
呋喃樹(shù)脂15%;
聚酰亞胺樹(shù)脂15%;
石英粉69% ；
草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物1%。上述組合物中草酸和對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為I: I. I。利用以上組合物配置呋喃樹(shù)脂膠泥，制成IOOmmX IOOmmX IOOmm方形試塊，置于230°C恒溫箱24小吋，再置于10°C恒溫箱24小吋，如此反復(fù)50次。經(jīng)檢驗(yàn)，試塊的耐酸性能和力學(xué)性能均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECSOl :2004的要求。實(shí)施例2。按以下質(zhì)量百分比配制ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物
呋喃樹(shù)脂15%;
雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂15% ；
石英粉69% ；
草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物1%。草酸和對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:1. 7。利用以上組合物配置呋喃樹(shù)脂膠泥，制成IOOmmX IOOmmX IOOmm方形試塊,置于230°C恒溫箱24小吋，再置于10°C恒溫箱24小吋，如此反復(fù)50次。經(jīng)檢驗(yàn)，試塊的耐酸性能和力學(xué)性能均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECSOl :2004的要求。實(shí)施例3。按以下質(zhì)量百分比配制ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物
呋喃樹(shù)脂15%;
苯并噁嗪樹(shù)脂15% ；
石英粉69% ；
草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物1%。草酸和對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:2. 5。利用以上組合物配置呋喃樹(shù)脂砂衆(zhòng),制成IOOmmX IOOmmX IOOmm方形試塊,置于230°C恒溫箱24小吋，再置于10°C恒溫箱24小吋，如此反復(fù)50次。經(jīng)檢驗(yàn)，試塊的耐酸性能和力學(xué)性能均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECSOl :2004的要求。實(shí)施例4。按以下質(zhì)量百分比配制ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物
呋喃樹(shù)脂15%;
聚苯醚樹(shù)脂15% ；
石墨粉69% ；
草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物1%。
草酸和對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:2. 5。利用以上組合物配置呋喃樹(shù)脂混砂衆(zhòng),制成IOOmmX IOOmmX IOOmm方形試塊,置于230°C恒溫箱24小吋，再置于10°C恒溫箱24小吋，如此反復(fù)50次。經(jīng)檢驗(yàn)，試塊的耐酸性能和力學(xué)性能均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECSOl :2004的要求。實(shí)施例5。按以下質(zhì)量百分比配制ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物
呋喃樹(shù)脂22% ；
聚酰亞胺樹(shù)脂10% ；
雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂5% ；
石墨粉62% ；
草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物1%。草酸和對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:1. 7。利用以上組合物配置呋喃樹(shù)脂混凝土，制成IOOmmX IOOmmX IOOmm方形試塊,置于230°C恒溫箱24小吋，再置于10°C恒溫箱24小吋，如此反復(fù)50次。經(jīng)檢驗(yàn)，試塊的耐酸性能和力學(xué)性能均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECSOl :2004的要求。實(shí)施例6。按以下質(zhì)量百分比配制ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物
呋喃樹(shù)脂22% ；
聚酰亞胺樹(shù)脂10% ；
雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂2% ；
苯并噁嗪樹(shù)脂3% ；
石英粉55% ；
玻璃纖維7%
草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物1%。草酸和對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:1.8。利用以上組合物配置呋喃樹(shù)脂混凝土，制成IOOmmX IOOmmX IOOmm方形試塊,置于230°C恒溫箱24小吋，再置于10°C恒溫箱24小吋，如此反復(fù)50次。經(jīng)檢驗(yàn)，試塊的耐酸性能和力學(xué)性能均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECSOl :2004的要求。實(shí)施例7。按以下質(zhì)量百分比配制ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物
呋喃樹(shù)脂22% ；
聚苯醚樹(shù)脂15% ；
石英粉55% ；
玻璃纖維7% ；
草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物1%。草酸和對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:1.9。利用以上組合物配置呋喃樹(shù)脂混凝土，制成IOOmmX IOOmmX IOOmm方形試塊,置于230°C恒溫箱24小吋，再置于10°C恒溫箱24小吋，如此反復(fù)50次。經(jīng)檢驗(yàn)，試塊的耐酸性能和力學(xué)性能均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECSOl :2004的要求。
實(shí)施例8。按以下質(zhì)量百分比配制ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物
呋喃樹(shù)脂15%;
聚酰亞胺樹(shù)脂5% ；
苯并噁嗪樹(shù)脂15% ；
石英粉56% ；
玻璃纖維8% ；
草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物1%。 草酸和對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為I: I. I。利用以上組合物配置呋喃玻璃鋼膠料，制成IOOmmX IOOmmX IOOmm方形試塊,置于230°C恒溫箱24小吋，再置于10°C恒溫箱24小吋，如此反復(fù)50次。經(jīng)檢驗(yàn)，試塊的耐酸性能和力學(xué)性能均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECSOl :2004的要求。實(shí)施例9。按以下質(zhì)量百分比配制ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物
呋喃樹(shù)脂15% ；
雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂10% ；
苯并噁嗪樹(shù)脂10% ；
石英粉55% ；
玻璃纖維9% ；
草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物1%。草酸和對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:1.6。利用以上組合物配置呋喃玻璃鋼膠料，制成IOOmmX IOOmmX IOOmm方形試塊，置于230°C恒溫箱24小吋，再置于10°C恒溫箱24小吋，如此反復(fù)50次。經(jīng)檢驗(yàn)，試塊的耐酸性能和力學(xué)性能均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECSOl :2004的要求。實(shí)施例10。按以下質(zhì)量百分比配制ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物
呋喃樹(shù)脂15% ；
聚酰亞胺樹(shù)脂15% ；
石英粉52% ；
草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物18%。草酸和對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:2. 5。利用以上組合物配置呋喃玻璃鋼膠料，制成IOOmmX IOOmmX IOOmm方形試塊,置于230°C恒溫箱24小吋，再置于10°C恒溫箱24小吋，如此反復(fù)50次。經(jīng)檢驗(yàn)，試塊的耐酸性能和力學(xué)性能均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECSOl :2004的要求。實(shí)施例11。按以下質(zhì)量百分比配制ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物
呋喃樹(shù)脂15% ；
苯并噁嗪樹(shù)脂15% ；
石墨粉52% ；草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物18%。草酸和對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:2.0。利用以上組合物配置呋喃樹(shù)脂混凝土，制成IOOmmX IOOmmX IOOmm方形試塊,置于230°C恒溫箱24小吋，再置于10°C恒溫箱24小吋，如此反復(fù)50次。經(jīng)檢驗(yàn)，試塊的耐酸性能和力學(xué)性能均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECSOl :2004的要求。實(shí)施例12。按以下質(zhì)量百分比配制ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物
呋喃樹(shù)脂18% ；
雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂20% ；
石英粉52% ；
草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物10%。草酸和對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:2.0。利用以上組合物配置呋喃樹(shù)脂混凝土，制成IOOmmX IOOmmX IOOmm方形試塊,置于230°C恒溫箱24小吋，再置于10°C恒溫箱24小吋，如此反復(fù)50次。經(jīng)檢驗(yàn)，試塊的耐酸性能和力學(xué)性能均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECSOl: 2004的要求。實(shí)施例13。按以下質(zhì)量百分比配制ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物
呋喃樹(shù)脂20% ；
聚苯醚樹(shù)脂17% ；
石英粉45% ；
草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物18%。草酸和對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為I: I. I。利用以上組合物配置呋喃樹(shù)脂砂衆(zhòng),制成IOOmmX IOOmmX IOOmm方形試塊,置于230°C恒溫箱24小吋，再置于10°C恒溫箱24小吋，如此反復(fù)50次。經(jīng)檢驗(yàn)，試塊的耐酸性能和力學(xué)性能均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECSOl :2004的要求。實(shí)施例14。按以下質(zhì)量百分比配制ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物
呋喃樹(shù)脂15% ；
聚酰亞胺樹(shù)脂9% ；
聚苯醚樹(shù)脂9% ；
石墨粉56% ；
草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物11%。草酸和對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:1.5。利用以上組合物配置呋喃樹(shù)脂砂衆(zhòng)，制成IOOmmX IOOmmX IOOmm方形試塊,置于230°C恒溫箱24小吋，再置于10°C恒溫箱24小吋，如此反復(fù)50次。經(jīng)檢驗(yàn)，試塊的耐酸性能和力學(xué)性能均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECSOl: 2004的要求。實(shí)施例15。按以下質(zhì)量百分比配制ー種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物
呋喃樹(shù)脂22% ；雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂6% ；
苯并噁嗪樹(shù)脂10% ；
石英粉57% ；
草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物5%。草酸和對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:1. 2。
利用以上組合物配置呋喃樹(shù)脂膠泥，制成IOOmmX IOOmmX IOOmm方形試塊，置于230°C恒溫箱24小吋，再置于10°C恒溫箱24小吋，如此反復(fù)50次。經(jīng)檢驗(yàn)，試塊的耐酸性能和力學(xué)性能均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECSOl :2004的要求。
權(quán)利要求
1.一種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，它包括呋喃樹(shù)脂、耐高溫樹(shù)脂、耐酸填料和活性固化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，其特征在于，所述的呋喃樹(shù)脂占組合物的質(zhì)量百分比為15-22%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，其特征在于，所述的耐高溫樹(shù)脂占組合物的質(zhì)量百分比為15-20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，其特征在于，所述的耐高溫樹(shù)脂是聚酰亞胺樹(shù)脂、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂、苯并噁嗪樹(shù)脂、聚苯醚樹(shù)脂其中一種或多種的組合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，其特征在于，所述的耐酸填料為石英粉、石墨粉、玻璃纖維其中一種或多種的組合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，其特征在于，所述的活性固化劑占組合物質(zhì)量百分比為1_18%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，其特征在于，所述的活性固化劑為草酸和對(duì)氨基苯磺酸的組合物，對(duì)草酸與對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:1. I 至 1:2. 5。
全文摘要
一種耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，它包括呋喃樹(shù)脂、耐高溫樹(shù)脂、耐酸填料和活性固化劑，所述的耐高溫樹(shù)脂為聚酰亞胺樹(shù)脂、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂、苯并噁嗪樹(shù)脂、聚苯醚樹(shù)脂其中一種或多種的組合物；所述的耐酸填料為石英粉、石墨粉、玻璃纖維其中一種或多種的組合物；所述的活性固化劑為草酸和對(duì)氨基苯磺酸組合物。本發(fā)明耐高溫改性呋喃樹(shù)脂防腐材料組合物，不僅具有良好的防腐性能，而且可以在230℃高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用，能滿足高溫高壓電解工藝的要求。
文檔編號(hào)C08K5/42GK102816407SQ20121028703
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者李勝方, 余波 申請(qǐng)人:黃石市匯波防腐技術(shù)有限公司