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      一種單分散大粒徑交聯(lián)pmma微球的制備方法

      文檔序號:3661315閱讀:344來源:國知局
      專利名稱:一種單分散大粒徑交聯(lián)pmma微球的制備方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球的制備方法。
      背景技術
      單分散、大粒徑交聯(lián)功能性聚合物微球由于具有比表面積大、吸附性強、凝聚作用大及較強的機械強度,使其在色譜分離、生物化學、標準計量及其他高新技術領域中均有廣泛的用途。鑒于單分散PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)微球的廣泛用途,國內外的研究者已經進行了許多研究,來探索單分散PMMA微球的制備方法及粒徑、單分散性的影響因素。佟斌等人(分散聚合法制備單分散交聯(lián)PMMA微球,北京理工大學學報,2007,27 (3) :270-273.)用分散聚合制備了粒徑為2. 7 5.3 iim的單分PMMA微球,并研究了引發(fā)劑、穩(wěn)定劑、溶劑體系和·交聯(lián)劑濃度對微球粒徑和粒徑分布的影響。Hu等人(Hu H. , et al.,One-Step Preparationof Highly Monodisperse Micro-Size Particles in Organic Solvents, J. AM. CHEM.S0C.,2004. 456,13894-13895.)使用新型分散劑一步合成了粒徑為10 u m的單分散PMMA微球,但制備的微球沒有交聯(lián)度。劉坤等人(劉坤等,溶脹法制備單分散微米級PMMA微球,化東理工大學學報,2008,34,225-228)采用二步溶脹法制備了粒徑為5. 115 ym、粒徑分布為
      I.136的單分散PMMA微球,并重點研究了溶脹溫度、活化劑種類、加料時間對溶脹效果的影響。然而,他們得到的微球粒徑都較小,且沒有交聯(lián)度。

      發(fā)明內容
      要解決的技術問題為了避免現(xiàn)有技術的不足之處,本發(fā)明提出一種單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球的制備方法,可以制備大粒徑單分散性好的交聯(lián)微球,以滿足色譜分離,生物醫(yī)學和光電子等領域對不同粒徑的單分散PMMA微球的需求。技術方案一種單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球的制備方法,其特征在于步驟如下步驟I :將PMMA種球和SDS溶液混合后超聲至種球充分分散;所述SDS溶液的質量分數(shù)為1%_5% ;所述SDS溶液與PMMA種球的質量比均為100 1飛0 I ;步驟2 :將溶脹劑和SDS溶液混合后超聲以形成穩(wěn)定乳液,然后與步驟I的物質一同置入配有機械攪拌、冷凝管、氮氣進出口和加熱套的四口燒瓶中;所述溶脹劑的加入量為PMMA種球質量的廣2倍;所述SDS溶液的質量分數(shù)為1%_5% ;所述SDS溶液與PMMA種球的質量比為200 1"100 I ;步驟3 :升溫至35-50°C,溶脹18-35h,使PMMA種球活化;步驟4 :將溶脹單體、交聯(lián)劑和引發(fā)劑混合震蕩溶解后,再加入SDS溶液超聲至形成穩(wěn)定乳液后加入步驟3形成的體系中;所述引發(fā)劑加入量為溶脹單體和交聯(lián)劑總重量的1-3% ;所述溶脹單體的加入量為PMMA種球的I. 5^3倍;所述交聯(lián)劑的加入量為PMMA種球的I. 5^3倍;所述加入的SDS溶液與PMMA種球的質量比為200 f 100 I ;所述溶脹單體為甲基丙烯酸甲酯(MMA);所述SDS溶液的質量分數(shù)為1%_5% ;步驟5 :升溫至35_50°C,進行單體溶脹18_35h ;步驟6 :加入分散劑溶液后,將氮氣入口插到液相下,置換空氣;然后再將氮氣入口提到氣相中繼續(xù)通氮氣;所述的分散劑溶液與PMMA種球的質量比為300 r400 I ;步驟7 :升溫至70-80°C,反應20_30h,得到乳液產物;步驟8 :將乳液產物進行反復洗滌多次以除去多余的單體和穩(wěn)定劑,洗滌過程為先離心沉降,傾去上層液,再加入無水乙醇經超聲分散;最后在室溫下真空干燥,即得到單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球。所述溶脹劑為鄰苯二甲酸二丁酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯EM-221、三丙二醇二丙烯酸酯、甲苯、正庚烷或環(huán)己烷?!に鲆l(fā)劑為偶氮二異丁腈AIBN或過氧化苯甲酰BP0。所述交聯(lián)劑為乙二醇二甲基丙烯酸酯EGDMA或二乙烯基苯DVB。所述分散劑溶液為PVP-K15,PVP-K30, PVP-K45,聚丙烯酸,聚乙二醇或聚乙烯醇。所述分散劑溶液的質量分數(shù)為2%_5%。 所述PMMA種球的粒徑為5 20 U m。有益效果本發(fā)明提出的一種單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球的制備方法,利用本發(fā)明方法可以制備大粒徑單分散性好的交聯(lián)微球,以滿足色譜分離,生物醫(yī)學和光電子等領域對不同粒徑的單分散PMMA微球的需求。本發(fā)明實現(xiàn)在一定范圍內制備一系列不同粒徑的單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球。提供一種不同交聯(lián)劑及交聯(lián)度的微球,使其易于改性,應用范圍廣泛。提供一種粒徑可控的單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球制備方法,該制備方法工藝簡單,原料價廉易得。本發(fā)明制備的微球粒徑較大、單分散性好且交聯(lián)度可調,有利于工業(yè)化生產。只需選擇合適的種球和溶脹單體、交聯(lián)劑用量,經二步溶脹,即可得到大粒徑單分散交聯(lián)微球。


      圖I為實施例2的交聯(lián)PMMA微球的SEM照片;圖2為實施例4的交聯(lián)PMMA微球的SEM照片。
      具體實施例方式現(xiàn)結合實施例、附圖對本發(fā)明作進一步描述實施例I在燒杯中稱入I. Og粒徑為8. 3 ii mPMMA種球和0. 2%SDS溶液45mL超聲至充分分散,加入到配有機械攪拌、冷凝管、氮氣進出口和加熱套的四口燒瓶中;在另一燒杯中稱入
      I.5g環(huán)己烷和0. 2%SDS溶液90mL超聲至形成穩(wěn)定乳液,加入到上述四口燒瓶中;逐步升溫至35°C,溶脹18h,使PMMA種球活化;在燒杯中稱入0. Ig AIBN、2. Og MMA和2. Og EGDMA,震蕩溶解后,加入0. 2%SDS溶液90mL溶液超聲至形成穩(wěn)定乳液,加入上述四口瓶中,進行單體溶脹25h ;將3%PVP水溶液加入到上述四口瓶中,將氮氣入口插到液相下,置換空氣30min,然后再將氮氣入口提到氣相中繼續(xù)通氮氣;逐步升溫至70°C,反應24h,得到乳液產物;將得到的乳液進行離心沉降,傾去上層液,加入無水乙醇經超聲分散7min,然后再離心;如此反復洗滌幾次,以除去多余的單體和穩(wěn)定劑。在室溫下真空干燥8h,即得到白色粉末狀的PMMA微球;所得單分散交聯(lián)PMMA微球的粒徑為12. 4 Pm,單分散系數(shù)為I. 05,理論交聯(lián)度為40%。實施例2在燒杯中稱入I. Og粒徑為12. 2 ii m PMMA種球和0. 3%SDS溶液45mL超聲至充分分散,加入到配有機械攪拌、冷凝管、氮氣進出口和加熱套的四口燒瓶中;在另一燒杯中稱入
      I.5g EM-221和0. 3%SDS溶液90mL超聲至形成穩(wěn)定乳液,加入到上述四口燒瓶中;逐步升溫至35°C,溶脹18h,使PMMA種球活化;在燒杯中稱入0. Ig AIBN、2g MMA和1.5g EGDMA,震蕩溶解后,加入0. 3%SDS溶液90mL溶液超聲至形成穩(wěn)定乳液,加入上述四口瓶中,進行單體·溶脹25h ;將3%PVP水溶液加入到上述四口瓶中,將氮氣入口插到液相下,置換空氣30min,然后再將氮氣入口提到氣相中繼續(xù)通氮氣;逐步升溫至70°C,反應24h,得到乳液產物;將得到的乳液進行離心沉降,傾去上層液,加入無水乙醇經超聲分散7min,然后再離心;如此反復洗滌幾次,以除去多余的單體和穩(wěn)定劑。在室溫下真空干燥8h,即得到白色粉末狀的PMMA微球;所得單分散交聯(lián)PMMA微球的粒徑為16. 9 U m,單分散系數(shù)為I. 03,理論交聯(lián)度為33% ;實施例3在燒杯中稱入I. Og粒徑為18. 5 ii m PMMA種球和0. 2%SDS溶液45mL超聲至充分分散,加入到配有機械攪拌、冷凝管、氮氣進出口和加熱套的四口燒瓶中;在另一燒杯中稱A I. 5g甲苯和0. 2%SDS溶液90mL超聲至形成穩(wěn)定乳液,加入到上述四口燒瓶中;逐步升溫至35°C,溶脹18h,使PMMA種球活化;在燒杯中稱入0. lgAIBN、2. Og MMA和1.5g EGDMA,震蕩溶解后,加入0. 2%SDS溶液90mL溶液超聲至形成穩(wěn)定乳液,加入上述四口瓶中,進行單體溶脹25h ;將3%PVP水溶液加入到上述四口瓶中,將氮氣入口插到液相下,置換空氣30min,然后再將氮氣入口提到氣相中繼續(xù)通氮氣;逐步升溫至70°C,反應24h,得到乳液產物;將得到的乳液進行離心沉降,傾去上層液,加入無水乙醇經超聲分散7min,然后再離心;如此反復洗滌幾次,以除去多余的單體和穩(wěn)定劑。在室溫下真空干燥8h,即得到白色粉末狀的PMMA微球;所得單分散交聯(lián)PMMA微球的粒徑為28. 3 U m,單分散系數(shù)為I. 05,理論交聯(lián)度為33%。實施例4在燒杯中稱入LOg粒徑為10.5iim PMMA種球和0. 3%SDS溶液45mL超聲至充分分散,加入到配有機械攪拌、冷凝管、氮氣進出口和加熱套的四口燒瓶中;在另一燒杯中稱入2. Og EM-221和0. 3%SDS溶液130mL超聲至形成穩(wěn)定乳液,加入到上述四口燒瓶中;逐步升溫至35°C,溶脹18h,使PMMA種球活化;在燒杯中稱入0. lgAIBN、2. 5g MMA和2. OgEGDMA,震蕩溶解后,加入0. 3%SDS溶液140mL溶液超聲至形成穩(wěn)定乳液,加入上述四口瓶中,進行單體溶脹25h ;將3%PVP水溶液加入到上述四口瓶中,將氮氣入口插到液相下,置換空氣30min,然后再將氮氣入口提到氣相中繼續(xù)通氮氣;逐步升溫至70°C,反應24h,得到乳液產物;將得到的乳液進行離心沉降,傾去上層液,加入無水乙醇經超聲分散7min,然后再離心;如此反復洗滌幾次,以除去多余的單體和穩(wěn)定劑。在室溫下真空干燥8h,即得到白色粉末狀的交聯(lián)PMMA微球;所得單分散交聯(lián)PMMA微球的粒徑為17. 2 U m,單分散系數(shù)為I. 02,理論交聯(lián)度為36%。實施例5在燒杯中稱入I. Og粒徑為15. 8 ii m PMMA種球和0. 2%SDS溶液45mL超聲至充分 分散,加入到配有機械攪拌、冷凝管、氮氣進出口和加熱套的四口燒瓶中;在另一燒杯中稱A I. 2g鄰苯二甲酸二丁酯和0. 2%SDS溶液90mL超聲至形成穩(wěn)定乳液,加入到上述四口燒瓶中;逐步升溫至35°C,溶脹18h,使PMMA種球活化;在燒杯中稱入0. lgAIBN、2. Og MMA和
      2.5g EGDMA,震蕩溶解后,加入0. 2%SDS溶液90mL溶液超聲至形成穩(wěn)定乳液,加入上述四口瓶中,進行單體溶脹25h ;將3%PVP水溶液加入到上述四口瓶中,將氮氣入口插到液相下,置換空氣30min,然后再將氮氣入口提到氣相中繼續(xù)通氮氣;逐步升溫至70°C,反應24h,得到乳液產物;將得到的乳液進行離心沉降,傾去上層液,加入無水乙醇經超聲分散7min,然后再離心;如此反復洗滌幾次,以除去多余的單體和穩(wěn)定劑。在室溫下真空干燥8h,即得到白色粉末狀的交聯(lián)PMMA微球;所得單分散交聯(lián)PMMA微球的粒徑為23. 2 U m,單分散系數(shù)為I. 03,理論交聯(lián)度為45%。
      權利要求
      1.一種單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球的制備方法,其特征在于步驟如下 步驟I :將PMMA種球和SDS溶液混合后超聲至種球充分分散;所述SDS溶液的質量分數(shù)為1%-5%;所述SDS溶液與PMMA種球的質量比均為100 I 50 I ; 步驟2 :將溶脹劑和SDS溶液混合后超聲以形成穩(wěn)定乳液,然后與步驟I的物質一同置入配有機械攪拌、冷凝管、氮氣進出口和加熱套的四口燒瓶中;所述溶脹劑的加入量為PMMA種球質量的廣2倍;所述SDS溶液的質量分數(shù)為1%_5% ;所述SDS溶液與PMMA種球的質量比為200 1"100 I ; 步驟3 :升溫至35-50°C,溶脹18-35h,使PMMA種球活化; 步驟4 :將溶脹單體、交聯(lián)劑和引發(fā)劑混合震蕩溶解后,再加入SDS溶液超聲至形成穩(wěn)定乳液后加入步驟3形成的體系中;所述引發(fā)劑加入量為溶脹單體和交聯(lián)劑總重量的1-3% ;所述溶脹單體的加入量為PMMA種球的I. 5^3倍;所述交聯(lián)劑的加入量為PMMA種球的I. 5^3倍;所述加入的SDS溶液與PMMA種球的質量比為200 f 100 I ;所述溶脹單體為甲基丙烯酸甲酯(MMA);所述SDS溶液的質量分數(shù)為1%_5% ; 步驟5 :升溫至35-50°C,進行單體溶脹18-35h ; 步驟6:加入分散劑溶液后,將氮氣入口插到液相下,置換空氣;然后再將氮氣入口提到氣相中繼續(xù)通氮氣;所述的分散劑溶液與PMMA種球的質量比為300 r400 I ; 步驟7 :升溫至70-80°C,反應20-30h,得到乳液產物; 步驟8 :將乳液產物進行反復洗滌多次以除去多余的單體和穩(wěn)定劑,洗滌過程為先離心沉降,傾去上層液,再加入無水乙醇經超聲分散;最后在室溫下真空干燥,即得到單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球。
      2.根據(jù)權利要求I所述單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球的制備方法,其特征在于所述溶脹劑為鄰苯二甲酸二丁酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯EM-221、三丙二醇二丙烯酸酯、甲苯、正庚烷或環(huán)己烷。
      3.根據(jù)權利要求I所述單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球的制備方法,其特征在于所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈AIBN或過氧化苯甲酰BP0。
      4.根據(jù)權利要求I所述單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球的制備方法,其特征在于所述交聯(lián)劑為乙二醇二甲基丙烯酸酯EGDMA或二乙烯基苯DVB。
      5.根據(jù)權利要求I所述單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球的制備方法,其特征在于所述分散劑溶液為PVP-K15,PVP-K30, PVP-K45,聚丙烯酸,聚乙二醇或聚乙烯醇。
      6.根據(jù)權利要求5所述單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球的制備方法,其特征在于所述分散劑溶液的質量分數(shù)為2%-5%。
      7.根據(jù)權利要求I所述單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球的制備方法,其特征在于所述PMMA種球的粒徑為5 20 u m。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球的制備方法。將分散聚合制備的PMMA種球,通過合適的溶脹劑進行溶脹,之后選擇合適的溶脹單體和交聯(lián)劑進行二步溶脹,達到要求的粒徑后,加入分散劑溶液升溫聚合即可得到單分散大粒徑交聯(lián)PMMA微球。利用本發(fā)明方法可以制備大粒徑單分散性好的交聯(lián)微球,以滿足色譜分離,生物醫(yī)學和光電子等領域對不同粒徑的單分散PMMA微球的需求。
      文檔編號C08F265/06GK102786635SQ20121029447
      公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權日2012年8月17日
      發(fā)明者劉瑜, 張和鵬, 張寶亮, 張秋禹, 許海龍, 雷興峰, 馬明亮 申請人:西北工業(yè)大學
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