專利名稱：納米氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)：
納米材料是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新材料,納米顆粒具有尺度特殊效應(yīng)，近年來(lái)不斷被應(yīng)用于聚合材料的改性。尼龍材料是一種綜合性能優(yōu)良的塑料，但是由于尼龍材料吸水性強(qiáng)，抗蠕變性能差，機(jī)械物理性能不理想，從而限制了其在特殊領(lǐng)域(如車輛)的應(yīng)用。因此，如何可使制備出的尼龍復(fù)合材料全面地彌補(bǔ)這些欠缺是近年來(lái)業(yè)界追求的方向，為此 本申請(qǐng)人作了積極的嘗試，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料的制備方法，由該方法制備的尼龍復(fù)合材料具有抑制吸水性、增強(qiáng)抗蠕變性能和顯著增進(jìn)機(jī)械物理強(qiáng)度而藉以拓展到諸如車輛和建筑之類的領(lǐng)域。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種納米氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料的制備方法，其是先將按重量份數(shù)稱取的尼龍66樹脂180 210份、尼龍6樹脂70 85份、偶聯(lián)劑1. 5 2. 4份、填料70 95份和納米氮化硅20 26份，投入混合機(jī)中混合，然后投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑O. 6 1. O份、玻璃纖維103 126份和油酸酰胺O. 3 O. 7份，繼續(xù)混合，而后轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，控制雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至八區(qū)的溫度為一區(qū)溫度230°C、二區(qū)溫度240°C、三區(qū)溫度255°C、四區(qū)溫度255°C、五區(qū)溫度260°C、六區(qū)溫度260°C、七區(qū)溫度260°C、八區(qū)溫度255°C，得到氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述的尼龍66樹脂為熔點(diǎn)在240°C的樹脂。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，所述的尼龍6樹脂為熔點(diǎn)在220°C的樹脂。在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，所述的偶聯(lián)劑為Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅燒。在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中，所述的填料為表面處理的氫氧化鎂。在本發(fā)明的還一個(gè)實(shí)施例中，所述的納米氮化硅為平均粒徑為IOOnm的粉體納米
氮化硅。在本發(fā)明的更而一個(gè)實(shí)施例中，所述的抗氧劑為4，4-亞丁基雙(3-甲基-6-叔丁基酚)。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)實(shí)施例中，所述的玻璃纖維為無(wú)堿3mm短切玻璃纖維。在本發(fā)明的又更而一個(gè)實(shí)施例中，所述的混合時(shí)間為10_30min，所述的繼續(xù)混合的時(shí)間為5_15min。本發(fā)明提供的制備方法得到的納米氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料由于擇用了油酸酰胺，因此可有效地抑制玻璃纖維向外界逸出而得以體現(xiàn)抑制吸水效果；由于具有良好的機(jī)械物理性能而得以應(yīng)用于諸如建筑和車輛領(lǐng)域。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:
先將按重量份數(shù)稱取的尼龍66樹脂(熔點(diǎn)在240°C的樹脂)210份、尼龍6樹脂(熔點(diǎn)在220°C的樹脂)70份、偶聯(lián)劑即Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1. 5份、填料即經(jīng)過(guò)表面處理的氫氧化鎂80份和平均粒徑為IOOnm的粉體納米氮化硅23份投入到混合機(jī)中混合30min,接著投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑即4，4-亞丁基雙(3-甲基-6-叔丁基酚)1. O份、
長(zhǎng)度為3_的無(wú)堿短切玻璃纖維103份和油酸酰胺O. 3份，繼續(xù)混合5min，而后轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，其中，雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至八區(qū)溫度分別為一區(qū)溫度230°C、二區(qū)溫度240°C、三區(qū)溫度255°C、四區(qū)溫度255°C、五區(qū)溫度260°C、六區(qū)溫度260°C、七區(qū)溫度260°C、八區(qū)溫度255°C，得到氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料。實(shí)施例2:
先將按重量份數(shù)稱取的尼龍66樹脂(熔點(diǎn)在240°C的樹脂)180份、尼龍6樹脂(熔點(diǎn)在220°C的樹脂)85份、偶聯(lián)劑即Y -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1. 8份、填料即經(jīng)過(guò)表面處理的氫氧化鎂70份和平均粒徑為IOOnm的粉體納米氮化硅20份投入到混合機(jī)中混合lOmin，接著投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑即4，4_亞丁基雙(3-甲基_6_叔丁基酚)O. 6份、長(zhǎng)度為3_的無(wú)堿短切玻璃纖維120份和油酸酰胺O. 7份，繼續(xù)混合15min。其余均同對(duì)實(shí)施例1的描述。實(shí)施例3:
先將按重量份數(shù)稱取的尼龍66樹脂(熔點(diǎn)在240°C的樹脂)190份、尼龍6樹脂(熔點(diǎn)在220°C的樹脂)75份、偶聯(lián)劑即Y -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷2. 4份、填料即經(jīng)過(guò)表面處理的氫氧化鎂95份和平均粒徑為IOOnm的粉體納米氮化硅26份投入到混合機(jī)中混合20min，接著投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑即4，4_亞丁基雙(3-甲基_6_叔丁基酚)O. 8份、長(zhǎng)度為3_的無(wú)堿短切玻璃纖維126份和油酸酰胺O. 4份，繼續(xù)混合lOmin。其余均同對(duì)實(shí)施例1的描述。實(shí)施例4:
先將按重量份數(shù)稱取的尼龍66樹脂(熔點(diǎn)在240°C的樹脂)200份、尼龍6樹脂(熔點(diǎn)在220°C的樹脂)80份、偶聯(lián)劑即Y -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷2份、填料即經(jīng)過(guò)表面處理的氫氧化鎂90份和平均粒徑為IOOnm的粉體納米氮化硅24份投入到混合機(jī)中混合25min,接著投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑即4，4-亞丁基雙(3-甲基-6-叔丁基酚)0. 7份、長(zhǎng)度為3mm的無(wú)堿短切玻璃纖維115份和油酸酰胺O. 6份，繼續(xù)混合12min。其余均同對(duì)實(shí)施例I的描述。由上述實(shí)施例1-4得到的納米氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料經(jīng)測(cè)試具有下表所示的機(jī)械物理性能
權(quán)利要求
1.一種納米氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數(shù)稱取的尼龍66樹脂180 210份、尼龍6樹脂 70 85份、偶聯(lián)劑1. 5 2. 4份、填料70 95份和納米氮化硅20 26份，投入混合機(jī)中混合，然后投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑O. 6 1. O份、玻璃纖維103 126份和油酸酰胺O. 3 O. 7份，繼續(xù)混合，而后轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，控制雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至八區(qū)的溫度為一區(qū)溫度230°C、二區(qū)溫度240°C、三區(qū)溫度255°C、四區(qū)溫度255°C、五區(qū)溫度260°C、六區(qū)溫度260°C、七區(qū)溫度260°C、八區(qū)溫度255°C，得到氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的尼龍66樹脂為熔點(diǎn)在240°C的樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的尼龍6樹脂為熔點(diǎn)在220°C的樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的偶聯(lián)劑為Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的填料為表面處理的氫氧化鎂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的納米氮化娃為平均粒徑為IOOnm的粉體納米氮化娃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的抗氧劑為4，4-亞丁基雙(3-甲基-6-叔丁基酚)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的玻璃纖維為無(wú)堿3mm短切玻璃纖維。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的混合時(shí)間為10_30min,所述的繼續(xù)混合的時(shí)間為5_15min。
全文摘要
一種納米氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料的制備方法，屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其是先將按重量份數(shù)稱取的尼龍66樹脂、尼龍6樹脂、偶聯(lián)劑、填料和納米氮化硅，投入混合機(jī)中混合，然后投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑、玻璃纖維和油酸酰胺，繼續(xù)混合，而后轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，控制雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至八區(qū)的溫度分別為230℃、240℃、255℃、255℃、 260℃、260℃、260℃、255℃，得到氮化硅填充的尼龍復(fù)合材料。優(yōu)點(diǎn)可有效地抑制玻璃纖維向外界逸出而得以體現(xiàn)抑制吸水效果；由于具有良好的機(jī)械物理性能而得以應(yīng)用于諸如建筑和車輛領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C08K3/34GK102993738SQ20121030026
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者朱雪忠 申請(qǐng)人:常熟市筑紫機(jī)械有限公司