專利名稱：阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料的制備方法
阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料的制備方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料的制備方法。
背景技術(shù)：
周知，由于塑料制品長(zhǎng)時(shí)間使用后容易形成電荷積累，從而在一定程度上限制了其應(yīng)用范圍。例如在防火、防靜電要求嚴(yán)格的場(chǎng)合以及對(duì)防靜電要求嚴(yán)苛的電氣產(chǎn)品使用十分謹(jǐn)慎。因此，制備既具有優(yōu)異的強(qiáng)度、又具有低收縮效果并且能避免電荷積累的不飽和聚酯模塑料具有積極意義，為此，本申請(qǐng)人作了有益的研究，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料的制備方法，由該方法得到的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料具有優(yōu)異的強(qiáng)度、良好的低收縮率、拔萃的阻燃性能并且不會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間使用而出現(xiàn)電荷積累現(xiàn)象而藉以保障安全性。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料的制備方法， 其是先將按重量份數(shù)稱取的不飽和聚酯樹脂45 47份、低收縮添加劑25 29份和不飽和的烯烴單體O. 6^1. 2份投入打漿機(jī)中快速攪拌5-10min，然后投入按重量份數(shù)稱取的引發(fā)劑 O. 5Γ O. 78份、阻聚劑O. 006 O. 007份、金屬氧化物O. 11 O. 14份和導(dǎo)電碳黑I 2份， 繼續(xù)攪拌15_30min,接著轉(zhuǎn)入捏合機(jī)中捏合4_8min,再接著向捏合機(jī)中加入按重量份數(shù)稱取的填料125 170份、阻燃劑5、份、金屬磷酸鹽2 4份和脫模劑2. 3^2. 9份，繼而捏合 20-30min，最后加入按重量份數(shù)稱取的增強(qiáng)纖維32 37份，并且進(jìn)而捏合5_10min，得到阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料。
在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的不飽和聚酯樹脂為間苯型不飽和聚酯樹脂，所述的低收縮添加劑為聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑，該低收縮添加劑的固含量為39 40%。
在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的不飽和烯烴單體為鄰苯二甲酸二烯丙酯單體。
在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的引發(fā)劑為過氧化苯二異丙苯，所述的阻聚劑為對(duì)苯醌。
在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的金屬氧化物為氧化鈣，所述的填料為石粉。
在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的阻燃劑為八溴二苯醚或八溴二苯乙燒。
在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的金屬磷酸鹽為聚磷酸銨。
在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的脫模劑為硬脂酸鋰。3
在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的增強(qiáng)纖維為長(zhǎng)度為3 _的無堿玻璃纖維。
在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)電碳黑的平均粒徑為50um。
本發(fā)明方法得到的阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料具有強(qiáng)度好、收縮低、能有效消除電荷累積的特點(diǎn)。經(jīng)過測(cè)試，彎曲強(qiáng)度85MPa，沖擊強(qiáng)度(無缺口)32KJ/m2，收縮率小于 O. 15%，垂直燃燒(UL-94-V-0 3mm) V-0。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :先將按重量份數(shù)稱取的間苯型不飽和聚酯樹脂47份、固含量為39 40%的聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑25份和鄰苯二甲酸二烯丙酯單體O. 9份投入打漿機(jī)中快速攪拌5-10min,然后投入按重量份數(shù)稱取的過氧化苯二異丙苯O. 6份、對(duì)苯醌O. 006份、氧化鈣O. 12份、平均粒徑為50um的導(dǎo)電碳黑I份，繼續(xù)攪拌15_30min，接著轉(zhuǎn)入捏合機(jī)中捏合4-8min，再接著向捏合機(jī)中投入按重量份數(shù)稱取的石粉150份、八溴二苯醚9份、聚磷酸銨 3份和硬脂酸鋰2. 3份，繼而捏合20-30min，最后加入按重量份數(shù)稱取的長(zhǎng)度為3 mm的無堿玻璃纖維35份，并且進(jìn)而捏合5-10min，得到阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料。
實(shí)施例2:先將按重量份數(shù)稱取的間苯型不飽和聚酯樹脂46份、固含量為39 40%的聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑27份和鄰苯二甲酸二烯丙酯單體I. 2份投入打漿機(jī)中快速攪拌5-10min,然后投入按重量份數(shù)稱取的過氧化苯二異丙苯O.51份、對(duì)苯醌O. 0065份、氧化鈣O.11份、平均粒徑為50um的導(dǎo)電碳黑I. 8份，繼續(xù)攪拌15_30min，接著轉(zhuǎn)入捏合機(jī)中捏合 4-8min，再接著向捏合機(jī)中投入按重量份數(shù)稱取的石粉125份、八溴二苯乙烷7份、聚磷酸銨2份和硬脂酸鋰2. 9份，繼而捏合20-30min，最后加入按重量份數(shù)稱取的長(zhǎng)度為3 mm的無堿玻璃纖維32份，并且進(jìn)而捏合5-10min，得到阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料。
實(shí)施例3:先將按重量份數(shù)稱取的間苯型不飽和聚酯樹脂45份、固含量為39 40%的聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑28份和鄰苯二甲酸二烯丙酯單體O. 6份投入打漿機(jī)中快速攪拌5-10min，然后投入按重量份數(shù)稱取的過氧化苯二異丙苯O. 65份、對(duì)苯醌O. 007份、氧化鈣O. 14份、平均粒徑為50um的導(dǎo)電碳黑2份，繼續(xù)攪拌15_30min，接著轉(zhuǎn)入捏合機(jī)中捏合4-8min,再接著向捏合機(jī)中投入按重量份數(shù)稱取的石粉145份、八溴二苯醚6份、聚磷酸銨 4份和硬脂酸鋰2. 7份，繼而捏合20-30!^11，最后加入按重量份數(shù)稱取的長(zhǎng)度為3111111的無堿玻璃纖維37份，并且進(jìn)而捏合5-10min，得到阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料。
實(shí)施例4:先將按重量份數(shù)稱取的間苯型不飽和聚酯樹脂46.5份、固含量為39 40%的聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑29份和鄰苯二甲酸二烯丙酯單體I份投入打漿機(jī)中快速攪拌5-10min,然后投入按重量份數(shù)稱取的過氧化苯二異丙苯O.78份、對(duì)苯醌O. 0068份、氧化鈣O.13份、平均粒徑為50um的導(dǎo)電碳黑I. 4份，繼續(xù)攪拌15_30min，接著轉(zhuǎn)入捏合機(jī)中捏合 4-8min，再接著向捏合機(jī)中投入按重量份數(shù)稱取的石粉170份、八溴二苯醚5份、聚磷酸銨 3. 5份和硬脂酸鋰2. 5份，繼而捏合20-30min，最后加入按重量份數(shù)稱取的長(zhǎng)度為3 mm的無堿玻璃纖維34份，并且進(jìn)而捏合5-10min，得到阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料。
由上述實(shí)施例1-4所得到的阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料經(jīng)測(cè)試具有下表所示的優(yōu)異的技術(shù)指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數(shù)稱取的不飽和聚酯樹脂45 47份、低收縮添加劑25 29份和不飽和的烯烴單體0. 6^1. 2份投入打漿機(jī)中快速攪拌5-10min，然后投入按重量份數(shù)稱取的引發(fā)劑0. 51 0. 78份、阻聚劑0.006、. 007份、金屬氧化物0. I TO. 14份和導(dǎo)電碳黑I 2份，繼續(xù)攪拌15_30min，接著轉(zhuǎn)入捏合機(jī)中捏合4-8min，再接著向捏合機(jī)中加入按重量份數(shù)稱取的填料125 170份、阻燃劑5、份、金屬磷酸鹽2 4份和脫模劑2. 3^2. 9份，繼而捏合20_30min，最后加入按重量份數(shù)稱取的增強(qiáng)纖維32 37份，并且進(jìn)而捏合5-10min，得到阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的不飽和聚酯樹脂為間苯型不飽和聚酯樹脂，所述的低收縮添加劑為聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑，該低收縮添加劑的固含量為39 40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的不飽和烯烴單體為鄰苯二甲酸二烯丙酯單體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的引發(fā)劑為過氧化苯二異丙苯，所述的阻聚劑為對(duì)苯醌。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的金屬氧化物為氧化鈣，所述的填料為石粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的阻燃劑為八溴二苯醚或八溴二苯乙烷。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的金屬磷酸鹽為聚磷酸銨。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的脫模劑為硬脂酸鋰。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的增強(qiáng)纖維為長(zhǎng)度為3 mm的無堿玻璃纖維。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的導(dǎo)電碳黑的平均粒徑為50um。
全文摘要
一種阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料的制備方法，屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其是先將按重量份數(shù)稱取的不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑和不飽和的烯烴單體投入打漿機(jī)中快速攪拌，然后投入按重量份數(shù)稱取的引發(fā)劑、阻聚劑、金屬氧化物和導(dǎo)電碳黑，繼續(xù)攪拌，接著轉(zhuǎn)入捏合機(jī)中捏合，再接著向捏合機(jī)中加入按重量份數(shù)稱取的填料、阻燃劑、金屬磷酸鹽和脫模劑，繼而捏合，最后加入按重量份數(shù)稱取的增強(qiáng)纖維，并且進(jìn)而捏合，得到阻燃的導(dǎo)電不飽和聚酯模塑料。具有強(qiáng)度好、收縮低、能有效消除電荷累積的特點(diǎn)。經(jīng)過測(cè)試，彎曲強(qiáng)度85MPa,沖擊強(qiáng)度32KJ/m2，收縮率小于0.15%，垂直燃燒(UL-94-V-03mm)V-0。
文檔編號(hào)C08F283/01GK102977283SQ20121030029
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者朱雪忠 申請(qǐng)人:常熟市筑紫機(jī)械有限公司