專利名稱：一種改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法，具體涉及一種能改善熱塑性聚氨酯彈性吐霜現(xiàn)象的熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)的制備方法。
背景技術(shù)：
熱塑性聚酯彈氨性體(又稱為TPU，以下簡(jiǎn)稱TPU)新材料被稱為“劃時(shí)代的新型高分子材料”，是當(dāng)前世界六大具有發(fā)展前途的合成材料之一。由于其高強(qiáng)度、易加工、耐磨耐腐蝕等優(yōu)異性能，已廣泛應(yīng)用于包括交通、運(yùn)輸、服裝、機(jī)械等各個(gè)工業(yè)。吐霜是在用熱塑性聚氨酯制造的制品中頻繁觀察到的問題。吐霜有時(shí)也稱為“表 面渾濁”或“表面起霧”。吐霜是不希望的，因?yàn)槠淇梢云茐耐滤木酆衔镏瞥傻闹破返拿?學(xué)表面特征。特別不希望在有透明度的制品中出現(xiàn)吐霜。由于其可以降低用吐霜聚合物制成的制品用粘合劑牢固地粘結(jié)于其他制品的能力，因此吐霜是不希望的。吐霜被長(zhǎng)期公認(rèn)是一些熱塑性聚氨酯彈性體應(yīng)用中的嚴(yán)重問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能改善熱塑性聚氨酯彈性(TPU)吐霜現(xiàn)象的熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法，其步驟為I)將聚酯多元醇、鈦酸類和/或有機(jī)錫類催化劑、鏈終止劑按比例加入反應(yīng)釜中，以5-50°C /min的速度升溫至120-300°C，調(diào)整反應(yīng)釜內(nèi)壓力達(dá)到-O. 08^-0. IMPa，反應(yīng)2-12h，制備得到改性聚酯多元醇；所述鈦酸類和/或有機(jī)錫類催化劑占聚酯多元醇質(zhì)量的O. 01%-0. 5% ；所述鏈終止劑為主鏈含有14-22個(gè)碳原子的鏈終止劑，鏈終止劑占聚酯多元醇質(zhì)量的 1%-15% ；2)將芳香族二異氰酸酯和脂肪族二異氰酸酯的混合物、二元醇擴(kuò)鏈劑分別預(yù)熱至40-90°C后，按照比例與步驟I)制備的改性聚酯多元醇混合均勻，然后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)溫度為80-250°C，螺桿轉(zhuǎn)速為50(Tl000r/min，反應(yīng)得到熱塑性聚氨酯彈性體；所述芳香族二異氰酸酯和脂肪族二異氰酸酯的混合物以-NCO的含量計(jì)，芳香族二異氰酸酯與脂肪族二異氰酸酯摩爾比為I :1-2 ;芳香族二異氰酸酯和脂肪族二異氰酸酯的混合物與改性聚酯多元醇的質(zhì)量比為1:1-2;所述二元醇擴(kuò)鏈劑選自含4-16個(gè)碳原子帶側(cè)鏈的二元醇中一種或幾種，二元醇擴(kuò)鏈劑的含量占芳香族二異氰酸酯和脂肪族二異氰酸酯的混合物與改性聚酯多元醇質(zhì)量總和的1%-10% ；3)將步驟2)所得熱塑性聚氨酯彈性體在輻照功率為200-1000W和溫度為20_50°C的條件下，輻照Ι-lOs，得到改性熱塑性聚氨酯彈性體。所述聚酯多元醇由二元羧酸與二元醇經(jīng)縮聚反應(yīng)制得，聚酯多元醇的數(shù)均分子量為 500-10000。所述用于制備聚酯多元醇的二元醇選自下述物質(zhì)中的一種或幾種二甘醇、乙二醇、1，4-丁二醇，1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，10-癸二醇、2，2-甲基 _1，3-丙二醇。所述二元羧酸為脂肪族二元羧酸或芳香族二元羧酸。所述脂肪族二元羧酸選自下述物質(zhì)中的一種或幾種戊二酸、虎珀酸、己二酸、辛二酸、癸二酸；所述的芳香族二元羧酸選自下述物質(zhì)中的一種或幾種鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸。 所述鈦酸類催化劑選自下述物質(zhì)中的一種或幾種鈦酸甲酯、鈦酸乙酯、鈦酸丙酯、鈦酸丁酯；所述有機(jī)錫類催化劑為二辛酸錫和/或二月桂酸二丁基錫。所述芳香族二異氰酸酯選自下述物質(zhì)中的一種或幾種甲苯二異氰酸酯、對(duì)苯基二異氰酸酯、4，4_ 二苯基甲烷二異氰酸酯；脂肪族二異氰酸酯選自下述物質(zhì)中的一種或幾種異佛爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯。所述二元醇擴(kuò)鏈劑選自下述物質(zhì)中的一種或幾種2-甲基丁二醇、4-乙基庚二醇、3-甲基己二醇。所述鏈終止劑的主鏈以單官能度的羥基、氨基或者異氰酸酯基封端。步驟3)中所述輻照可選用紫外光照或Y光照。本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明所述的制備方法制得的熱塑性聚氨酯彈性體，改善了該硬度下聚氨酯彈性體的吐霜現(xiàn)象。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步描述實(shí)施例II)在2升反應(yīng)釜中加入由己二酸與1，4_ 丁二醇縮聚而成的多元醇500g，加入正鈦酸正丁酯O. 05g,以5°C /min的速度緩緩升溫，邊升溫邊抽真空至真空度-O. 08MPa,同時(shí)溫度升至230°C，在此溫度下反應(yīng)2小時(shí)。2)將上述反應(yīng)產(chǎn)物280g與由4，4_ 二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)和異佛爾酮二異氰酸酯(Iroi)摩爾比2:1共173g組成的混合物以及2-甲基丁二醇45g分別加熱至50°C經(jīng)澆注機(jī)混合后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在雙螺桿擠出機(jī)中邊反應(yīng)邊擠出。在本實(shí)施例中，螺桿各區(qū)設(shè)置溫度如下85°C、125°C、180°C、200°C、185°C、155°C，整個(gè)反應(yīng)擠出時(shí)間為50秒。實(shí)施例2I)在2升反應(yīng)釜中加入由己二酸與1，4_己二醇縮聚而成的多元醇500g，加入正鈦酸正丁酯O. 05g,以5°C /min的速度緩緩升溫，邊升溫邊抽真空至真空度-O. 09MPa,同時(shí)溫度升至220°C，在此溫度下反應(yīng)3小時(shí)。2)將上述反應(yīng)產(chǎn)物300g與由4，4_ 二苯基甲烷二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯以摩爾比2:1共370g的混合物以及4-乙基庚二醇50g分別加熱至50°C經(jīng)澆注機(jī)混合后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在雙螺桿擠出機(jī)中邊反應(yīng)邊擠出。
在本實(shí)施例中，螺桿各區(qū)設(shè)置溫度如下85°C、125°C、180°C、200°C、185°C、155°C，整個(gè)反應(yīng)擠出時(shí)間為58秒。3)將所得的聚氨酯彈性體在500W的紫外光照，50°C的條件下光照3s，得到改性后的熱塑性聚氨酯彈性體。實(shí)施例3I)在2升反應(yīng)釜中加入由己二酸與1，4_ 丁二醇縮聚而成的多元醇500g，加入正鈦酸正丁酯O. 05g，以6°C /min的速度緩緩升溫，邊升溫邊抽真空至真空度-O. IMPa,同時(shí)溫度升至210°C，在此溫度下反應(yīng)4小時(shí)。2)將上述反應(yīng)產(chǎn)物288g與由4，4_ 二苯基甲烷二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯以摩爾比3:1共296g的混合物以及3 -甲基己二醇50g分別加熱至50°C經(jīng)澆注機(jī)混合后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在雙螺桿擠出機(jī)中邊反應(yīng)邊擠出。在本實(shí)施例中，螺桿各區(qū)設(shè)置溫度如下80°C、150°C、190°C >220°C、180°C、150°C，整個(gè)反應(yīng)擠出時(shí)間為45秒。3)將所得的聚氨酯彈性體在800W的紫外光照，50°C的條件下光照3s，得到改性后的熱塑性聚氨酯彈性體。實(shí)施例4I)在2升反應(yīng)釜中加入由己二酸與1，4_ 丁二醇縮聚而成的多元醇500g，加入正鈦酸正丁酯O. 05g，以6°C /min的速度緩緩升溫，邊升溫邊抽真空至真空度-O. IMPa,同時(shí)溫度升至210°C，在此溫度下反應(yīng)4小時(shí)。 2)將上述反應(yīng)產(chǎn)物288g與由4，4_ 二苯基甲烷二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯以摩爾比3:1共296g的混合物以及3 -甲基己二醇50g分別加熱至50°C經(jīng)澆注機(jī)混合后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在雙螺桿擠出機(jī)中邊反應(yīng)邊擠出。在本實(shí)施例中，螺桿各區(qū)設(shè)置溫度如下80°C、160°C、190°C >230°C、190°C、150°C，整個(gè)反應(yīng)擠出時(shí)間為50秒。3)將所得的聚氨酯彈性體在1000W的紫外光照，50°C的條件下光照3s，得到改性后的熱塑性聚氨酯彈性體。實(shí)施例5I)在2升反應(yīng)釜中加入由己二酸與1，4_ 丁二醇縮聚而成的多元醇500g，加入正鈦酸正丁酯O. 05g，以6°C /min的速度緩緩升溫，邊升溫邊抽真空至真空度-O. IMPa,同時(shí)溫度升至210°C，在此溫度下反應(yīng)4小時(shí)。2)將上述反應(yīng)產(chǎn)物288g與由4，4_ 二苯基甲烷二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯以摩爾比3:1共296g的混合物以及3 -甲基己二醇50g分別加熱至50°C經(jīng)澆注機(jī)混合后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在雙螺桿擠出機(jī)中邊反應(yīng)邊擠出。在本實(shí)施例中，螺桿各區(qū)設(shè)置溫度如下80°C、140°C、180°C >210°C、170°C、140°C，整個(gè)反應(yīng)擠出時(shí)間為55秒。3)將所得的聚氨酯彈性體在500W的紫外光照，50°C的條件下光照3s，得到改性后的熱塑性聚氨酯彈性體。實(shí)施例6I)在2升反應(yīng)釜中加入由己二酸與1，4_ 丁二醇縮聚而成的多元醇500g，加入鈦酸丙酯O. 05g,以6°C /min的速度緩緩升溫，邊升溫邊抽真空至真空度-O. IMPa,同時(shí)溫度升至210°C，在此溫度下反應(yīng)4小時(shí)。2)將上述反應(yīng)產(chǎn)物288g與由4，4_ 二苯基甲烷二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯以摩爾比3:1共296g的混合物以及3 -甲基己二醇50g分別加熱至50°C經(jīng)澆注機(jī)混合后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在雙螺桿擠出機(jī)中邊反應(yīng)邊擠出。在本實(shí)施例中，螺桿各區(qū)設(shè)置溫度如下80°C、160°C、200°C、220°C、180°C、160°C，
整個(gè)反應(yīng)擠出時(shí)間為45秒。 3)將所得的聚氨酯彈性體在800W的紫外光照，50°C的條件下光照3s，得到改性后的熱塑性聚氨酯彈性體。實(shí)施例7I)在2升反應(yīng)釜中加入由己二酸與1，4_ 丁二醇縮聚而成的多元醇500g，加入鈦酸丙酯O. 05g，以6°C /min的速度緩緩升溫，邊升溫邊抽真空至真空度-O. IMPa,同時(shí)溫度升至210°C，在此溫度下反應(yīng)4小時(shí)。2)將上述反應(yīng)產(chǎn)物288g與由4，4_ 二苯基甲烷二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯以摩爾比3:1共296g的混合物以及3 -甲基己二醇50g分別加熱至50°C經(jīng)澆注機(jī)混合后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在雙螺桿擠出機(jī)中邊反應(yīng)邊擠出。在本實(shí)施例中，螺桿各區(qū)設(shè)置溫度如下90°C、150°C、220°C、220°C、180°C、160°C，
整個(gè)反應(yīng)擠出時(shí)間為50秒。3)將所得的聚氨酯彈性體在1000W的紫外光照，50°C的條件下光照3s，得到改性后的熱塑性聚氨酯彈性體。實(shí)施例8I)在2升反應(yīng)釜中加入由己二酸與1，4_ 丁二醇縮聚而成的多元醇500g，加入鈦酸丙酯O. 05g，鏈終止劑I-十八醇60g，以6°C /min的速度緩緩升溫，邊升溫邊抽真空至真空度-O. IMPa,同時(shí)溫度升至210°C，在此溫度下反應(yīng)4小時(shí)。2)將上述反應(yīng)產(chǎn)物288g與由對(duì)苯基二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯以摩爾比3:1共296g的混合物以及3 -甲基己二醇50g分別加熱至50°C經(jīng)澆注機(jī)混合后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在雙螺桿擠出機(jī)中邊反應(yīng)邊擠出。在本實(shí)施例中，螺桿各區(qū)設(shè)置溫度如下90°C、150°C、190°C >225°C、180°C、155°C，整個(gè)反應(yīng)擠出時(shí)間為53秒。3)將所得的聚氨酯彈性體在500W的紫外光照，50°C的條件下光照3s，得到改性后的熱塑性聚氨酯彈性體。實(shí)施例9I)在2升反應(yīng)釜中加入由己二酸與1，4_ 丁二醇縮聚而成的多元醇500g，加入鈦酸丙酯O. 05g，鏈終止劑I-十八醇60g，以6°C /min的速度緩緩升溫，邊升溫邊抽真空至真空度-O. IMPa,同時(shí)溫度升至210°C，在此溫度下反應(yīng)4小時(shí)。2)將上述反應(yīng)產(chǎn)物288g與由對(duì)苯基二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯以摩爾比3:1共296g的混合物以及3 -甲基己二醇50g分別加熱至50°C經(jīng)澆注機(jī)混合后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在雙螺桿擠出機(jī)中邊反應(yīng)邊擠出。在本實(shí)施例中，螺桿各區(qū)設(shè)置溫度如下90°C、150°C、195°C >220°C、180°C、150°C，整個(gè)反應(yīng)擠出時(shí)間為45秒。3)將所得的聚氨酯彈性體在800W的紫外光照，50°C的條件下光照3s，得到改性后的熱塑性聚氨酯彈性體。實(shí)施例10I)在2升反應(yīng)釜中加入由己二酸與1，4_ 丁二醇縮聚而成的多元醇500g，加入鈦酸丙酯O. 05g，鏈終止劑I-十八醇60g，以6°C /min的速度緩緩升溫，邊升溫邊抽真空至真空度-O. IMPa,同時(shí)溫度升至210°C，在此溫度下反應(yīng)4小時(shí)。2)將上述反應(yīng)產(chǎn)物288g與由對(duì)苯基二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯以摩爾比3:1共296g的混合物以及3 -甲基己二醇50g分別加熱至50°C經(jīng)澆注機(jī)混合后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在雙螺桿擠出機(jī)中邊反應(yīng)邊擠出。
在本實(shí)施例中，螺桿各區(qū)設(shè)置溫度如下80°C、160°C、190°C >210°C、180°C、150°C，整個(gè)反應(yīng)擠出時(shí)間為45秒。3)將所得的聚氨酯彈性體在1000W的紫外光照，50°C的條件下光照3s，得到改性后的熱塑性聚氨酯彈性體。實(shí)施例11I)在2升反應(yīng)釜中加入由己二酸與1，4_ 丁二醇縮聚而成的多元醇500g，加入鈦酸丙酯O. 05g，鏈終止劑I- 二十醇60g，以6°C /min的速度緩緩升溫，邊升溫邊抽真空至真空度-O. IMPa,同時(shí)溫度升至210°C，在此溫度下反應(yīng)4小時(shí)。2)將上述反應(yīng)產(chǎn)物288g與由對(duì)苯基二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯以摩爾比3:1共296g的混合物以及3 -甲基己二醇50g分別加熱至50°C經(jīng)澆注機(jī)混合后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在雙螺桿擠出機(jī)中邊反應(yīng)邊擠出。在本實(shí)施例中，螺桿各區(qū)設(shè)置溫度如下80°C、165°C、190°C、215°C、180°C、160°C，整個(gè)反應(yīng)擠出時(shí)間為51秒。3)將所得的聚氨酯彈性體在500W的紫外光照，50°C的條件下光照3s，得到改性后的熱塑性聚氨酯彈性體。實(shí)施例12I)在2升反應(yīng)釜中加入由己二酸與1，4_ 丁二醇縮聚而成的多元醇500g，加入鈦酸丙酯O. 05g，鏈終止劑I- 二十醇60g，以6°C /min的速度緩緩升溫，邊升溫邊抽真空至真空度-O. IMPa,同時(shí)溫度升至210°C，在此溫度下反應(yīng)4小時(shí)。2)將上述反應(yīng)產(chǎn)物288g與由對(duì)苯基二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯以摩爾比3:1共296g的混合物以及3 -甲基己二醇50g分別加熱至50°C經(jīng)澆注機(jī)混合后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在雙螺桿擠出機(jī)中邊反應(yīng)邊擠出。在本實(shí)施例中，螺桿各區(qū)設(shè)置溫度如下80°C、160°C、200°C、220°C、180°C、160°C，
整個(gè)反應(yīng)擠出時(shí)間為52秒。3)將所得的聚氨酯彈性體在800W的紫外光照，50°C的條件下光照3s，得到改性后的熱塑性聚氨酯彈性體。實(shí)施例13I)在2升反應(yīng)釜中加入由己二酸與1，4_ 丁二醇縮聚而成的多元醇500g，加入鈦酸丙酯O. 05g，鏈終止劑I- 二十醇60g，以6°C /min的速度緩緩升溫，邊升溫邊抽真空至真空度-O. IMPa,同時(shí)溫度升至210°C，在此溫度下反應(yīng)4小時(shí)。2)將上述反應(yīng)產(chǎn)物288g與由對(duì)苯基二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯以摩爾比3:1共296g的混合物以及3 -甲基己二醇50g分別加熱至50°C經(jīng)澆注機(jī)混合后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，在雙螺桿擠出機(jī)中邊反應(yīng)邊擠出。在本實(shí)施例中，螺桿各區(qū)設(shè)置溫度如下80°C、150°C、190°C >220°C、180°C、150°C，整個(gè)反應(yīng)擠出時(shí)間為45秒。3)將所得的聚氨酯彈性體在1000W的紫外光照，50°C的條件下光照3s，得到改性后的熱塑性聚氨酯彈性體。上述實(shí)施例中所述TPU在室溫下吐霜結(jié)果如下原料投入單位為Kg，輻照為紫外光照，輻射功率W/時(shí)間s
~改性聚酯多元醇二異氰酸酯混擴(kuò)鏈劑I福照11個(gè)I 3個(gè)I 9 I
權(quán)利要求
1.一種改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法，其步驟為 1)將聚酯多元醇、鈦酸類和/或有機(jī)錫類催化劑、鏈終止劑按比例加入反應(yīng)釜中，以5-500C /min的速度升溫至120_300°C，調(diào)整反應(yīng)釜內(nèi)壓力達(dá)到-0. 08'0. IMPa,反應(yīng)2_12h，制備得到改性聚酯多元醇； 所述鈦酸類和/或有機(jī)錫類催化劑占聚酯多元醇質(zhì)量的0. Olfft. %-0. 5fft. % ； 所述鏈終止劑為主鏈含有14-22個(gè)碳原子的鏈終止劑，鏈終止劑占聚酯多元醇質(zhì)量的1%-15% ； 2)將芳香族二異氰酸酯和脂肪族二異氰酸酯的混合物、二元醇擴(kuò)鏈劑分別預(yù)熱至40-90°C后，按照比例與步驟I)制備的改性聚酯多元醇混合均勻，然后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，調(diào)整雙螺桿擠出機(jī)溫度為80-250°C，螺桿轉(zhuǎn)速為50(Tl000r/min，反應(yīng)得到熱塑性聚氨酯彈性體； 所述芳香族二異氰酸酯和脂肪族二異氰酸酯的混合物以-NCO的含量計(jì)，芳香族二異氰酸酯與脂肪族二異氰酸酯摩爾比為I :1-2 ;芳香族二異氰酸酯和脂肪族二異氰酸酯的混合物與改性聚酯多元醇的質(zhì)量比為1:1-2; 所述二元醇擴(kuò)鏈劑選自含4-16個(gè)碳原子帶側(cè)鏈的二元醇中一種或幾種，二元醇擴(kuò)鏈劑的含量占芳香族二異氰酸酯和脂肪族二異氰酸酯的混合物與改性聚酯多元醇質(zhì)量總和的 1%-10% ； 3)將步驟2)所得熱塑性聚氨酯彈性體在輻照功率為200-1000W和溫度為20-50°C的條件下，輻照1-lOs，得到改性熱塑性聚氨酯彈性體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法，其特征在于所述聚酯多元醇由二元羧酸與二元醇經(jīng)縮聚反應(yīng)制得，聚酯多元醇的數(shù)均分子量為500-10000。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法，其特征在于所述用于制備聚酯多元醇的二元醇選自下述物質(zhì)中的一種或幾種二甘醇、乙二醇、1，4_ 丁二醇，1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，10-癸二醇、2，2-甲基-1，3-丙二醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法，其特征在于所述用于制備聚酯多元醇的二元羧酸為脂肪族二元羧酸或芳香族二元羧酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法，其特征在于所述脂肪族二元羧酸選自下述物質(zhì)中的一種或幾種戊二酸、虎珀酸、己二酸、辛二酸、癸二酸；所述的芳香族二元羧酸選自下述物質(zhì)中的一種或幾種鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法，其特征在于所述鈦酸類催化劑選自下述物質(zhì)中的一種或幾種鈦酸甲酯、鈦酸乙酯、鈦酸丙酯、鈦酸丁酯；所述有機(jī)錫類催化劑為二辛酸錫和/或二月桂酸二丁基錫。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法，其特征在于所述芳香族二異氰酸酯選自下述物質(zhì)中的一種或幾種甲苯二異氰酸酯、對(duì)苯基二異氰酸酯、4，4-二苯基甲烷二異氰酸酯；脂肪族二異氰酸酯選自下述物質(zhì)中的一種或幾種異佛爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法，其特征在于所述二元醇擴(kuò)鏈劑選自下述物質(zhì)中的一種或幾種2-甲基丁二醇、4-乙基庚二醇、3-甲基己二醇。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法，其特征在于所述鏈終止劑的主鏈以單官能度的羥基、氨基或者異氰酸酯基封端。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法，其特征在于步驟3)中所述輻照可選用紫外光照或Y光照。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法，其步驟為1)聚酯多元醇、鈦酸類和/或有機(jī)錫類催化劑、鏈終止劑反應(yīng)得到改性聚酯多元醇；2)將芳香族二異氰酸酯和脂肪族二異氰酸酯的混合物、二元醇擴(kuò)鏈劑分別預(yù)熱與改性聚酯多元醇混合均勻，在雙螺桿擠出機(jī)中反應(yīng)得到熱塑性聚氨酯彈性體；3)將熱塑性聚氨酯彈性體在輻射功率為200-1000W和溫度為20-50℃的條件下，輻射1-10s，得到改性熱塑性聚氨酯彈性體。采用本發(fā)明所述的制備方法制得的熱塑性聚氨酯彈性體，改善了該硬度下聚氨酯彈性體的吐霜現(xiàn)象。
文檔編號(hào)C08G18/76GK102796241SQ201210320068
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者李敏超, 承黎明, 艾玲, 楊廷廷, 孫亞飛, 趙艷瓊, 李長(zhǎng)順 申請(qǐng)人:奧斯汀新材料(張家港)有限公司