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      碳基高分子聚合導(dǎo)電纖維及其制造方法

      文檔序號(hào):3673000閱讀:649來(lái)源:國(guó)知局
      碳基高分子聚合導(dǎo)電纖維及其制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種碳基高分子聚合導(dǎo)電纖維及制造方法,該纖維是用碳基導(dǎo)電材料與高分子材料加助劑按比例先制成功能母粒,再按比例和纖維級(jí)樹(shù)脂切片經(jīng)熔融擠壓紡制成具有導(dǎo)電功能的纖維。用此纖維紡織成的導(dǎo)電布不僅可以通電發(fā)熱,而且還輻射4-14微米的遠(yuǎn)紅外線,對(duì)人體有理療保健作用。在服裝、醫(yī)院康復(fù)理療、軍事、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)有著廣泛用途。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】碳基高分子聚合導(dǎo)電纖維及其制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種碳基高分子聚合導(dǎo)電纖維,屬功能高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電熱膜清潔、環(huán)保、節(jié)能的特點(diǎn)已被廣泛認(rèn)同。現(xiàn)有炭漿型電熱膜加熱產(chǎn)品都是把導(dǎo)電炭漿印刷或浸涂在布上或PET聚酯膜上,或半固化樹(shù)脂片上,然后熱復(fù)合成電熱片或板,都不能制成像布一樣柔軟的電熱布,這就大大的限制了電熱膜的應(yīng)用范圍。
      [0003]2004年I月21日,ZL專(zhuān)利號(hào)0229458.6所公開(kāi)的一種以編織布為載體的電熱板制造方法,就屬于上述這個(gè)范圍,不僅柔軟性差,而且在導(dǎo)電電極與編織布的織造上,也存在著一些缺陷有待改進(jìn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)方面的不足,本發(fā)明是將碳基導(dǎo)電材料與高分子材料按比例混合后并經(jīng)過(guò)制造母粒和制絲工序,制成功能性高分子導(dǎo)電纖維。導(dǎo)電纖維根據(jù)所紡織電熱布電壓和功率不同,具有多種不同線阻值的規(guī)格。導(dǎo)電纖維是織造電熱布的基礎(chǔ)材料,電熱布在服裝、交通運(yùn)輸、軍事科學(xué)等行業(yè)有著廣泛的用途。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:該纖維由功能母粒和纖維級(jí)樹(shù)脂切片經(jīng)熔融擠壓紡絲而制成,所述的功能母粒含有下列成分,按重量百分比分別為:
      [0006]1、導(dǎo)電碳粉:15% -35%包括:納米級(jí)碳纖維粉、炭黑粉、石墨粉??善渲幸环N或二種以上的混合粉。
      [0007]2、偶聯(lián)劑:3% -10%包括:纖維素、硅烷、酞酸酯。
      [0008]3、分散劑:15% -25%包括:炭黑分散劑或PE、PP、EVA高分子蠟。
      [0009]4、樹(shù)脂:35% -75%包括:聚氨酯、聚酰胺、聚丙烯等。
      [0010]步驟〈1>制造功能母粒:
      [0011]將上述1.2.3材料按順序、比例放入容器中,先慢速攪拌分散均勻后,進(jìn)行充分的浸潤(rùn),按比例加入樹(shù)脂,再次經(jīng)慢速至高速攪拌均勻后經(jīng)熔融擠壓、冷卻、切粒制成具有導(dǎo)電功能的母粒料。
      [0012]步驟〈2>制絲:
      [0013]用經(jīng)干燥處理后的導(dǎo)電母粒和纖維樹(shù)脂切片混合,并通過(guò)熔融擠壓、冷卻織成具有不同線阻值功
      [0014]能的導(dǎo)電纖維。
      [0015]本發(fā)明有益之處在于為紡織發(fā)熱面料提供了最基礎(chǔ)的材料-碳基導(dǎo)電纖維。用導(dǎo)電纖維織成的柔性布不僅可以發(fā)熱而且還可以輻射出5-14微米的遠(yuǎn)紅外線,并具有熱敏PEC特性。
      具體實(shí)施例:[0016]將20%碳纖維粉、5%硅烷、15%炭黑分散劑先加入容器中,再用分散機(jī)先進(jìn)行慢速分散至初步均勻,然后進(jìn)行不少于24小時(shí)的浸潤(rùn),再次用分散機(jī)進(jìn)行高速分散,使三種原料盡可能的分散均勻,再加入40%的樹(shù)脂進(jìn)行攪拌分散后經(jīng)雙螺桿擠壓機(jī)加熱熔融、擠壓、冷卻、分切、制成具有導(dǎo)電功能的母粒。最后用60%的聚酰胺纖維切片和40%導(dǎo)電母粒攪均后,再經(jīng)過(guò)熔融和擠壓紡絲工藝,制成具有導(dǎo)電功能的碳基電阻纖維絲。
      【權(quán)利要求】
      1.本發(fā)明涉及的碳基高分子聚合導(dǎo)電纖維所用材料是用碳基導(dǎo)電粉加偶聯(lián)劑、分散齊U、樹(shù)脂,按比例組成的,并經(jīng)過(guò)制造具有導(dǎo)電功能的母粒和織絲兩道工序制成的導(dǎo)電纖維。
      2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述:所用碳基導(dǎo)電粉包括納米級(jí)碳纖維粉、炭黑粉、石墨粉。既可以單獨(dú)使用也可以按比例混合使用。
      3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述:所用材料是按下列比例組成的:碳基導(dǎo)電粉15%-35%、偶聯(lián)劑 3% -10%、分散劑 15% -25%、樹(shù)脂 35% -75%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述:導(dǎo)電纖維是經(jīng)過(guò)制造母粒和織絲兩道工序完成的。通過(guò)調(diào)整材料加入比例,可制成不同線阻值的導(dǎo)電纖維。
      【文檔編號(hào)】C08L75/04GK103668543SQ201210324373
      【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月5日
      【發(fā)明者】唐亞雄 申請(qǐng)人:北京漢雄國(guó)際科技發(fā)展有限公司
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