一種改性聚氯乙烯電纜料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于電纜材料領(lǐng)域，具體涉及一種改性聚氯乙烯電纜料，主要由下述重量份原料制備獲得：聚氯乙烯樹(shù)脂100份，粉末丁腈橡膠20-25份，增塑劑35-45份，抗老劑0.1-0.5份，填充劑40-50份，改性劑15-20份。本發(fā)明的改性聚氯乙烯電纜料，采用粉末丁腈橡膠改性，并添加防老化體系和改性劑，使改性料具有塑料和橡膠的雙重性能，不需硫化，只要在普通塑料擠出機(jī)就可擠出成型，制備方法簡(jiǎn)單。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種改性聚氯乙烯電纜料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電纜材料領(lǐng)域，具體涉及一種改性聚氯乙烯電纜料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]普通聚氯乙烯(PVC)護(hù)套成型工藝簡(jiǎn)單，但聚氯乙烯質(zhì)地比較硬，而且不夠耐磨，因此通常只能用作固定非移動(dòng)場(chǎng)合電線、電纜絕緣和/或護(hù)套。普通橡膠電纜料，具有柔軟、耐磨，因而被廣泛用作移動(dòng)場(chǎng)合電線、電纜絕緣和/或護(hù)套。然而，橡膠絕緣和/或護(hù)套成型對(duì)設(shè)備要求較高，設(shè)備投入成本大，成型工藝控制復(fù)雜，而且普通橡膠電纜料不耐油、不耐酸、堿。人們?yōu)榫C合橡膠和聚氯乙烯兩者優(yōu)點(diǎn)，提出將兩者混合改性，如《中國(guó)塑料制品配方大全》Pioi公開(kāi)，由100份PVC、20-40份丁腈橡膠、5_10份活性碳酸鈣、一定量穩(wěn)定劑混合改性，制備電纜護(hù)套料和絕緣料。然而僅由PVC與丁腈橡膠混合改性，改性料的擠出溫度偏高，不利于擠包成型，而且改性料表面光亮，達(dá)不到橡膠表面無(wú)光澤亞光效果。為達(dá)到消光效果，通常需另行采用砂磨工藝仿出橡膠外觀亞光狀態(tài)，后續(xù)工藝復(fù)雜；也有采用增加較大量的消光劑消光，然而單獨(dú)采用增大消光劑消光措施，雖能降低光亮度，但又會(huì)導(dǎo)致材料疏松，混合物料間連接性變差，強(qiáng)度低，且較難擠包成型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種具有橡膠特性及表面亞光效果，可加工性好的改性聚氯乙烯電纜料并提供其制備方法。
[0004]具體說(shuō)來(lái)，發(fā)明人提供如下的技術(shù)方案:
一種改性聚氯乙烯電纜料，主要由下述重量份原料制備獲得:
聚氯乙烯樹(shù)脂100份，粉末丁腈橡膠20-25份，增塑劑35-45份，抗老劑0.1-0.5份，填充劑40-50份，改性劑15-20份。
[0005]本發(fā)明中聚氯乙烯樹(shù)脂(PVC)作為電纜料的基料，可以采用通常諸如分子量為1000-1300的中分子量聚氯乙烯樹(shù)脂；也可以米用2500-4000的聞分子量聚氯乙烯樹(shù)脂，本發(fā)明中尤以采用高分子量聚氯乙烯樹(shù)脂為好，有利于提高改善電纜料的柔軟性。粉末丁腈橡膠主要是作為樹(shù)脂改性劑，由于其分散性、易操作性、粒子細(xì)化等優(yōu)點(diǎn)，用于改性聚氯乙烯樹(shù)脂，丁腈橡膠在電線電纜膠料中應(yīng)用可以增加電纜料的柔軟性，改善制品耐油、耐寒和耐磨性能。增塑劑，主要是降低樹(shù)脂的熔化玻璃態(tài)溫度，增加樹(shù)脂流動(dòng)性，以利于擠出成型。填充料，與通常電纜填充料相仿，可以全部采用活性碳酸鈣，以降低成本。本發(fā)明采用復(fù)合抗老劑體系，更能保證電纜料的抗老化和防氧化性能。改性劑采用耐高低溫改性劑，可更加優(yōu)化改良材料性能。
[0006]作為優(yōu)選，本發(fā)明中，所述的增塑劑為偏苯三酸酯類(lèi)增塑劑。如偏苯三酸三辛酯(TOTM)等。
[0007]作為優(yōu)選，本發(fā)明中，所述的抗老劑為受阻酚類(lèi)抗氧劑、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑和金屬鈍化劑的等量混合物。受阻酚類(lèi)抗氧劑選用抗氧劑1010、抗氧劑DLTP等。受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑LS-770等。金屬鈍化劑為銅抑制劑，如間硝基苯甲酰肼等。
[0008]作為優(yōu)選，本發(fā)明中，所述的填充劑為超細(xì)活性重質(zhì)碳酸鈣，其粒度在3000目以上。
[0009]作為優(yōu)選，本發(fā)明中，所述的改性劑為乙烯-乙酸乙烯酯-一氧化碳三元共聚物。
[0010]本發(fā)明還提供了上述的一種改性聚氯乙烯電纜料的制備方法，包括:在捏合機(jī)中，加入各原料組分，控溫9(T10(TC，攪拌均勻，送入擠塑機(jī)，控溫14(T170°C，塑化擠出，造粒，制成制品。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明還具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的改性聚氯乙烯電纜料，采用粉末丁腈橡膠改性，并添加防老化體系和改性劑，使電纜料具有橡膠的柔軟性、良好的手感和亞光效果，同時(shí)，還提高了電纜料的機(jī)械物理和化學(xué)性能，具有耐油、耐磨、耐酸堿的特點(diǎn)，使改性料具有塑料和橡膠的雙重性能，不需硫化，只要在普通塑料擠出機(jī)就可擠出成型，制備方法簡(jiǎn)單。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例，更具體地說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)指出，實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明的技術(shù)方案不限于下述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0013]在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所有的設(shè)備和原料等均可從市場(chǎng)購(gòu)得或是本行業(yè)常用的。下述實(shí)施例中的方法，如無(wú)特別說(shuō)明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
[0014]實(shí)施中:填充劑為超細(xì)活性重質(zhì)碳酸鈣，其粒度在3000目以上。
[0015]實(shí)施例1-6
按表1中實(shí)施1-6項(xiàng)下備料，并按下述方法操作:
在捏合機(jī)中，加入各原料組分，控溫9(Ti()(rc，攪拌均勻，送入擠塑機(jī)，控溫140^1700C，塑化擠出，造粒，制成改性聚氯乙烯電纜料制品，包裝。
[0016]表1實(shí)施例原料配方(單位kg)
【權(quán)利要求】
1.一種改性聚氯乙烯電纜料，其特征在于主要由下述重量份原料制備獲得: 聚氯乙烯樹(shù)脂100份，粉末丁腈橡膠20-25份，增塑劑35-45份，抗老劑0.1-0.5份，填充劑40-50份，改性劑15-20份。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改性聚氯乙烯電纜料，其特征在于，所述的增塑劑為偏苯三酸酯類(lèi)增塑劑。
3.如權(quán)利要求1所述的一種改性聚氯乙烯電纜料，其特征在于，所述的抗老劑為受阻酚類(lèi)抗氧劑、受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑和金屬鈍化劑的等量混合物。
4.如權(quán)利要求1所述的一種改性聚氯乙烯電纜料，其特征在于，所述的填充劑為超細(xì)活性重質(zhì)碳酸鈣，其粒度在3000目以上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種改性聚氯乙烯電纜料，其特征在于，所述的改性劑為乙烯-乙酸乙烯酯-一氧化碳三元共聚物。
6.一種如權(quán)利要求1-5之一所述的改性聚氯乙烯電纜料的制備方法，其特征在于包括:在捏合機(jī)中，加入各原料組分，控溫9(T10(TC，攪拌均勻，送入擠塑機(jī)，控溫14(T17(TC，塑化擠出，造粒，制成制品。`
【文檔編號(hào)】C08L23/08GK103665624SQ201210332725
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月11日
【發(fā)明者】吳宏圖, 曹亮, 方雅欣 申請(qǐng)人:蘇州德亮材料科技有限公司