專利名稱：阻燃的透明聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料的制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于高分子材料制備技術領域，具體涉及ー種阻燃的透明聚碳酸酷/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料的制備方法。
背景技術：
聚碳酸酯樹脂具有優(yōu)異的性能，其沖擊性是熱塑性材料中比較優(yōu)異的。聚甲基丙烯酸甲酯樹脂對可見光透光率高達9廣92%，耐侯性好，是制作透明件理想的材料，但是聚甲基丙烯酸甲酯樹脂熱變型溫度低，在應用時常常受到限制。將聚碳酸酯與聚甲基丙烯酸甲
酷融合，生產ー種透明、阻燃、耐溫好的合金材料，可以擴展其在エ業(yè)領域內的應用。本發(fā)明在下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務在于提供一種阻燃的透明聚碳酸酷/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料的制備方法，由該方法得到的材料具有對可見光透光率高、阻燃、耐溫好的長處。本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種阻燃的透明聚碳酸酷/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料的制備方法，其是先將按重量份數(shù)稱取的聚碳酸酯樹脂13(Γ145份投入烘干箱干燥llOmin，再隨按重量份數(shù)稱取的聚甲基丙烯酸甲酯27 31份、相容劑8. 5^11份、磷酸酯2(Γ25份、復配的抗氧劑O. 3^0. 8份和潤滑劑O. 5^1. O份投入高速混合機中混合4_5min，然后轉移至雙螺桿擠出機中熔融擠出，雙螺桿擠出機的一區(qū)至八區(qū)的溫度控制為一區(qū)溫度265°C、ニ區(qū)溫度272°C、三區(qū)溫度277 °C、四區(qū)溫度283°C、五區(qū)溫度288°C、六區(qū)溫度288 °C、七區(qū)溫度288°C和八區(qū)溫度288°C，出自ロ模的物料經過水槽冷卻，切粒后得到阻燃的透明聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料。在本發(fā)明的ー個具體的實施例中，所述的聚碳酸酯樹脂為雙酚A型聚碳酸酯樹脂。在本發(fā)明的另ー個具體的實施例中，所述的聚甲基丙酸甲酯為通用級的聚甲基丙烯酸甲酷。在本發(fā)明的又ー個具體的實施例中，所述的相容劑為馬來酸酐接枝的聚苯こ烯樹脂。在本發(fā)明的再ー個具體的實施例中，所述的磷酸酯為間苯ニ酚四苯基ニ磷酸酷。在本發(fā)明的還有ー個具體的實施例中，所述的復配的抗氧劑為由質量百分比為50%的三[2. 4-ニ叔丁基苯基]亞磷酸與質量百分比為50%的四[β - (3，5-ニ叔丁基-4苯基)丙酸]季戊四醇酯組成的混合物。在本發(fā)明的更而ー個具體的實施例中，所述的潤滑劑為聚こ烯蠟。由本發(fā)明方法制備的阻燃的透明聚碳酸酷/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料具有透光率高、阻燃、耐溫高等特點。拉伸強度53飛8MPa，透光率大于90%，阻燃性V_1 (I. 6mm)。
具體實施例方式實施例I :先將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯樹脂130份投入烘箱干燥llOmin，再隨同按重量份數(shù)稱取的通用級的聚甲基丙烯酸甲酯31份、馬來酸酐接枝的聚苯こ烯樹脂9. 5份、間苯ニ酚四苯基ニ磷酸酯20份、質量百分比各為50%的三[2. 4- ニ叔丁基苯基]亞磷酸與四[β _(3，5-ニ叔丁基-4苯基)丙酸]季戊四醇酯的混合物O. 8份和聚こ烯蠟O. 5份投入高速混合機中混合4-5min，然后轉移至雙螺桿擠出機中熔融擠出，雙螺桿擠出機的一區(qū)至八區(qū)的溫度控制為一區(qū)溫度265°C、ニ區(qū)溫度272°C、三區(qū)溫度277°C、四區(qū)溫度283°C、五區(qū)溫度288°C、六區(qū)溫度288°C、七區(qū)溫度288°C和八區(qū)溫度288°C，出自ロ模的物料經過水槽冷卻，切粒后得到阻燃的透明聚碳酸酷/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料。實施例2
先將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯樹脂145份投入烘箱干燥llOmin，再隨同按重量份數(shù)稱取的通用級的聚甲基丙烯酸甲酯27份、馬來酸酐接枝的聚苯こ烯樹脂8. 5份、間苯ニ酚四苯基ニ磷酸酯25份、質量百分比各為50%的三[2. 4- ニ叔丁基苯基]亞磷酸與四[β - (3，5-ニ叔丁基-4苯基)丙酸]季戊四醇酯的混合物O. 5份和聚こ烯蠟I份投入高速混合機中混合4-5min，然后轉移至雙螺桿擠出機中熔融擠出，其余均同對實施例I的描述。實施例3:先將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯樹脂135份投入烘箱干燥llOmin，再隨同按重量份數(shù)稱取的通用級的聚甲基丙烯酸甲酯28份、馬來酸酐接枝的聚苯こ烯樹脂11份、間苯ニ酚四苯基ニ磷酸酯22份、質量百分比各為50%的三[2. 4-ニ叔丁基苯基]亞磷酸與四[β - (3，5-ニ叔丁基-4苯基)丙酸]季戊四醇酯的混合物O. 3份和聚こ烯蠟O. 7份投入高速混合機中混合4-5min，然后轉移至雙螺桿擠出機中熔融擠出，其余均同對實施例I的描述。實施例4:先將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯樹脂140份投入烘箱干燥llOmin，再隨同按重量份數(shù)稱取的通用級的聚甲基丙烯酸甲酯29份、馬來酸酐接枝的聚苯こ烯樹脂10份、間苯ニ酚四苯基ニ磷酸酯23份、質量百分比各為50%的三[2. 4-ニ叔丁基苯基]亞磷酸與四[β - (3，5-ニ叔丁基-4苯基)丙酸]季戊四醇酯的混合物O. 6份和聚こ烯蠟O. 9份投入高速混合機中混合4-5min，然后轉移至雙螺桿擠出機中熔融擠出，其余均同對實施例I的描述。由上述實施例I至4得到的阻燃的透明聚碳酸酷/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料經
測試具有下表所示的技術效果
權利要求
1.一種阻燃的透明聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數(shù)稱取的聚碳酸酯樹脂13(Γ145份投入烘干箱干燥llOmin，再隨按重量份數(shù)稱取的聚甲基丙烯酸甲酯27 31份、相容劑8. 5^11份、磷酸酯2(Γ25份、復配的抗氧劑.O.3^0. 8份和潤滑劑O. 5^1. O份投入高速混合機中混合4-5min，然后轉移至雙螺桿擠出機中熔融擠出，雙螺桿擠出機的一區(qū)至八區(qū)的溫度控制為一區(qū)溫度265°C、二區(qū)溫度272°C、三區(qū)溫度277°C、四區(qū)溫度283°C、五區(qū)溫度288°C、六區(qū)溫度288°C、七區(qū)溫度288°C和八區(qū)溫度288°C，出自口模的物料經過水槽冷卻，切粒后得到阻燃的透明聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料。
2.根據(jù)權利要求I所述的阻燃的透明聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料的制備方法，其特征在于所述的聚碳酸酯樹脂為雙酚A型聚碳酸酯樹脂。
3.根據(jù)權利要求I所述的阻燃的透明聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料的制備方法，其特征在于所述的聚甲基丙酸甲酯為通用級的聚甲基丙烯酸甲酯。
4.根據(jù)權利要求I所述的阻燃的透明聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料的制備方法，其特征在于所述的相容劑為馬來酸酐接枝的聚苯乙烯樹脂。
5.根據(jù)權利要求I所述的阻燃的透明聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料的制備方法，其特征在于所述的磷酸酯為間苯二酚四苯基二磷酸酯。
6.根據(jù)權利要求I所述的阻燃的透明聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料的制備方法，其特征在于所述的復配的抗氧劑為由質量百分比為50%的三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸與質量百分比為50%的四[β - (3，5-二叔丁基-4苯基)丙酸]季戊四醇酯組成的混合物。
7.根據(jù)權利要求I所述的阻燃的透明聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料的制備方法，其特征在于所述的潤滑劑為聚乙烯蠟。
全文摘要
一種阻燃的透明聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料的制備方法，屬于高分子材料制備技術領域。其是先稱取聚碳酸酯樹脂130~145份投入烘干箱干燥，再稱取聚甲基丙烯酸甲酯27~31份、相容劑8.5~11份、磷酸酯20~25份、復配的抗氧劑0.3~0.8份和潤滑劑0.5~1.0份投入高速混合機中混合，然后轉移至雙螺桿擠出機中熔融擠出，控制雙螺桿擠出機一區(qū)溫度265℃、二區(qū)溫度272℃、三區(qū)溫度277℃、四區(qū)溫度283℃、五區(qū)溫度288℃、六區(qū)溫度288℃、七區(qū)溫度288℃和八區(qū)溫度288℃，出自口模的物料經過水槽冷卻，切粒后得到阻燃的透明聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯合金材料。具有透光率高、阻燃、耐溫高等特點。
文檔編號C08K5/524GK102850758SQ20121035343
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權日2012年9月21日
發(fā)明者方云祥 申請人:常熟市凱力達蜂窩包裝材料有限公司