專利名稱:一種藠頭多糖的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于一種植物活性成分的提取方法,具體的涉及一種Il頭多糖的新型制備方法。
背景技術(shù):
葛頭(Allium Chinense G. Don),又名蕎頭、薤、薤頭、野蒜、野韭等,為百合科蔥屬草本植物。蠤頭味辛、苦,性溫,無(wú)毒,具有 理氣、寬胸、通陽(yáng)、散結(jié)之功效。蠤頭的肉質(zhì)潔白而嫩脆,富含糖、蛋白質(zhì)、鈣、鐵、胡蘿卜素、維生素C、16種氨基酸及多種藥理成分,具有開(kāi)胃健脾、增進(jìn)食欲、調(diào)節(jié)腸胃、殺菌止瀉等功能。Il頭所含的許多成分對(duì)冠心病、心絞痛、胃神經(jīng)官能癥、腸胃炎、干嘔、慢性支氣管炎、喘息、咳嗽等癥也有很好的治療或輔助治療作用。因而,Il頭在1987年就被國(guó)家衛(wèi)生部公布為藥食兼用食品。目前,國(guó)內(nèi)對(duì)生物多糖的開(kāi)發(fā)作了大量研究工作,而有關(guān)蠤頭多糖提取、分離純化及活性方面的研究甚少,研究表明Il頭中含有豐富的多糖,在抗腫瘤、抗炎、抗病毒、降血糖、抗衰老、抗凝血等方面均發(fā)揮著其特殊的生物活性作用。多糖提取技術(shù)的方法有直接水提取法、超聲波輔助提取法、微波輔助酶法提取法、超聲-微波協(xié)同提取法、加壓提取法等。但目前對(duì)于Il頭,相關(guān)文獻(xiàn)只對(duì)它的直接水提法進(jìn)行了研究報(bào)道。本發(fā)明的目的就是提供一種Il頭多糖的新型制備方法——內(nèi)部沸騰提取法,而內(nèi)部沸騰提取法已經(jīng)成功應(yīng)用到較多天然產(chǎn)物的提取,該法先讓易揮發(fā)的乙醇滲透植物組織,然后快速加入溫度高于乙醇沸點(diǎn)的熱水,使植物組織內(nèi)部的乙醇汽化,把有效成分帶出。采用內(nèi)部沸騰法提取Il頭多糖可以加快提取速率,提高Il頭多糖的得率。本發(fā)明采用的蠤頭是來(lái)自江西省南昌市新建縣生米鎮(zhèn)的蠤頭。蠤頭的道地產(chǎn)地為江西,“生米Il頭”是國(guó)家質(zhì)檢總局地理標(biāo)志保護(hù)產(chǎn)品,新建縣生米鎮(zhèn)是農(nóng)業(yè)部掛牌的“中國(guó)Il頭之鄉(xiāng)”,全縣現(xiàn)有Il農(nóng)8000余戶,Il頭種植面積10萬(wàn)余畝,總產(chǎn)量達(dá)15萬(wàn)余噸。生米Il頭因其色白無(wú)污染,層多耐腌制,肉脆爽口,個(gè)大勻稱,具有殺菌、健胃、消食、除膩等功能,深受國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者青睞。而關(guān)于Il頭多糖的深入研究目前還是空白,所以對(duì)Il頭多糖進(jìn)行研究很有必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種蠤頭多糖的制備方法,采用單因素試驗(yàn)和響應(yīng)面法試驗(yàn)優(yōu)化提取工藝,利用內(nèi)部沸騰法提取Il頭多糖比傳統(tǒng)提取方法速度快、多糖得率高。本發(fā)明關(guān)鍵是確定最佳乙醇浸潤(rùn)時(shí)間和提取的最優(yōu)時(shí)間以及加入的熱水的體積與物料質(zhì)量的比值,從而得到Il頭多糖得率較高的方案。本發(fā)明的技術(shù)方案是將烘干后的蠤頭粉碎過(guò)篩后經(jīng)過(guò)乙醇浸潤(rùn)、提取、醇沉、洗滌、冷凍干燥等工藝過(guò)程制得Il頭多糖。本發(fā)明是通過(guò)以下工藝步驟實(shí)現(xiàn)的(1)將新鮮Il頭40 80°C烘干,粉碎過(guò)20目篩,得到Il頭粉末備用;
(2)浸潤(rùn)將Il頭粉末用濃度為10% 50%的乙醇浸潤(rùn)2(T40min;
(3)提取浸潤(rùn)結(jié)束后,加入60 100°C的熱水進(jìn)行提取,加入的水的體積與物料質(zhì)量的比值為14 22,提取時(shí)間2 10min,抽濾,濾液濃縮;
(4)醇沉濃縮后的濾液,加入乙醇使溶液中的乙醇最終濃度為609Γ90%,醇沉靜置12h,去除上清液,沉淀物即為蠤頭多糖沉淀;
(5)依次向蠤頭多糖沉淀物中加入沉淀物重量的f2倍量的無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌,去除上清液后得到的沉淀物冷凍干燥,得Il頭多糖。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明制備的Il頭多糖,經(jīng)檢測(cè)多糖含量達(dá)到30%以上。該方法穩(wěn)定,可靠,經(jīng)多次試驗(yàn)均取得了相同或相近的結(jié)果。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、方便、快速,多 糖得率聞,原料資源豐富、品質(zhì)優(yōu)良。提取得到的葛頭多糖純度聞,并且保留了較聞的生物活性,是Il頭多糖制備上的創(chuàng)新,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值顯著。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
將Il頭烘干,粉碎過(guò)20目篩稱取10g,用50%的乙醇浸潤(rùn)30分鐘,然后加入220ml的80°C熱水進(jìn)行提取,提取8min后抽濾,濾液濃縮,加入95%的乙醇使溶液中的乙醇最終濃度為85%,靜置12小時(shí),沉淀物即為蠤頭多糖沉淀。依次向Il頭多糖沉淀物中加入沉淀物重量體積的I倍量的無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌,去除上清液后得到的沉淀物冷凍干燥,得Il頭多糖。實(shí)施例2:
將Il頭烘干,粉碎過(guò)20目篩稱取10g,用40%的乙醇浸潤(rùn)30分鐘,然后加入180ml的70°C熱水進(jìn)行提取,提取4min后抽濾,濾液濃縮,加入95%的乙醇使溶液中的乙醇最終濃度為85%,靜置12小時(shí),沉淀物即為蠤頭多糖沉淀。依次向Il頭多糖沉淀物中加入沉淀物重量體積的I倍量的無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌,去除上清液后得到的沉淀物冷凍干燥,得Il頭多糖。實(shí)施例3:
將Il頭烘干,粉碎過(guò)20目篩稱取10g,用30%的乙醇浸潤(rùn)30分鐘,然后加入140ml的70°C熱水進(jìn)行提取,提取6min后抽濾,濾液濃縮,加入95%的乙醇使溶液中的乙醇最終濃度為85%,靜置12小時(shí),沉淀物即為蠤頭多糖沉淀。依次向Il頭多糖沉淀物中加入沉淀物重量體積的I倍量的無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌,去除上清液后得到的沉淀物冷凍干燥,得Il頭多糖。實(shí)施例4:
將Il頭烘干,粉碎過(guò)20目篩稱取10g,用20%的乙醇浸潤(rùn)30分鐘,然后加入220ml的90°C熱水進(jìn)行提取,提取6min后抽濾,濾液濃縮,加入95%的乙醇使溶液中的乙醇最終濃度為85%,靜置12小時(shí),沉淀物即為蠤頭多糖沉淀。依次向Il頭多糖沉淀物中加入沉淀物重量體積的I倍量的無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌,去除上清液后得到的沉淀物冷凍干燥,得Il頭多糖。實(shí)施例5:將Il頭烘干,粉碎過(guò)20目篩稱取10g,用50%的乙醇浸潤(rùn)30分鐘,然后加入220ml的70°C熱水進(jìn)行提取,提取6min后抽濾,濾液濃縮,加入95%的乙醇使溶液中的乙醇最終濃度為85%,靜置12小時(shí),沉淀物即為蠤頭多糖沉淀。依次向Il頭多糖沉淀物中加入沉淀物重量體積的I倍量的無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌,去除上清液后得到的沉淀物冷凍干燥,得Il頭 多糖。
權(quán)利要求
1.一種Il頭多糖的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下工藝步驟 (1)將新鮮Il頭40 80°C烘干,粉碎過(guò)20目篩,得到Il頭粉末備用; (2)浸潤(rùn)將Il頭粉末用濃度為10% 50%的乙醇浸潤(rùn)2(T40min; (3)提取浸潤(rùn)結(jié)束后,加入60 100°C的熱水進(jìn)行提取,加入的水的體積與物料質(zhì)量的比值為14 22,提取時(shí)間2 10min,抽濾,濾液濃縮; (4)醇沉濃縮后的濾液,加入乙醇使溶液中的乙醇最終濃度為60% 90%,醇沉靜置12h,去除上清液,沉淀物即為蠤頭多糖沉淀; (5)依次向蠤頭多糖沉淀物中加入沉淀物重量的f2倍量的無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌,去除上清液后得到的沉淀物冷凍干燥,得Il頭多糖。
全文摘要
一種藠頭多糖的制備方法,是采用藠頭為主要原料,加工成粉后,過(guò)篩,采用內(nèi)部沸騰法加乙醇浸潤(rùn),之后加熱水進(jìn)行提取,提取結(jié)束后抽濾,濾液濃縮,加入乙醇使溶液中乙醇的最終濃度為60%~90%,靜置12小時(shí),沉淀物即為多糖。依次向藠頭多糖沉淀物中加入沉淀物重量體積的1~2倍量的無(wú)水乙醇、丙酮、乙醚洗滌,去除上清液后得到的沉淀物冷凍干燥,得到藠頭多糖。該方法工藝簡(jiǎn)單、成本低、原料來(lái)源廣泛而且采用內(nèi)部沸騰法提取藠頭多糖,不僅可以加快提取速率,還能提高藠頭多糖的得率。研究表明藠頭含有豐富的多糖,在抗腫瘤、抗炎、抗病毒、降血糖、抗衰老、抗凝血等方面均發(fā)揮著其特殊的生物活性作用。
文檔編號(hào)C08B37/00GK102850463SQ20121036684
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者肖小年, 李朝明, 許英偉, 桂菲菲, 易醒, 熊志華, 劉劍青 申請(qǐng)人:江西田昌農(nóng)業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司