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      塑膠用功能性白色母粒及其制備方法

      文檔序號:3673201閱讀:270來源:國知局
      塑膠用功能性白色母粒及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑膠用功能性白色母粒及其制備方法。本發(fā)明的塑膠用功能性白色母粒,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:載體10%~20%、白色顏料30%~70%、無機粉10%~50%、分散劑3%~5%、偶聯(lián)劑0.5%~3%、抗氧劑0.1%~1%。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是,采用本發(fā)明制備的功能性白色母粒應用于塑膠制品著色時,不僅具有與普通白色母粒同樣增白功能,而且還具有補強增韌功能,其分散性好,添加量少,成本低,同時還可以簡化工藝和方便使用,又避免環(huán)境污染。本發(fā)明提供的制備方法簡單實用,應用前景廣闊。
      【專利說明】塑膠用功能性白色母粒及其制備方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及塑膠著色領域,具體地說是一種塑膠用功能性白色母粒及其制備方法。
      【背景技術】
      [0002]近年來,隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高,塑膠制品得到了更為廣泛的應用。通常,塑料制品要與顏色配合,其著色方法可分為:色粉著色、染色拉粒著色和色母粒著色三種。色粉著色非常簡單,但存在容易產(chǎn)生色點、色差不易控制、對環(huán)境污染較大的缺點。染色拉粒著色是將顏料混合進塑膠原料中,每一粒塑膠料均已著色,所以形成制品顏色穩(wěn)定均勻,但在一定程度上損害了制品的機械性能,而且成本高,還需儲存大量的有色原料。色母粒著色是將顏料超常量均勻地載附于樹脂中,從而大大提高了顏料的分散性能和著色效率,具有操作簡單、成本低廉、對環(huán)境無污染等優(yōu)點。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種分散性好、添加量少、成本低、使用方便的塑膠用功能性白色母粒及其制備方法。
      [0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:塑膠用功能性白色母粒,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:載體10%~20%、白色顏料30%~70%、無機粉10%~50%、分散劑3%~5%、偶聯(lián)劑0.5%~3%、抗氧劑0.1%~1%。
      [0005]所述的載體為聚 乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)和K樹脂中的一種。
      [0006]所述的白色顏料為粒徑在0.1~0.5μπι之間的鈦白粉(二氧化鈦)、氧化鋅(鋅白)和立德粉(鋅鋇白)中的一種。
      [0007]所述的無機粉為粒徑在5~15 μ m之間的碳酸鈣、碳酸鎂、高嶺土、硅灰石粉、滑石粉、云母粉和蒙脫土粉中的一種或多種的混合物。
      [0008]所述的分散劑為低分子量聚乙烯蠟、OP蠟、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣中的一種。
      [0009]所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑、硼酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
      [0010]所述的抗氧劑為多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復配物。
      [0011]上述的塑膠用功能性白色母粒的制備方法為:將各組分按重量比例配料,然后在高速混合機中混合5~25分鐘,再采用雙螺桿擠出機擠出、造粒后,經(jīng)干燥、包裝即得本發(fā)明的塑膠用功能性白色母粒。
      [0012]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是,采用本發(fā)明制備的功能性白色母粒應用于塑膠制品著色時,不僅具有與普通白色母粒同樣增白功能,而且還具有補強增韌功能,其分散性好,添加量少,成本低,同時還可以簡化工藝和方便使用,又避免環(huán)境污染。本發(fā)明提供的制備方法簡單實用,應用前景廣闊。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
      [0014]實施例1:
      一種塑膠用功能性白色母粒,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:聚乙烯(PE) 15%、鈦白粉(二氧化鈦)50%、碳酸鈣30%、低分子量聚乙烯蠟3%、硅烷偶聯(lián)劑1.5%、多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復配物0.5%,其中,鈦白粉(二氧化鈦)的粒徑在0.1~0.5 μ m之間,碳酸鈣的粒徑在5~15 μ m之間。
      [0015]制備方法:將各組分按重量比例配料,然后在高速混合機中混合5~25分鐘,再采用雙螺桿擠出機擠出、造粒后,經(jīng)干燥、包裝即得本發(fā)明的塑膠用功能性白色母粒。
      [0016]實施例2:
      一種塑膠用功能性白色母粒,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)10%、鈦白粉(二氧化鈦)70%、高嶺土 12%、0P蠟5%、鈦酸酯偶聯(lián)劑2%、多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復配物1%,其中,鈦白粉(二氧化鈦)的粒徑在0.1~0.5 μ m之間,高嶺土的粒徑在5~15 μ m之間。
      [0017]制備方法:將各組分按重量比例配料,然后在高速混合機中混合5~25分鐘,再采用雙螺桿擠出機擠出、造粒后,經(jīng)干燥、包裝即得本發(fā)明的塑膠用功能性白色母粒。
      [0018]實施例3:
      一種塑膠用功能性白色母粒,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 15%、立德粉(鋅鋇白)30%、滑石粉50%、硬脂酸鈣3%、鋁酸酯偶聯(lián)劑1%、多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復配物1%,其中,立德粉(鋅鋇白)的粒徑在0.1~0.5 μ m之間,滑石粉的粒徑在5~15 μ m之間。
      [0019]制備方法:將各組分按重量比例配料,然后在高速混合機中混合5~25分鐘,再采用雙螺桿擠出機擠出、造粒后,經(jīng)干燥、包裝即得本發(fā)明的塑膠用功能性白色母粒。
      【權利要求】
      1.一種塑膠用功能性白色母粒,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:載體10%~20%、白色顏料30%~70%、無機粉10%~50%、分散劑3%~5%、偶聯(lián)劑0.5%~3%、抗氧劑0.1% ~1%。
      2.根據(jù)權利要求1所述的塑膠用功能性白色母粒,其特征在于,所述的載體為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)和K樹脂中的一種。
      3.根據(jù)權利要求1所述的塑膠用功能性白色母粒,其特征在于,所述的白色顏料為粒徑在0.1~0.5 μ m之間的鈦白粉(二氧化鈦)、氧化鋅(鋅白)和立德粉(鋅鋇白)中的一種。
      4.根據(jù)權利要求1所述的塑膠用功能性白色母粒,其特征在于,所述的無機粉為粒徑在5~15 μ m之間的碳酸鈣、碳酸鎂、高嶺土、硅灰石粉、滑石粉、云母粉和蒙脫土粉中的一種或多種的混合物。
      5.根據(jù)權利要求1所述的塑膠用功能性白色母粒,其特征在于,所述的分散劑為低分子量聚乙烯蠟、OP蠟、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣中的一種。
      6.根據(jù)權利要求1所述的塑膠用功能性白色母粒,其特征在于,所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑、硼酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
      7.根據(jù)權利要求1所述的塑膠用功能性白色母粒,其特征在于,所述的抗氧劑為多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復配物。
      8.根據(jù)權利要求1所述的塑膠用功能性白色母粒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將各組分按重量比例配料,然后在高速混合機中混合5~25分鐘,再采用雙螺桿擠出機擠出、造粒后,經(jīng)干 燥、包裝即得塑膠用功能性白色母粒。
      【文檔編號】C08L25/06GK103709475SQ201210373130
      【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年9月29日 優(yōu)先權日:2012年9月29日
      【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:青島欣展塑膠有限公司
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