無鹵阻燃改性pet工程塑料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃改性PET工程塑料及其制備方法。本發(fā)明的無鹵阻燃改性PET工程塑料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：PET50%～70%、無鹵阻燃劑15%～25%、增強劑10%～40%、潤滑劑1%～3%、成核劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明制備的無鹵阻燃改性PET工程塑料不但具有優(yōu)良的阻燃性能，達到UL94V-0，而且在燃燒過程中無融滴現(xiàn)象和具有低煙、無毒、環(huán)保等特性，其綜合性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定，強度高，外觀好，成本低，可以廣泛應用于電子電器、汽車配件、機械零件等領域。本發(fā)明提供的制備方法簡單實用，應用前景廣闊。
【專利說明】無鹵阻燃改性PET工程塑料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料【技術領域】，具體地說是一種無鹵阻燃改性PET工程塑料及其制備方法。
【背景技術】 [0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種結(jié)晶性聚合物，接用途可分為工程塑料和非工程塑料兩大類。作為工程塑料的PET具有耐有機溶劑、耐候性好，其耐蠕變性、耐疲勞性及耐摩擦與磨損性極為突出，其綜合性能優(yōu)于聚酰胺和聚碳酸酯，可廣泛應用于電子電器、汽車配件、機械零件、拉鏈材料等領域。但PET的缺點是結(jié)晶速率慢、成型加工困難、易燃燒、抗沖擊性能差等。PET的極限氧指數(shù)只有22%左右，不能滿足一些領域?qū)ψ枞夹阅艿囊?，對其進行阻燃就顯得非常必要。鹵素阻燃劑雖然阻燃效果令人滿意，但鹵素阻燃劑在燃燒時易放出有刺激性和腐蝕性的鹵化氫氣體，特別是一些含鹵素類阻燃體系在高溫裂解及燃燒時，產(chǎn)生有毒的多溴代二苯并呋喃(PBDF)及多溴代二苯并嗯烷(PBDD)，這對生命與財產(chǎn)安全構(gòu)成嚴重威脅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)晶速率快、流動性好、綜合性能優(yōu)良和兼具環(huán)保條件好的無鹵阻燃改性PET工程塑料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:無鹵阻燃改性PET工程塑料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為=PET 50%~70%、無鹵阻燃劑15%~25%、增強劑10%~40%、潤滑劑1%~3%、成核劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~1%。
[0005]所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，相對密度1.35~1.4。
[0006]所述的無鹵阻燃劑為有機磷阻燃劑包括磷酸酯阻燃劑、亞磷酸酯阻燃劑、膦酸酯阻燃劑、有機磷鹽阻燃劑，有機硅系阻燃劑包括聚硅烷阻燃劑、聚硅氧烷阻燃劑、聚有機硅倍半硅氧烷阻燃劑，氮系阻燃劑包括三聚氰胺阻燃劑、三聚氰胺氰尿酸阻燃劑的上述一種或幾種的混合物。
[0007]所述的增強劑為無堿玻纖維、碳纖維、硅纖維、碳酸鈣、氫氧化鎂中的一種或幾種。
[0008]所述的潤滑劑為硬脂酸金屬鹽、季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯吡咯烷酮或鋁鈦復合偶聯(lián)劑中的一種。
[0009]所述的成核劑為滑石粉、高嶺土、氫氧化鋁、羧酸鈉、苯甲酸鈉中的一種。
[0010]所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
[0011]上述的無鹵阻燃改性PET工程塑料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將PET在130°C~150°C下干燥3~4小時，無鹵阻燃劑在80°C~85°C下干燥30~45分鐘；
(2)按重量配比稱取干燥處理后的PET和無鹵阻燃劑，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的潤滑劑、成核劑和抗氧劑，然后一起加入高速混合機中充分混合5~15分鐘；(3)再將上述混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，按重量配比稱取的增強劑從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入，加工溫度控制在270°C~290°C，通過雙螺桿擠出機的擠出物料經(jīng)冷卻、風干、切粒、干燥后即得本發(fā)明的無鹵阻燃改性PET工程塑料。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明制備的無鹵阻燃改性PET工程塑料不但具有優(yōu)良的阻燃性能，達到UL94V-0，而且在燃燒過程中無融滴現(xiàn)象和具有低煙、無毒、環(huán)保等特性，其綜合性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定，強度高，外觀好，成本低，可以廣泛應用于電子電器、汽車配件、機械零件等領域。本發(fā)明提供的制備方法簡單實用，應用前景廣闊。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0014]實施例1:
一種無鹵阻燃改性PET工程塑料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET 60%、聚硅烷阻燃劑18%、無堿玻纖維18%、硬脂酸金屬鹽2%、滑石粉1.5%、受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物0.5%。
[0015]制備方法:(1)將PET在130°C~150°C下干燥3~4小時，聚硅烷阻燃劑在80°C~85°C下干燥30~45分鐘；(2)按重量配比稱取干燥處理后的PET和聚硅烷阻燃劑，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的硬脂酸金屬鹽、滑石粉和受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物，然后一起加入高速混合機中充分混合5~15分鐘；(3)再將上述混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，按重量配比稱取的無堿玻纖維從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入，加工溫度控制在270°C~290°C，通過雙螺桿擠出機的擠出物料經(jīng)冷卻、風干、切粒、干燥后 即得本發(fā)明的無鹵阻燃改性PET工程塑料。
[0016]實施例2:
一種無鹵阻燃改性PET工程塑料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET 70%、磷酸酯阻燃劑15%、無堿玻纖維12%、季戊四醇硬脂酸酯1.5%、氫氧化鋁1%、受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物0.5%。
[0017]制備方法:(1)將PET在130°C~150°C下干燥3~4小時，磷酸酯阻燃劑在80°C~85°C下干燥30~45分鐘；(2)按重量配比稱取干燥處理后的PET和磷酸酯阻燃劑，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的季戊四醇硬脂酸酯、氫氧化鋁和受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物，然后一起加入高速混合機中充分混合5~15分鐘；(3)再將上述混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，按重量配比稱取的無堿玻纖維從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入，加工溫度控制在270°C~290°C，通過雙螺桿擠出機的擠出物料經(jīng)冷卻、風干、切粒、干燥后即得本發(fā)明的無鹵阻燃改性PET工程塑料。
[0018]實施例3:
一種無鹵阻燃改性PET工程塑料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET 50%、三聚氰胺阻燃劑25%、氫氧化鎂20%、鋁鈦復合偶聯(lián)劑3%、苯甲酸鈉1.5%、受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物0.5%。
[0019]制備方法:(I)將PET在130°C~150°C下干燥3~4小時，三聚氰胺阻燃劑在80°C~85°C下干燥30~45分鐘；(2)按重量配比稱取干燥處理后的PET和三聚氰胺阻燃劑，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的鋁鈦復合偶聯(lián)劑、苯甲酸鈉和受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物，然后一起加入高速混合機中充分混合5~15分鐘；(3)再將上述混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，按重量配比稱取的氫氧化鎂從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入，加工溫度控制在270°C~290°C，通過雙螺桿擠出機的擠出物料經(jīng)冷卻、風干、切粒、干`燥后即得本發(fā)明的無鹵阻燃改性PET工程塑料。
【權利要求】
1.一種無鹵阻燃改性PET工程塑料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET50%~70%、無鹵阻燃劑15%~25%、增強劑10%~40%、潤滑劑1%~3%、成核劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~1%。
2.根據(jù)權利要求1所述的無鹵阻燃改性PET工程塑料，其特征在于，所述的無鹵阻燃劑為有機磷阻燃劑包括磷酸酯阻燃劑、亞磷酸酯阻燃劑、膦酸酯阻燃劑、有機磷鹽阻燃劑，有機硅系阻燃劑包括聚硅烷阻燃劑、聚硅氧烷阻燃劑、聚有機硅倍半硅氧烷阻燃劑，氮系阻燃劑包括三聚氰胺阻燃劑、三聚氰胺氰尿酸阻燃劑的上述一種或幾種的混合物。
3.根據(jù)權利要求1所述的無鹵阻燃改性PET工程塑料，其特征在于，所述的增強劑為無堿玻纖維、碳纖維、娃纖維、碳酸鈣、氫氧化鎂中的一種或幾種。
4.根據(jù)權利要求1所述的無鹵阻燃改性PET工程塑料，其特征在于，所述的潤滑劑為硬脂酸金屬鹽、季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯吡咯烷酮或鋁鈦復合偶聯(lián)劑中的一種。
5.根據(jù)權利要求1所述的無鹵阻燃改性PET工程塑料，其特征在于，所述的成核劑為滑石粉、高嶺土、氫氧化鋁、羧酸鈉、苯甲酸鈉中的一種。
6.根據(jù)權利要求1所述的無鹵阻燃改性PET工程塑料，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
7.根據(jù)權利要求1所述的無鹵阻燃改性PET工程塑料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將PET在130°C~150°C下干燥3~4小時，無鹵阻燃劑在80°C~85°C下干燥30~45分鐘； (2)按重量配比稱取干燥處理后的PET和無鹵阻燃劑，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的潤滑劑、成核劑和抗氧劑，然后一起加入高速混合機中充分混合5~15分鐘； (3)再將上述混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，按重量配比稱取的增強劑從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入，加工溫度控制在270°C~290°C，通過雙螺桿擠出機的擠出物料經(jīng)冷卻、風干、切粒、干燥后即得無鹵阻燃改性PET工程塑料。
【文檔編號】C08L83/04GK103709666SQ201210373178
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年9月29日 優(yōu)先權日:2012年9月29日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:青島欣展塑膠有限公司