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      一種通用白色母粒及其制備方法

      文檔序號(hào):3673309閱讀:846來(lái)源:國(guó)知局
      一種通用白色母粒及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種通用白色母粒及其制備方法。本發(fā)明的一種通用白色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:載體10%~20%、鈦白粉30%~60%、無(wú)機(jī)填料10%~40%、分散劑5%~10%、偶聯(lián)劑0.5%~3%、抗氧劑0.1%~1%、其他助劑0~1%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明采用高分子彈性體為載體所制得的通用白色母粒應(yīng)用于工程塑料著色時(shí),其具有高分散、耐沖擊、相容性好以及在不同工程塑料中通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而且著色均勻,顏色穩(wěn)定,濃度高,用量少,成本低廉,工序簡(jiǎn)單,使用方便,又避免環(huán)境污染,可廣泛應(yīng)用于聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(PA)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯醚(PPO)等五大工程塑料著色,其應(yīng)用前景廣闊。
      【專利說(shuō)明】一種通用白色母粒及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種色母粒,具體地說(shuō)是一種通用白色母粒及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來(lái),隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高,塑膠制品得到了更為廣泛的應(yīng)用。通常,塑膠制品要與顏色配合,其著色方法可分為:色粉著色、染色拉粒著色和色母粒著色三種。直接色粉著色非常簡(jiǎn)單,但存在色點(diǎn)、色差,對(duì)環(huán)境污染較大等缺點(diǎn)。染色拉粒著色是將顏料混合進(jìn)塑膠原料中,每一粒塑膠料均已著色,所以形成制品顏色穩(wěn)定均勻,但在一定程度上損害了制品的機(jī)械性能,而且成本高,還需儲(chǔ)存大量的有色原料。色母粒著色是將顏料超常量均勻地載附于樹脂中,從而大大提高了顏料的分散性能和著色效率,具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。
      [0003]由于塑膠著色的顏料繁多,且不同材料對(duì)色母粒的要求不盡相同,這將導(dǎo)致同一生產(chǎn)廠家使用的色母粒品種繁多,特別當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品上的多個(gè)部件的材料都不同時(shí)就需要使用多個(gè)專用色母粒。這樣對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控、倉(cāng)儲(chǔ)管理采購(gòu)等諸多環(huán)節(jié)都有更高的要求,從而導(dǎo)致生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本增加、次品率也大大升高。在這種情況下,采用通用色母??梢詮浹a(bǔ)上述使用專用色母粒的不足。通用色母粒的特點(diǎn)在于同一色母??梢栽诙喾N塑料中使用,且其添加量少(一般為1%),著色成本低廉。但是,隨著塑膠工業(yè)不斷發(fā)展,多種工程塑料應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大,現(xiàn)有的通用色母粒及其制備工藝不能滿足塑料在機(jī)械強(qiáng)度和分散性等方面的需求,主要因?yàn)楝F(xiàn)有通用色母粒分散性差、濃度低,且其載體多為低分子聚乙烯蠟、EVE、K樹脂、金屬皂類,這些雖然與聚乙烯、聚丙烯的相容性好,但與聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(Ρ0Μ)、聚酰胺(PA) 、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯醚(PPO)等五大工程塑料的相容性較差,并且極易造成起皮、分層、沖擊性能下降等現(xiàn)象,特別是當(dāng)制品白度、表面光澤度要求高,如白色家電等,隨著現(xiàn)在通用色母粒添加量的增加,上述現(xiàn)象會(huì)更加嚴(yán)重,并直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種分散性好、耐沖擊性強(qiáng)、濃度高、成本低和使用方便的通用白色母粒及其制備方法,該色母粒可以用于聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(Ρ0Μ)、聚酰胺(PA)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯醚(PPO)等五大工程塑料著色,可以避免起皮、分層、沖擊性能下降等缺點(diǎn)。
      [0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種通用白色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:載體10%~20%、鈦白粉30%~60%、無(wú)機(jī)填料10%~40%、分散劑5%~10%、偶聯(lián)劑0.5%~3%、抗氧劑0.1%~1%、其他助劑O~1%。
      [0006]所述的載體為高分子彈性體,可選用乙烯-辛烯共聚物(Ρ0Ε)、三元乙丙橡膠(EPDM)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物(MGE)、苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物(SMA)中的一種。[0007]所述的欽白粉為銳欽型欽白粉和金紅石型欽白粉中的一種或兩者的混合物,其粒徑為0.2~0.4 μ m。[0008]所述的無(wú)機(jī)填料為粒徑在5~15 μ m之間的碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鋇、氫氧化鋁、云母粉、高嶺土、硅灰石、滑石和蒙脫土中的一種或多種的混合物。
      [0009]所述的分散劑為低分子量聚乙烯蠟、OP蠟、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣中的一種。
      [0010]所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
      [0011]所述的抗氧劑為多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物。
      [0012]所述的其他助劑為增白劑,所述的增白劑為群青雕白粉或熒光增白劑。
      [0013]上述的一種通用白色母粒的制備方法為:將各組分按重量比例配料,然后在1500~3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機(jī)中混合5~20分鐘,再采用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出,溫度控制在190°C~220V,轉(zhuǎn)速為80~400轉(zhuǎn)/分鐘,通過(guò)螺桿的剪切、混煉使鈦白粉顏料在載體中分散均勻,然后進(jìn)行造粒、干燥即得本發(fā)明的一種通用白色母粒。
      [0014]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明采用高分子彈性體為載體所制得的通用白色母粒應(yīng)用于工程塑料著色時(shí),其具有高分散、耐沖擊、相容性好以及在不同工程塑料中通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而且著色均勻,顏色穩(wěn)定,濃度高,用量少,成本低廉,工序簡(jiǎn)單,使用方便,又避免環(huán)境污染,可廣泛應(yīng)用于聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(Ρ0Μ)、聚酰胺(PA)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯醚(PPO)等五大工程塑料著色,避免出現(xiàn)材料起皮、分層和沖擊性能下降等現(xiàn)象,其應(yīng)用前景廣闊。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0016]實(shí)施例1:
      一種通用白色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:乙烯-辛烯共聚物(P0E)15%、銳鈦型鈦白粉45%、碳酸鈣30%、低分子量聚乙烯蠟8%、硅烷偶聯(lián)劑1.5%、多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物0.5%,其中,銳鈦型鈦白粉的粒徑為0.2~0.4 μ m,無(wú)機(jī)填料的粒徑在5~15 μ m之間。
      [0017]制備方法:將各組分按重量比例配料,然后在1500~3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機(jī)中混合5~20分鐘,再采用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出,溫度控制在190°C~220°C,轉(zhuǎn)速為80~400轉(zhuǎn)/分鐘,通過(guò)螺桿的剪切、混煉使銳鈦型鈦白粉在乙烯-辛烯共聚物(POE)中分散均勻,然后進(jìn)行造粒、干燥即得本發(fā)明的一種通用白色母粒。
      [0018]實(shí)施例2:
      一種通用白色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:三元乙丙橡膠(EPDM) 10%、金紅石型鈦白粉60%、硫酸鋇16%、OP蠟10%、鈦酸酯偶聯(lián)劑3%、多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物0.5%、群青雕白粉0.5%,其中,金紅石型鈦白粉的粒徑為0.2~0.4 μ m,硫酸鋇的粒徑在5~15 μ m之間。
      [0019]制備方法:將各組分按重量比例配料,然后在1500~3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機(jī)中混合5~20分鐘,再采用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出,溫度控制在190°C~220°C,轉(zhuǎn)速為80~400轉(zhuǎn)/分鐘,通過(guò)螺桿的剪切、混煉使金紅石型鈦白粉在三元乙丙橡膠(EPDM)中分散均勻,然后進(jìn)行造粒、干燥即得本發(fā)明的一種通用白色母粒。
      [0020]實(shí)施例3:
      一種通用白色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS) 20%、金紅石型鈦白粉30%、蒙脫土 40%、OP蠟6%、鋁酸酯偶聯(lián)劑2.5%、多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物1%、熒光增白劑0.5%,其中,金紅石型鈦白粉的粒徑為
      0.2~0.4 μ m,蒙脫土的粒徑在5~15 μ m之間。
      [0021]制備方法:將各組分按重量比例配料,然后在1500~3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機(jī)中混合5~20分鐘,再采用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出,溫度控制在190°C~220°C,轉(zhuǎn)速為80~400轉(zhuǎn)/分鐘,通過(guò)螺桿的剪切、混煉使金紅石型鈦白粉在苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)中分散均勻, 然后進(jìn)行造粒、干燥即得本發(fā)明的一種通用白色母粒。
      【權(quán)利要求】
      1.一種通用白色母粒,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:載體10%~20%、鈦白粉30%~60%、無(wú)機(jī)填料10%~40%、分散劑5%~10%、偶聯(lián)劑0.5%~3%、抗氧劑0.1%~1%、其他助劑O~1%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用白色母粒,其特征在于,所述的載體為高分子彈性體,可選用乙烯-辛烯共聚物(POE)、三元乙丙橡膠(EPDM)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物(MGE)、苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物(SMA)中的一種。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用白色母粒,其特征在于,所述的鈦白粉為銳鈦型鈦白粉和金紅石型鈦白粉中的一種或兩者的混合物,其粒徑為0.2~0.4 μ m。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用白色母粒,其特征在于,所述的無(wú)機(jī)填料為粒徑在5~15 μ m之間的碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鋇、氫氧化鋁、云母粉、高嶺土、硅灰石、滑石和蒙脫土中的一種或多種的混合物。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用白色母粒,其特征在于,所述的分散劑為低分子量聚乙烯蠟、OP蠟、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣中的一種。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用白色母粒,其特征在于,所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用白色母粒,其特征在于,所述的抗氧劑為多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的 復(fù)配物。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用白色母粒,其特征在于,所述的其他助劑為增白劑,所述的增白劑為群青雕白粉或熒光增白劑。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用白色母粒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將各組分按重量比例配料,然后在1500~3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機(jī)中混合5~20分鐘,再采用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出,溫度控制在190°C~220°C,轉(zhuǎn)速為80~400轉(zhuǎn)/分鐘,通過(guò)螺桿的剪切、混煉使鈦白粉顏料在載體中分散均勻,然后進(jìn)行造粒、干燥即得一種通用白色母粒。
      【文檔編號(hào)】C08K3/26GK103709489SQ201210373207
      【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月29日
      【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:青島欣展塑膠有限公司
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