專(zhuān)利名稱(chēng)：改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及樹(shù)脂及其制備方法，尤其涉及一種改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂及其制備方法。
背景技術(shù)：
噴漆因?yàn)榭梢越o產(chǎn)品帶來(lái)出眾的外觀而受到各大眾的青睞，但是噴漆的缺點(diǎn)也不容小視繁瑣的工序，偏低的良率，高昂的成本，環(huán)境的污染。為了克服這些缺點(diǎn)，替代噴漆的免噴涂美學(xué)樹(shù)脂越來(lái)越受到眾多企業(yè)家及人民大眾的關(guān)注，逐漸成為新興的外觀解決方案，它不僅可以達(dá)到噴漆生產(chǎn)出的豐富多彩的色調(diào)及珠光、閃光效果、金屬色彩等特殊效果，還可以實(shí)現(xiàn)半透、全透和散光等噴漆達(dá)不到的效果。常見(jiàn)的可制備美學(xué)樹(shù)脂的塑料有PP> ABS、PMMA, ABS/PMMA、PC、PC/ABS、ASA、聚酯、PS等。美學(xué)樹(shù)脂可以一次成型，無(wú)需后加工，不僅生產(chǎn)效率高，成本低，而且對(duì)環(huán)境無(wú)污染，可以回收利用，被廣泛應(yīng)用于家電、汽車(chē)、消費(fèi)電子等領(lǐng)域?！るS著人們對(duì)生活品質(zhì)的追求，白色這種純凈而大氣的顏色越來(lái)越多地被應(yīng)用到諸多產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中，因此，白色美學(xué)樹(shù)脂在空調(diào)面板，洗衣機(jī)蓋板，小家電的外殼，冰箱面板等領(lǐng)域具有巨大的市場(chǎng)應(yīng)用前景。這類(lèi)應(yīng)用場(chǎng)合需要樹(shù)脂同時(shí)具有超高的白度和強(qiáng)烈的閃爍以代替珠光噴漆方案，但是，超高的白度需要加入大量白色色粉，這些色粉的添加，尤其是高硬度的鈦白粉的添加，會(huì)將長(zhǎng)徑比較大的珠光粉磨損，從而使珠光顏料的立體閃爍效果大大損失，如果為了保持閃爍效果而減少白色色粉的使用量，又會(huì)使產(chǎn)品的白度達(dá)不到最終的使用要求。因此，在白色美學(xué)樹(shù)脂上同時(shí)實(shí)現(xiàn)高白度和高閃爍性一直以來(lái)是一個(gè)困擾研究者的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可以同時(shí)改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明涉及一種改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，該樹(shù)脂包括如下重量份數(shù)的各組分基體樹(shù)脂100份，白色顏料O. I 5份，珠光顏料O. I 2. O份，潤(rùn)滑劑O. I 3. O份，抗氧劑O. 2 I. O份，熒光增白劑O. 001 O. 15份。優(yōu)選地，所述基體樹(shù)脂為高光澤ABS、透明ABS、ABS/PMMA合金、PMMA、增韌PMMA、透明 HIPS、GPPS、高光 PP、PC/ABS 合金、PC 或 ASA。
優(yōu)選地，所述白色顏料為金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉、硫化鋅、鋅鋇白、氧化銻、氧化鋅、氧化鋁、氧化鈣、硫酸鋇、煅燒高嶺土、納米碳酸鈣、滑石粉、陶瓷微珠、氫氧化鋅、氫氧化鎂、氫氧化鋁中的一種或幾種。優(yōu)選地，所述白色顏料為折射率大于2的金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉、硫化鋅、鋅鋇白、氧化銻、氧化鋅中的一種或幾種。優(yōu)選地，所述白色顏料表面包覆一層環(huán)氧樹(shù)脂；所述環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值大于O. 4，厚度為I 50nm。環(huán)氧值大于O. 4的環(huán)氧樹(shù)脂適合做為包覆材料；厚度為I 50nm可保障包覆層的透光度。優(yōu)選地，所述環(huán)氧樹(shù)脂為縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、線(xiàn)型脂肪族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂或脂肪族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂。加工方法為普通的懸浮聚合法，步驟包括預(yù)分散、加熱反應(yīng)、淬滅、收集。
優(yōu)選地，所述珠光顏料為粒徑20 μ m 500 μ m的天然魚(yú)鱗珠光顏料、氯氧化鉍結(jié)晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料、二氧化硅涂覆珠光顏料、硅酸鋁鹽涂覆珠光顏料、硼酸鋁鹽涂覆珠光顏料、人造云母涂覆珠光顏料、氧化鉍涂覆珠光顏料中的一種或幾種。優(yōu)選地，所述珠光顏料為粒徑100 μ m 400 μ m的云母涂覆珠光顏料、二氧化硅涂覆珠光顏料、人造云母涂覆珠光顏料、硼酸鋁鹽涂覆珠光顏料、硅酸鋁鹽涂覆珠光顏料中的一種或幾種。優(yōu)選地，所述珠光顏料表面包覆至少一層金屬氧化物；所述金屬氧化物為氧化鋁、二氧化錫、二氧化鈦、氧化鐵、氧化銻或氧化鋅。珠光顏料表面包覆顯示的色彩優(yōu)選藍(lán)、藍(lán)綠、藍(lán)紫或紫色的冷色色調(diào)。優(yōu)選地，所述潤(rùn)滑劑為硅油、白礦油、脂肪酸酰胺、硬脂酸鋇、硬脂酸鎂、石蠟、聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酸酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物中的一種或幾種。優(yōu)選地,所述的抗氧劑為CIBA精化公司的Irganox 1010> Irganox 1076> IrganoxB900、Irganox 168 的一種或幾種。優(yōu)選地，所述熒光增白劑為二苯乙烯型增白劑、香豆素型增白劑、吡唑啉型增白齊U、苯并氧氮型增白劑、苯二甲酰亞胺型增白劑中的一種或幾種。本發(fā)明還涉及一種前述的改善白色和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂的制備方法，該方法包括以下步驟A、按照所述組分及重量份數(shù)備料；B、將上述原料按配方置于高速混合機(jī)內(nèi)攪拌，混合均勻后經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為180 230°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，將物料熔化、復(fù)合，然后經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，即得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為本發(fā)明在白色顏料表面包覆了一層厚度小于50nm的環(huán)氧樹(shù)脂，該種方法具有兩大優(yōu)勢(shì)一是包覆層降低了白色顏料的表面硬度，大大減輕粒料在干混時(shí)，白色顏料對(duì)長(zhǎng)徑比較大的珠光粉的磨損，導(dǎo)致產(chǎn)品的閃爍效果大大減弱；二是包覆層降低了白色顏料的表面摩擦系數(shù)，使白色顏料的分散性更佳，在相同白色色粉濃度條件下，具有更高的白度，因此，與傳統(tǒng)方案相比，達(dá)到相同的白度就可以減少白色顏料的使用量，而更少的白色顏料又可以減小珠光粉的磨損。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例I本實(shí)施例的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，包含的組分及重量份數(shù)如表I所示。其制備方法包括以下步驟(I)按照表I所示的組分及含量(重量份)備料；
(2)將基體樹(shù)脂、白色顏料、珠光顏料、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、熒光增白劑，在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為180 200°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，得到一種改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂。其中，基體樹(shù)脂為上海錦湖日麗塑料有限公司的透明ABS/PMMA合金；白色顏料為包覆縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂的金紅石型鈦白粉(金紅石型鈦白粉的折射率大于2)，其中縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值為O. 5，厚度為30nm ；珠光顏料為包覆TiO2的云母涂覆珠光顏料，其粒徑為100 μ m。實(shí)施例2本實(shí)施例的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，包含的組分及重量份數(shù)如表I所示。其制備方法包括以下步驟(I)按照表I所示的組分及含量(重量份)備料；(2)將基體樹(shù)脂、白色顏料、珠光顏料、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、熒光增白劑，在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為180 200°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，得到一種改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂。其中，基體樹(shù)脂為上海錦湖日麗塑料有限公司的透明ABS/PMMA合金；白色顏料為包覆縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂的金紅石型鈦白粉(金紅石型鈦白粉的折射率大于2)，其中縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值為O. 5，厚度為30nm ；珠光顏料為T(mén)iO2包覆的云母涂覆珠光顏料，其粒徑為100 μ m。實(shí)施例3本實(shí)施例的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，包含的組分及重量份數(shù)如表I所示。其制備方法包括以下步驟(I)按照表I所示的組分及含量(重量份)備料；(2)將基體樹(shù)脂、白色顏料、珠光顏料、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、熒光增白劑，在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為180 200°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，得到一種改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂。其中，基體樹(shù)脂為上海錦湖日麗塑料有限公司的透明ABS/PMMA合金；白色顏料為包覆縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂的金紅石型鈦白粉(金紅石型鈦白粉的折射率大于2)，其中縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值為O. 5，厚度為30nm ；珠光顏料為T(mén)iO2包覆的云母涂覆珠光顏料，其粒徑為100 μ m。對(duì)比例I本對(duì)比例的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，包含的組分及重量份數(shù)如表I所示。其制備方法包括以下步驟(I)按照表I所示的組分及含量(重量份)備料；(2)將基體樹(shù)脂、白色顏料、珠光顏料、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、熒光增白劑，在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為180 200°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，得到一種改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂。其中，基體樹(shù)脂為上海錦湖日麗塑料有限公司的透明ABS/PMMA合金；·珠光顏料為T(mén)iO2包覆的云母涂覆珠光顏料，其粒徑為100 μ m。對(duì)實(shí)施例I 3和對(duì)比例制得的美學(xué)樹(shù)脂進(jìn)行閃爍效果和白度測(cè)試，結(jié)果如表2所示。由表2可知，通過(guò)本發(fā)明的優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以獲得同時(shí)具有高白度和高閃爍度的白色美學(xué)樹(shù)脂，大大拓寬了白色美學(xué)樹(shù)脂的應(yīng)用。實(shí)施例4本實(shí)施例的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，包含的組分及重量份數(shù)如表I所示。其制備方法包括以下步驟(I)按照表I所示的組分及含量(重量份)備料；(2)將基體樹(shù)脂、白色顏料、珠光顏料、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、熒光增白劑，在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為200 215°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，得到一種改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂。其中，基體樹(shù)脂為上海錦湖日麗塑料有限公司的透明ABS ；白色顏料為包覆縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂的鋅鋇白和包覆縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂的氧化鈣；其中，縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值為O. 6，厚度為Inm ;縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值為O. 41,厚度為50nm ；珠光顏料為硼酸鋁鹽涂覆珠光顏料，其粒徑為500 μ m。實(shí)施例5本實(shí)施例的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，包含的組分及重量份數(shù)如表I所示。其制備方法包括以下步驟(I)按照表I所示的組分及含量(重量份)備料；(2)將基體樹(shù)脂、白色顏料、珠光顏料、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、熒光增白劑，在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為215 230°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，得到一種改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂。其中，基體樹(shù)脂為上海錦湖日麗塑料有限公司的透明PC/ABS合金；白色顏料為包覆線(xiàn)型脂肪族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂的銳鈦型鈦白粉，其中線(xiàn)型脂肪族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值為O. 45，厚度為50nm ；珠光顏料為粒徑為20 μ m的包覆氧化鋁的云母涂覆珠光顏料和粒徑為400 μ m的包覆氧化鋅的硅酸鋁鹽涂覆珠光顏料。表I對(duì)比例I和實(shí)施例I 5的各組分及重量份數(shù)
權(quán)利要求
1.一種改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，其特征在于，該樹(shù)脂包括如下重量份數(shù)的各組分 基體樹(shù)脂100份， 白色顏料O. I 5份， 珠光顏料O. I 2. O份， 潤(rùn)滑劑O. I 3. O份， 抗氧劑O. 2 I. O份， 熒光增白劑O. 001 O. 15份。
2.如權(quán)利要求I所述的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，其特征在于，所述基體樹(shù)脂為高光澤 ABS、透明 ABS、ABS/PMMA 合金、PMMA、增韌 PMMA、透明 HIPS、GPPS、高光 PP、PC/ABS合金、PC或ASA。
3.如權(quán)利要求I所述的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，其特征在于，所述白色顏料為金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉、硫化鋅、鋅鋇白、氧化銻、氧化鋅、氧化鋁、氧化鈣、硫酸鋇、煅燒高嶺土、納米碳酸鈣、滑石粉、陶瓷微珠、氫氧化鋅、氫氧化鎂、氫氧化鋁中的一種或幾種。
4.如權(quán)利要求3所述的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，其特征在于，所述白色顏料為折射率大于2的金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉、硫化鋅、鋅鋇白、氧化銻、氧化鋅中的一種或幾種。
5.如權(quán)利要求3或4所述的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，其特征在于，所述白色顏料表面包覆環(huán)氧樹(shù)脂；所述環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值大于O. 4，厚度為I 50nm。
6.如權(quán)利要求5所述的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，其特征在于，所述環(huán)氧樹(shù)脂為縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、線(xiàn)型脂肪族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂或脂肪族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂。
7.如權(quán)利要求I所述的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，其特征在于，所述珠光顏料為粒徑20 μ m 500 μ m的天然魚(yú)鱗珠光顏料、氯氧化鉍結(jié)晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料、二氧化硅涂覆珠光顏料、硅酸鋁鹽涂覆珠光顏料、硼酸鋁鹽涂覆珠光顏料、人造云母涂覆珠光顏料、氧化鉍涂覆珠光顏料中的一種或幾種。
8.如權(quán)利要求7所述的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，其特征在于，所述珠光顏料為粒徑100 μ m 400 μ m的云母涂覆珠光顏料、二氧化硅涂覆珠光顏料、人造云母涂覆珠光顏料、硼酸鋁鹽涂覆珠光顏料、硅酸鋁鹽涂覆珠光顏料中的一種或幾種。
9.如權(quán)利要求7或8所述的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，其特征在于，所述珠光顏料表面包覆一層或多層金屬氧化物；所述金屬氧化物為氧化鋁、二氧化錫、二氧化鈦、氧化鐵、氧化銻或氧化鋅。
10.如權(quán)利要求I所述的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為硅油、白礦油、脂肪酸酰胺、硬脂酸鋇、硬脂酸鎂、石蠟、聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酸酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物中的一種或幾種。
11.如權(quán)利要求I所述的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，其特征在于，所述的抗氧劑為 CIBA 精化公司的 IrganoxlOlO、Irganoxl076、Irganox B900、Irganoxl68 的一種或幾種。
12.如權(quán)利要求I所述的改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂，其特征在于，所述熒光增白劑為二苯乙烯型增白劑、香豆素型增白劑、吡唑啉型增白劑、苯并氧氮型增白劑、苯二甲酰亞胺型增白劑中的一種或幾種。
13.—種如權(quán)利要求I所述的改善白色和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 (1)按照所述組分及重量份數(shù)備料； (2)將上述原料按配方置于高速混合機(jī)內(nèi)攪拌，混合均勻后經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為180 230°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，將物料熔化、復(fù)合，然后經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，即得。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改善白度和閃爍效果的美學(xué)樹(shù)脂及其制備方法；該樹(shù)脂包括如下重量份數(shù)的各組分基體樹(shù)脂100份，白色顏料0.1～5份，珠光顏料0.1～2.0份，潤(rùn)滑劑0.1～3.0份，抗氧劑0.2～1.0份，熒光增白劑0.001～0.15份；所述樹(shù)脂的制備方法包括如下步驟將各組分在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌混合后送入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒得到產(chǎn)品。本發(fā)明克服了現(xiàn)有白色美學(xué)樹(shù)脂無(wú)法同時(shí)實(shí)現(xiàn)高白度和高閃爍效果的缺點(diǎn)，從而使白色美學(xué)樹(shù)脂的表觀效果大大增強(qiáng)，滿(mǎn)足了其在家電、汽車(chē)和消費(fèi)品電子等領(lǐng)域更高的外觀應(yīng)用要求，使其在產(chǎn)品上的應(yīng)用范圍大大拓展。
文檔編號(hào)C08K3/22GK102888071SQ201210375620
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者朱亞明, 宋治乾, 羅明華, 辛敏琦 申請(qǐng)人:上海錦湖日麗塑料有限公司