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      一種橡膠防滑手套的制備方法

      文檔序號(hào):3673352閱讀:187來源:國知局
      一種橡膠防滑手套的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橡膠防滑手套的制備方法,該防滑手套包括橡膠膠乳內(nèi)層和防滑外層材料組成,所述的防滑外層材料以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:硫磺粉0.4-0.6%,氧化鋅1.2-1.4%,促進(jìn)劑0.6-0.8%,抗紫外線劑0.2-0.3%,活性劑1.0-1.4%,增稠劑0.3-0.5%,顏料6-8%,PVC防滑顆粒35-45%,余量為天然膠乳;所述制備方法包括如下步驟:1)一次浸漬,將預(yù)處理的模具浸漬橡膠膠乳;2)制備防滑外層材料膠乳;3)二次浸漬,將浸漬過橡膠膠乳的模具浸漬防滑外層材料膠乳;浸漬時(shí)間為14-16秒;4)干燥硫化30分鐘;5)將冷卻,脫模。
      【專利說明】一種橡膠防滑手套的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及安全防護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種橡膠防滑手套的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)的橡膠防滑手套通過凸點(diǎn)或皺褶增加摩擦,避免物體脫落。該防滑手套生產(chǎn)主要通過改進(jìn)模具來實(shí)現(xiàn)的,在模具表面增加凸點(diǎn),這樣在浸潰橡膠膠乳的時(shí)候,模具表面突起的部分,就會(huì)形成凸點(diǎn),但這樣加工的手套,由于模具表面突起的部分附著的橡膠膠乳就相對(duì)較少,凸點(diǎn)處硫化成型時(shí)所形成的膠膜也較薄,容易導(dǎo)致成品手套的表面厚薄不均,甚至導(dǎo)致太薄而形成手套表面細(xì)小的洞孔;同時(shí),生產(chǎn)模具表面凹進(jìn)去的部分也會(huì)帶來問題,如果凝固劑的潤濕度不足,會(huì)導(dǎo)致模具凹進(jìn)去的部分形成小氣泡,這樣在浸潰橡膠膠乳時(shí),氣泡會(huì)殘留在膠膜與模具之間,經(jīng)高溫硫化成型時(shí),氣泡膨脹破裂,會(huì)導(dǎo)致膠膜表面被撐破,使成品手套產(chǎn)生洞孔,降低手套的保護(hù)作用及成品率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提出一種橡膠防滑手套的制備方法,該手套表面粗糙,摩擦系數(shù)大、抓著能力強(qiáng),防滑效果明顯而且生產(chǎn)工藝簡單。
      [0004]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0005]一種橡膠防滑手套的制備方法,該防滑手套包括橡膠膠乳內(nèi)層和防滑外層材料組成,所述的防滑外層材料以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:硫磺粉0.4-0.6%,氧化鋅
      1.2-1.4%,促進(jìn)劑0.6-0.8%,抗紫外線劑0.2-0.3%,活性劑1.0-1.4%,增稠劑0.3-0.5%,顏料6-8%,PVC防滑顆粒35-45%,余量為天然膠乳;所述制備方法包括如下步驟:
      [0006]I) 一次浸潰,將預(yù)處理的模具浸潰橡膠膠乳;
      [0007]2)制備防滑外層材料膠乳,將上述防滑外層材料按重量比1:1加水?dāng)嚢杈鶆颍?br> [0008]3) 二次浸潰,將浸潰過橡膠膠乳的模具浸潰防滑外層材料膠乳;浸潰時(shí)間為14-16 秒;
      [0009]4)將經(jīng)上述步驟加工后再在100-110°C下干燥硫化30分鐘,形成手套初坯;
      [0010]5)將手套初坯進(jìn)行冷卻,脫模,即得手套成品。
      [0011]本發(fā)明的有益效果:
      [0012]本發(fā)明的手套,通過對(duì)防滑外層材料的選擇和設(shè)計(jì),在手套外表面設(shè)有PVC顆粒,通過PVC顆粒增加手套的摩擦系數(shù),提高了手套的抓著能力,大大提高了手套的防滑效果;另外,本手套對(duì)于生產(chǎn)模具及設(shè)備沒有特別的要求,生產(chǎn)過程中,僅使用原有的模具即可,因此,生產(chǎn)投入小,大大減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本;通過本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法加工的手套,不僅防滑效果好,且解決了生產(chǎn)過程中由于模具凸點(diǎn)造成手套出現(xiàn)漏洞的問題,保證了手套的成品率;且本方法操作方便。
      【具體實(shí)施方式】[0013]實(shí)施例一
      [0014]一種橡膠防滑手套的制備方法,該防滑手套包括橡膠膠乳內(nèi)層和防滑外層材料組成,所述的防滑外層材料以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:硫磺粉0.4%,氧化鋅1.4%,促進(jìn)劑0.6%,抗紫外線劑0.3%,活性劑1.0%,增稠劑0.5%,顏料6%,PVC防滑顆粒45%,余量為天然膠乳;所述制備方法包括如下步驟:
      [0015]I) 一次浸潰,將預(yù)處理的模具浸潰橡膠膠乳;
      [0016]2)制備防滑外層材料膠乳,將上述防滑外層材料按重量比1:1加水?dāng)嚢杈鶆颍?br> [0017]3) 二次浸潰,將浸潰過橡膠膠乳的模具浸潰防滑外層材料膠乳;浸潰時(shí)間為14秒;
      [0018]4)將經(jīng)上述步驟加工后再在100°C下干燥硫化30分鐘,形成手套初坯;
      [0019]5)將手套初坯進(jìn)行冷卻,脫模,即得手套成品。
      [0020]實(shí)施例二
      [0021]一種橡膠防滑手套的制備方法,該防滑手套包括橡膠膠乳內(nèi)層和防滑外層材料組成,所述的防滑外層材料以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:硫磺粉0.6%,氧化鋅1.2%,促進(jìn)劑0.8%,抗紫外線劑0.2%,活性劑1.4%,增稠劑0.3%,顏料8%,PVC防滑顆粒35%,余量為天然膠乳;所述制備方法包括如下步驟:
      [0022]I) 一次浸潰,將預(yù)處理的模具浸潰橡膠膠乳;
      [0023]2)制備防滑外層材料膠乳,將上述防滑外層材料按重量比1:1加水?dāng)嚢杈鶆颍?br> [0024]3) 二次浸潰,將浸潰過橡膠膠乳的模具浸潰防滑外層材料膠乳;浸潰時(shí)間為16秒;
      [0025]4)將經(jīng)上述步驟加工后再在100°C下干燥硫化30分鐘,形成手套初坯;
      [0026]5)將手套初坯進(jìn)行冷卻,脫模,即得手套成品。
      [0027]實(shí)施例三
      [0028]一種橡膠防滑手套的制備方法,該防滑手套包括橡膠膠乳內(nèi)層和防滑外層材料組成,所述的防滑外層材料以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:硫磺粉0.5%,氧化鋅1.3%,促進(jìn)劑0.7%,抗紫外線劑0.25%,活性劑1.2%,增稠劑0.4%,顏料7%,PVC防滑顆粒40%,余量為天然膠乳;所述制備方法包括如下步驟:
      [0029]I) 一次浸潰,將預(yù)處理的模具浸潰橡膠膠乳;
      [0030]2)制備防滑外層材料膠乳,將上述防滑外層材料按重量比1:1加水?dāng)嚢杈鶆颍?br> [0031]3) 二次浸潰,將浸潰過橡膠膠乳的模具浸潰防滑外層材料膠乳;浸潰時(shí)間為15秒;
      [0032]4)將經(jīng)上述步驟加工后再在105°C下干燥硫化30分鐘,形成手套初坯;
      [0033]5)將手套初坯進(jìn)行冷卻,脫模,即得手套成品。
      【權(quán)利要求】
      1.一種橡膠防滑手套的制備方法,其特征在于,該防滑手套包括橡膠膠乳內(nèi)層和防滑外層材料組成,所述的防滑外層材料以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:硫磺粉0.4-0.6%,氧化鋅1.2-1.4%,促進(jìn)劑0.6-0.8%,抗紫外線劑0.2-0.3%,活性劑1.0-1.4%,增稠劑.0.3-0.5%,顏料6-8%,PVC防滑顆粒35-45%,余量為天然膠乳;所述制備方法包括如下步驟: 1)一次浸潰,將預(yù)處理的模具浸潰橡膠膠乳; 2)制備防滑外層材料膠乳,將上述防滑外層材料按重量比1:1加水?dāng)嚢杈鶆颍? 3)二次浸潰,將浸潰過橡膠膠乳的模具浸潰防滑外層材料膠乳;浸潰時(shí)間為14-16秒; 4)將經(jīng)上述步驟加工后再在IOO-1KTC下干燥硫化30分鐘,形成手套初坯; 5)將手套初坯進(jìn)行冷卻,脫模,即得手套成品。
      【文檔編號(hào)】C08K3/06GK103720083SQ201210391246
      【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月15日
      【發(fā)明者】李建東 申請(qǐng)人:無錫新亞安全用品有限公司
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