專利名稱：一種可稀釋型乳化瀝青及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種乳化浙青，尤其涉及ー種可 稀釋型乳化浙青，本發(fā)明還涉及該乳化浙青的制備方法。
背景技術(shù)：
乳化浙青是浙青微粒均勻分散在含有乳化劑的水溶液中所得到的穩(wěn)定的乳液。通常是將浙青高溫?zé)崛诤?，?jīng)過機(jī)械剪切攪拌的作用，使浙青以細(xì)小的微滴擴(kuò)散到含有乳化劑的水中而形成常溫下粘度低、流動性好的ー種液態(tài)浙青材料。乳化浙青可以在常溫下單獨使用，也可以和冷的、潮濕的石料一起拌和使用。當(dāng)乳化浙青破乳凝固時，會還原為連續(xù)的浙青并且水分完全揮發(fā)棹，從而使材料的最終強(qiáng)度形成。由于使用乳化浙青時無需象普通浙青那樣加熱，在常溫下就可直接進(jìn)行噴灑、拌和、刷涂等施工作業(yè)，既施工方便、節(jié)省能耗，又保護(hù)環(huán)境，因此被廣泛應(yīng)用于公路工程和建筑工程中。在公路工程中，通常乳化浙青都用作新鋪筑路面的透層油、粘層油、稀漿封層，也被用在舊浙青路面的維護(hù)保養(yǎng)、罩面、微表處工程里，在建筑工程中，乳化浙青一般作為粘結(jié)層、防水層、防腐層等的使用材料。目前，市場上銷售的乳化浙青產(chǎn)品中基本都含有40%以上水，當(dāng)把乳化浙青產(chǎn)品從生產(chǎn)廠運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場使用時，由于乳化浙青產(chǎn)品中的水含量高，產(chǎn)品體積大，需要較大的儲存空間,運輸成本高,而且水含量越高,所需要的儲存空間越大,運輸成本就越高。如果能在生產(chǎn)時減少乳化浙青產(chǎn)品中的水含量，制備出ー種浙青含量很高的可稀釋型高濃度乳化浙青，從生產(chǎn)廠運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場使用時再根據(jù)施工需要加水稀釋產(chǎn)品，這樣就可以減少儲存空間和運輸成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。但是，在生產(chǎn)高濃度乳化浙青吋，如果浙青含量過高，水含量過少，就會使乳化浙青產(chǎn)品粘度急劇變大，甚至?xí)砂牍虘B(tài)，流動非常困難，導(dǎo)致乳化浙青產(chǎn)品在生產(chǎn)管線中無法正常流動，堵塞生產(chǎn)管線，影響生產(chǎn)。同時由于高濃度乳化浙青中水含量過低，產(chǎn)品與空氣直接接觸的上表面層非常容易出現(xiàn)水分揮發(fā)導(dǎo)致其浙青微粒破乳結(jié)團(tuán)，影響乳化浙青的質(zhì)量，使得產(chǎn)品難以長期存儲。例如，專利CN 200310104916. 3提出了ー種半固態(tài)乳化浙青，采用的是常規(guī)的乳化浙青制備方法，由于該種乳化浙青呈半固態(tài)，幾乎難以流動，無法在エ業(yè)管道中輸送，只適合在實驗室小批量生產(chǎn)，難以實現(xiàn)エ業(yè)化大批量生產(chǎn)。而且該種乳化浙青在生產(chǎn)時水含量過低，粘度大，會導(dǎo)致剪切形成的浙青微粒難以均勻分布在水乳液中，容易出現(xiàn)局部浙青微粒過度聚集產(chǎn)生破乳結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的生產(chǎn)及質(zhì)量。同時由于該產(chǎn)品水含量低，儲存時產(chǎn)品的上表面層非常容易出現(xiàn)水分揮發(fā)導(dǎo)致其上表面層的浙青微粒破乳結(jié)團(tuán)。專利CN 200710018674. 4提出一種高濃乳化浙青及其制備方法，采用的是兩次過磨剪切制備方法，先制備出低濃度乳液，再用低濃度乳液制備出高濃度乳化浙青。該方法エ藝繁瑣，需要兩次重復(fù)剪切乳液，生產(chǎn)效率低下。而且在將低濃度乳液制備成高濃乳化浙青吋，由于乳液中浙青含量增高，乳液粘度會急劇變大，使得產(chǎn)品在生產(chǎn)管線中流動困難，甚至?xí)氯a(chǎn)管線，影響生產(chǎn)，所以也不適合實現(xiàn)エ業(yè)化大批量生產(chǎn)，只能在實驗室小批量制備。同時由于水含量低，該產(chǎn)品上表面層的水分非常容易揮發(fā)掉導(dǎo)致其上表面層的浙青微粒破乳結(jié)團(tuán)，嚴(yán)重影響乳化浙青的產(chǎn)品質(zhì)量，使得該產(chǎn)品難以長期儲存。通常普通的乳化浙青產(chǎn)品儲存期一般在3個月左右，濃度越高的產(chǎn)品儲存期會越短，超過儲存期的產(chǎn)品就會出現(xiàn)破乳結(jié)團(tuán)現(xiàn)象影響產(chǎn)品正常使用。而以上兩種專利生產(chǎn)的高濃乳化浙青如果沒有特殊儲存保護(hù)方式，其表面層很快就會出現(xiàn)水分揮發(fā)導(dǎo)致浙青微粒破乳結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象，儲存期更低于普通的乳化浙青產(chǎn)品，很難長期存儲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之ー是提供ー種可稀釋型乳化浙青，該乳化浙青適合エ業(yè)化大批量生產(chǎn)，其浙青含量高、儲存和運輸成本低、性能穩(wěn)定、可長期存儲、井能根據(jù)施工需要加水稀釋成不同濃度的乳化浙青使用。本發(fā)明的目的之ニ是提供上述可稀釋型乳化浙青的制備方法。本發(fā)明的第一個目的是通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)的ー種可稀釋型乳化浙青，以乳化浙青總質(zhì)量為基準(zhǔn)計算，由以下質(zhì)量百分比的組分組成
浙青70% 85% ；
乳化劑0. 8% 3. 8% ；
水余量。作為本發(fā)明的一個實施例方式，所述的組分的質(zhì)量百分比可以為
浙青72% 82% ；
乳化劑I. 2% 3% ；
水余量。作為本發(fā)明的另ー個實施例方式，所述的組分的質(zhì)量百分比還可以為
浙青75 80% ；
乳化劑I. 5 2. 8% ；
水余量。本發(fā)明所述的浙青可采用不同類型的各種浙青，最好是普通基質(zhì)浙青，但要求選用的浙青需滿足20°C密度> 1.01 g/cm3。浙青的種類繁多，密度有大有小，常溫下不同的浙青的密度一般在0.9 I. 3 g/cm3之間。而本發(fā)明產(chǎn)品的制備和優(yōu)良儲存性能的實現(xiàn)都需要浙青微粒能在水溶液中下沉，這就需要選用的浙青常溫下的密度要大于水的密度，根據(jù)試驗，如果浙青在20°C的密度大于I. 01 g/cm3，就能保證常溫下的密度都大于水的密度，而且采用的浙青密度越大，浙青微粒就越容易下沉，最后得到的產(chǎn)品濃度就越高。作為本發(fā)明的一個實施方式，所述的浙青采用20°C時密度為I. 01 I. 3 g/cm3的浙青。本發(fā)明所述的乳化劑為表面活性剤，可采用陽離子表面活性剤、陰離子表面活性劑和非離子型表面活性劑中的ー種或者兩種以上混合，也可直接采用目前市場上銷售的乳化浙青專用乳化剤。但是，采用不同的乳化劑制備出的乳化浙青其粘度有大有小，如果粘度過大，就會阻礙浙青微粒在乳液中的下沉。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，乳化浙青在標(biāo)準(zhǔn)粘度C25 .3 < 15時，其浙青微粒的下沉幾乎完全不受乳化浙青粘度影響，而且乳化浙青標(biāo)準(zhǔn)粘度C25.3越小，半成品乳化浙青中多余的水分就越容易析出上浮，最后得到的產(chǎn)品濃度就越高。因此，為了讓浙青微?？梢栽谌橐褐袑崿F(xiàn)正常下沉，應(yīng)要求采用的乳化劑不但要能正常制備出乳化浙青，且制備出的乳化浙青在浙青含量為60% 65%時，需滿足標(biāo)準(zhǔn)粘度C25 .3< 15。如果使用了對水溶液有酸堿性要求的某些乳化剤，可根據(jù)需要摻加鹽酸或者純堿來調(diào)節(jié)水溶液的酸堿度使之達(dá)到需要的PH值。所述的陽離子表面活性劑可以選用烷基胺類表面活性剤、季銨鹽類表面活性剤、酰胺類表面活性剤、胺化木質(zhì)素類表面活性劑和咪唑啉類表面活性劑中的ー種或兩種以上的混合。所述的陰離子表面活性劑可以選用磺酸鹽類表面活性劑和脂肪酸鈉類表面活性劑中的ー種或兩種混合。所述的非離子型表面活性劑可以選用聚こニ醇型表面活性劑和多元醇型表面活性劑中的ー種或兩種混合。本發(fā)明所述的水要求清澈透明、無雜質(zhì)，以中性水為宜。
本發(fā)明的第二個目的是通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)的ー種可稀釋型乳化浙青的制備方法，包括以下步驟
(1)以原料總質(zhì)量計，稱取0.75% 2. 7%的乳化剤、60% 65%的浙青以及32. 3% 39. 25%的水，以上百分比為質(zhì)量百分比；
(2)所述乳化劑加入水中攪拌均勻配成皂液并加熱至50°C 80°C，所述浙青加熱至120で 150で，然后將熱浙青和熱皂液加入乳化設(shè)備中進(jìn)行循環(huán)剪切，獲得浙青質(zhì)量百分比為60% 65%的乳化浙青半成品，其標(biāo)準(zhǔn)粘度C25 .3 < 15 ;
(3)所述的乳化浙青半成品至于儲罐中靜置分層，下層為由浙青微粒和吸附在浙青微粒表面的乳化劑及部分水溶液組成的高濃度乳化浙青，上層為析出水，以原料總質(zhì)量計，去除59^25%的析出水，即獲得浙青質(zhì)量百分比為70% 85%的乳化浙青成品。在本發(fā)明中，由于浙青微粒密度大于水溶液密度，在靜置時，半成品乳化浙青中的浙青微粒會攜帶著吸附在其微粒表面的乳化劑分子一起不斷下沉，而半成品乳化浙青中的多余水分則不斷上浮析出，半成品最終分成上下兩層，下層是由浙青微粒和部分水溶液及乳化劑組成的高濃度乳化浙青，上層是析出水，只需去掉以原料總質(zhì)量計的59^25%的析出水，就可獲得本發(fā)明的浙青質(zhì)量百分比為70% 85%的乳化浙青成品。在步驟(2)中皂液和浙青應(yīng)同時加入乳化設(shè)備中，可以使皂液和浙青均勻地混合并且能同時進(jìn)行乳化剪切，保證了乳液的均勻。本發(fā)明的濃度大小不僅與采用的原料浙青密度，乳化劑性質(zhì)，還與半成品乳化浙青放置天數(shù)密切相關(guān)。半成品乳化浙青放置天數(shù)越長，浙青微粒下沉的越多，最后得到的產(chǎn)品濃度就越高。而作為本發(fā)明ー個實施例，所述步驟(3)中，所述的乳化浙青半成品在儲罐中靜置5 15天，即可以使乳化浙青半成品中的多余水分得到充分的析出，同時保證了所述的乳化浙青中含有適量的水分，避免在儲存期間水分的揮發(fā)導(dǎo)致浙青微粒破乳結(jié)團(tuán)，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，延長產(chǎn)品儲存期。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下顯著效果
(I)本發(fā)明的乳化浙青中的浙青含量高、儲存和運輸成本低，長期存儲質(zhì)量不受影響。本發(fā)明產(chǎn)品浙青含量高，由于浙青微粒密度大于水溶液的密度，浙青微粒在產(chǎn)品長期儲存期間仍然在緩慢下沉，產(chǎn)品上表面層含水量越來越高，這樣就有效的抵消了產(chǎn)品表面層水分揮發(fā)的影響，使得產(chǎn)品不會出現(xiàn)由于水分揮發(fā)導(dǎo)致其表面層的浙青微粒破乳結(jié)團(tuán)影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象，可長期儲存、井能根據(jù)施工需要加水稀釋成不同濃度的乳化浙青使用。
(2)本發(fā)明在生產(chǎn)過程中，先調(diào)配成浙青濃度適宜的乳化浙青半成品，進(jìn)行靜置分層后，再去除多余水分，制成高濃度乳化浙青。由于在生產(chǎn)管線中流動的是半成品，其粘度低，具有良好的流動性，因此避免因乳化浙青粘度過高堵塞生產(chǎn)管線的情況發(fā)生，エ藝簡單、操作非常方便、生產(chǎn)效率高，非常適合エ業(yè)化大批量生產(chǎn)。(3)本發(fā)明產(chǎn)品能根據(jù)各種施工需要直接加水稀釋成不同濃度的乳化浙青在建筑工程、公路工程、防腐工程、防水工程等等領(lǐng)域使用，有廣泛的使用用途和較高的使用效率。本發(fā)明在使用時，只需要根據(jù)各種施工的要求在產(chǎn)品中直接加入合適的水量并適當(dāng)攪拌后就可稀釋成低濃度的乳化浙青產(chǎn)品使用。如果是用在公路工程中，對乳化浙青有穩(wěn)定性指標(biāo)要求時，可加入適量的密度調(diào)節(jié)劑使得水溶液的密度與浙青微粒的密度一致，這樣稀釋后的產(chǎn)品由于沒有了密度差，浙青微粒就不會下沉，稀 釋后的乳化浙青中多余的水分也不會析出上浮，完全可以達(dá)到公路工程的穩(wěn)定性指標(biāo)要求。所述的密度調(diào)節(jié)劑可為氯化鈣(CaCL2)、氯化銨(NH4CL)等易溶于水的無機(jī)鹽。
具體實施例方式以下通過實施例更加詳細(xì)地闡述本發(fā)明內(nèi)容，但是下述實施例只是用于對本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行闡述，而不是限制，因此在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。實施例一
季銨鹽類乳化劑富斯特化工公司生產(chǎn)的FS-COl陽離子浙青乳化剤。浙青茂名石化生產(chǎn)的90 # B級道路浙青，其20°C密度=1.021 g/cm3。取IOg季銨鹽類乳化劑加入到360g的水中攪拌均勻配成皂液并加熱至60°C待用，同時將630g的浙青加熱至135°C，然后將皂液和浙青一起同時加入乳化設(shè)備中循環(huán)剪切2分鐘后，得到浙青濃度為63%的乳化浙青半成品，其標(biāo)準(zhǔn)粘度C25 .3 < 15。接著將半成品乳化浙青倒入儲罐中常溫靜置分層8天后，下層為由浙青微粒和吸附在浙青微粒表面的乳化劑及部分水溶液組成的高濃度乳化浙青，上層為析出水，將儲罐里半成品上層的析出水抽掉，得到本發(fā)明產(chǎn)品。經(jīng)檢測該成品的浙青濃度為75%，將該成品繼續(xù)儲存6個月后無浙青微粒破乳結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，質(zhì)量良好，能正常加水稀釋使用。實施例ニ
季銨鹽類乳化劑金陽材料科技公司生產(chǎn)的JY-R4陽離子浙青乳化剤。浙青茂名石化生產(chǎn)的丙烷脫油浙青，其20°C密度=I. 024 g/cm3。取18g季銨鹽類乳化劑加入到332g的水中攪拌均勻配成皂液并加熱至70°C待用，同時將650g的浙青加熱至135°C，然后將皂液和浙青一起同時加入乳化設(shè)備中循環(huán)剪切2分鐘后，得到浙青濃度為65%的乳化浙青半成品，其標(biāo)準(zhǔn)粘度C2s .3 < 15。接著將半成品乳化浙青倒入儲罐中常溫靜置分層10天后，下層為由浙青微粒和吸附在浙青微粒表面的乳化劑及部分水溶液組成的高濃度乳化浙青，上層為析出水，將儲罐里半成品上層的析出水抽掉，就得到本發(fā)明產(chǎn)品。經(jīng)檢測該成品的浙青濃度為79%，將該成品繼續(xù)儲存6個月后無浙青微粒破乳結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，質(zhì)量良好，能正常加水稀釋使用。實施例三
季銨鹽類乳化劑金陽材料科技公司生產(chǎn)的JY-R2H陽離子浙青乳化剤。
浙青茂名石化生產(chǎn)的90 # B級道路浙青，其20°C密度=1.021 g/cm3。取12g季銨鹽類乳化劑加入到338g的水中攪拌均勻配成皂液并加熱至65°C待用，同時將650g的浙青加熱至135°C，然后將皂液和浙青一起同時加入乳化設(shè)備中循環(huán)剪切2分鐘后，得到浙青濃度為65%的乳化浙青半成品，其標(biāo)準(zhǔn)粘度C:5 .3 < 15。接著將半成品乳化浙青倒入儲罐中常溫靜置分層5天后，下層為由浙青微粒和吸附在浙青微粒表面的乳化劑及部分水溶液組成的高濃度乳化浙青，上層為析出水，將儲罐里半成品上層的析出水抽掉，就得到本發(fā)明產(chǎn)品。經(jīng)檢測該成品的浙青濃度為77%，將該成品繼續(xù)儲存6個月后無浙青微粒破乳結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，質(zhì)量良好，能正常加水稀釋使用。實施例四
胺化木質(zhì)素類乳化劑博華化工科技公司生產(chǎn)的PW-12陽離子浙青乳化剤。
浙青韓國SK公司生產(chǎn)的90 # A級道路浙青，其20°C密度=I. 026 g/cm3。取20g胺化木質(zhì)素類乳化劑加入到340g的水中攪拌均勻配成皂液，同時加入適量鹽酸調(diào)節(jié)皂液酸堿度使之PH值=2，然后將皂液加熱至60°C待用，再將640g的浙青加熱至135°C，然后將皂液和浙青一起同時加入乳化設(shè)備中循環(huán)剪切2分鐘后，得到浙青濃度為64%的乳化浙青半成品，其標(biāo)準(zhǔn)粘度Cm .3 < 15。接著將半成品乳化浙青倒入儲罐中常溫靜置分層15天后，下層為由浙青微粒和吸附在浙青微粒表面的乳化劑及部分水溶液組成的高濃度乳化浙青，上層為析出水，將儲罐里半成品上層的析出水抽掉，就得到本發(fā)明產(chǎn)品。經(jīng)檢測該成品的浙青濃度為75%，將該成品繼續(xù)儲存6個月后無浙青微粒破乳結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，質(zhì)量良好，能正常加水稀釋使用。實施例五
脂肪酸鈉類乳化劑博華化工科技公司生產(chǎn)的PW-N6陰離子浙青乳化剤。浙青韓國SK公司生產(chǎn)的70 # A級道路浙青，其20°C密度=I. 022 g/cm3。取25g脂肪酸鈉類乳化劑加入到345g的水中攪拌均勻配成皂液并加熱至80°C待用，同時將630g的浙青加熱至135°C，然后將皂液和浙青一起同時加入乳化設(shè)備中循環(huán)剪切2分鐘后，得到浙青濃度為63%的乳化浙青半成品，其標(biāo)準(zhǔn)粘度C23 .3 < 15。接著將半成品乳化浙青倒入儲罐中常溫靜置分層10天后，下層為由浙青微粒和吸附在浙青微粒表面的乳化劑及部分水溶液組成的高濃度乳化浙青，上層為析出水，將儲罐里半成品上層的析出水抽掉，就得到本發(fā)明產(chǎn)品。經(jīng)檢測該成品的浙青濃度為72%，將該成品繼續(xù)儲存6個月后無浙青微粒破乳結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，質(zhì)量良好，能正常加水稀釋使用。實施例六
烷基胺類乳化劑博華化工科技公司生產(chǎn)的PW-07陽離子浙青乳化剤。浙青茂名石化生產(chǎn)的伊朗重質(zhì)原油直餾浙青，其20°C密度=I. 029 g/cm3。取16g烷基胺類乳化劑加入到334g的水中攪拌均勻配成皂液并加熱至60°C待用，同時將650g的浙青加熱至135°C，然后將皂液和浙青一起同時加入乳化設(shè)備中循環(huán)剪切2分鐘后，得到浙青濃度為65%的乳化浙青半成品，其標(biāo)準(zhǔn)粘應(yīng)し；< 15。接著將半成品乳化浙青倒入儲罐中常溫靜置分層12天后，下層為由浙青微粒和吸附在浙青微粒表面的乳化劑及部分水溶液組成的高濃度乳化浙青，上層為析出水，將儲罐里半成品上層的析出水抽掉，就得到本發(fā)明產(chǎn)品。經(jīng)檢測該成品的浙青濃度為77%，將該成品繼續(xù)儲存6個月后無浙青微粒破乳結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，質(zhì)量良好，能正常加水稀釋使用。實施例七
烷基胺類乳化劑博華化工科技公司生產(chǎn)的PW-07陽離子浙青乳化剤。浙青茂名石化生產(chǎn)的伊朗重質(zhì)原油直餾浙青，其20°C密度=I. 029 g/cm3。取23g烷基胺類乳化劑加入到327g的水中攪拌均勻配成皂液并加熱至60°C待用，同時將650g的浙青加熱至140°C，然后將皂液和浙青一起同時加入乳化設(shè)備中循環(huán)剪切2分鐘后，得到浙青濃度為65%的乳化浙青半成品，其標(biāo)準(zhǔn)粘度C^5 .3 < 15。接著將半成品乳化浙青倒入儲罐中常溫靜置分層12天后，下層為由浙青微粒和吸附在浙青微粒表面的乳 化劑及部分水溶液組成的高濃度乳化浙青，上層為析出水，將儲罐里半成品上層的析出水抽掉，就得到本發(fā)明產(chǎn)品。經(jīng)檢測該成品的浙青濃度為80%，將該成品繼續(xù)儲存6個月后無浙青微粒破乳結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，質(zhì)量良好，能正常加水稀釋使用。實施例八
脂肪酸鈉類乳化劑博華化工科技公司生產(chǎn)的PW-N6陰離子浙青乳化剤。浙青韓國SK公司生產(chǎn)的70 # A級道路浙青，其20°C密度=I. 022 g/cm3。取12g脂肪酸鈉類乳化劑加入到338g的水中攪拌均勻配成皂液并加熱至750°C待用，同時將650g的浙青加熱至150°C，然后將皂液和浙青一起同時加入乳化設(shè)備中循環(huán)剪切2分鐘后，得到浙青濃度為65%的乳化浙青半成品，其標(biāo)準(zhǔn)粘度C23 .3 < 15。接著將半成品乳化浙青倒入儲罐中常溫靜置分層12天后，下層為由浙青微粒和吸附在浙青微粒表面的乳化劑及部分水溶液組成的高濃度乳化浙青，上層為析出水，將儲罐里半成品上層的析出水抽掉，就得到本發(fā)明產(chǎn)品。經(jīng)檢測該成品的浙青濃度為80%，將該成品繼續(xù)儲存6個月后無浙青微粒破乳結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，質(zhì)量良好，能正常加水稀釋使用。
權(quán)利要求
1.ー種可稀釋型乳化浙青，其特征在干，以乳化浙青總質(zhì)量為基準(zhǔn)計算，由以下質(zhì)量百分比的組分組成 浙青70% 85% 乳化劑0. 8% 3. 8%水余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可稀釋型乳化浙青，其特征在于，所述的組分的質(zhì)量百分比為 浙青72% 82% 乳化劑I. 2% 3%水余量。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可稀釋型乳化浙青，其特征在于，所述的組分的質(zhì)量百分比為 浙青75 80% 乳化劑I. 5 2. 8%水余量。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的可稀釋型乳化浙青，其特征在于，所述的浙青采用20°C密度> I. 01 g/cm3的浙青。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可稀釋型乳化浙青，其特征在于，所述的乳化劑采用陽離子表面活性剤、陰離子表面活性劑和非離子型表面活性劑中的ー種或者兩種以上混合，但應(yīng)滿足乳化浙青在浙青含量為60% 65%時標(biāo)準(zhǔn)粘度Cy .3 < 15的要求。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可稀釋型乳化浙青，其特征在于，所述的陽離子表面活性劑選用烷基胺類表面活性剤、季銨鹽類表面活性剤、酰胺類表面活性剤、胺化木質(zhì)素類表面活性劑和咪唑啉類表面活性劑中的ー種或兩種以上的混合；所述的陰離子表面活性劑選用磺酸鹽類表面活性劑和脂肪酸鈉類表面活性劑中的ー種或兩種混合；所述的非離子型表面活性劑選用聚こニ醇型表面活性劑和多元醇型表面活性劑中的ー種或兩種混合；所述的水采用清澈透明、無雜質(zhì)的中性水。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的可稀釋型乳化浙青，其特征在干，所述的乳化劑采用陽離子表面活性剤、陰離子表面活性劑和非離子型表面活性劑中的ー種或者兩種以上混合，但應(yīng)滿足乳化浙青在浙青含量為60% 65%時標(biāo)準(zhǔn)粘度C 25 .3 < 15的要求。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可稀釋型乳化浙青，其特征在于，所述的陽離子表面活性劑選用烷基胺類表面活性剤、季銨鹽類表面活性剤、酰胺類表面活性剤、胺化木質(zhì)素類表面活性劑和咪唑啉類表面活性劑中的ー種或兩種以上的混合；所述的陰離子表面活性劑選用磺酸鹽類表面活性劑和脂肪酸鈉類表面活性劑中的ー種或兩種混合；所述的非離子型表面活性劑選用聚こニ醇型表面活性劑和多元醇型表面活性劑中的ー種或兩種混合；所述的水采用清澈透明、無雜質(zhì)的中性水。
9.一種權(quán)利要求I至8任ー權(quán)利要求所述的可稀釋型乳化浙青的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 (I)以原料總質(zhì)量計，稱取0. 75% 2. 7%的乳化剤、60% 65%的浙青以及32. 3% ,39. 25%的水，以上百分比為質(zhì)量百分比； (2)所述乳化劑加入水中攪拌均勻配成皂液并加熱至50°C 80°C，所述浙青加熱至120で 150で，然后將熱浙青和熱皂液加入乳化設(shè)備中進(jìn)行循環(huán)剪切，獲得浙青質(zhì)量百分比為60% 65%的乳化浙青半成品，其標(biāo)準(zhǔn)粘度C :f .3 < 15 ; (3)所述的乳化浙青半成品至于儲罐中靜置分層，下層為由浙青微粒和吸附在浙青微粒表面的乳化劑及部分水溶液組成的高濃度乳化浙青，上層為析出水，以原料總質(zhì)量計，去除59^25%的析出水，即獲得浙青質(zhì)量百分比為70% 85%的乳化浙青成品。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可稀釋型乳化浙青的制備方法，其特征在于，所述步驟(2) 中皂液和浙青應(yīng)同時加入乳化設(shè)備中，可使皂液和浙青均勻地混合并且能同時進(jìn)行乳化剪切；所述步驟(3)中乳化浙青半成品在儲罐中靜置5 15天，使乳化浙青半成品中的多余水分得到充分的析出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可稀釋型乳化瀝青，以乳化瀝青總質(zhì)量為基準(zhǔn)計算，由以下質(zhì)量百分比的組分組成瀝青70%～85%、乳化劑0.8%～3.8%和水。本發(fā)明還公開了該可稀釋型乳化瀝青的制備方法。該乳化瀝青適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)，其瀝青含量高、儲存和運輸成本低、性能穩(wěn)定、可長期存儲、并能根據(jù)施工需要加水稀釋成不同濃度的乳化瀝青使用。
文檔編號C08J3/03GK102952408SQ20121039327
公開日2013年3月6日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者何靖斌, 駱新平, 華獻(xiàn)君, 歐曄, 許宏, 楊海蘭, 梁紅梅, 蘇亦平 申請人:中國石油化工股份有限公司