一種熱塑性丙烯酸樹脂的涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱塑性丙烯酸樹脂的涂料，其原料含有如下重量份數(shù)的組份：熱塑性丙烯酸樹脂：100份；二甲苯：50-70份；正丁醇：50-70份；著色顏料：10-15份；防腐顏料：3-5份；潤濕分散劑：0.5-1.5份；消泡劑：0.1-0.5份；其中，所述熱塑性丙烯酸樹脂組分的重量份數(shù)為：甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物：100份；甲基丙烯酸：15-25份；苯乙烯：25-30份；過氧化二苯甲酰：25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯：3-5份；三苯基膦：0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑：35-50份。本發(fā)明制得的涂料即可用有機溶劑稀釋施涂，也可熱熔施涂，并且在水泥、瀝青和塑料等表面具有很好的附著力。
【專利說明】一種熱塑性丙烯酸樹脂的涂料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種丙烯酸樹脂的涂料，具體涉及一種熱塑性丙烯酸樹脂的涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]不飽和聚酯漆是一種常用的涂料，其最主要缺點是二個組分混合后會迅速膠凝，必須現(xiàn)配現(xiàn)用，而且需專用的雙組份施工用具，因而給施工帶來較大的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種附著力強、耐磨性和柔韌性強的熱塑性丙烯酸樹脂的涂料。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種熱塑性丙烯酸樹脂的涂料，其原料含有如下重量份數(shù)的組份:
熱塑性丙烯酸樹脂:100份；
二甲苯:50-70份；
正丁醇:50-70份；
著色顏料:10-15份；
防腐顏料:3-5份；` 潤濕分散劑:0.5-1.5份；
消泡劑:0.1-0.5份；
其中，所述熱塑性丙烯酸樹脂組分的重量份數(shù)為:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份。
[0005]本發(fā)明技術(shù)方案的進一步限定為，所述著色顏料為炭黑或金紅石型鈦白或者兩者的混合物。
[0006]進一步地，所述防腐顏料為磷鋅白或氧化鐵黃。
[0007]進一步地，所述潤濕分散劑為三硬脂酸甘油酯。
[0008]進一步地，所述消泡劑為聚醚類消泡劑。
[0009]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明所述的一種熱塑性丙烯酸樹脂的涂料的熱塑性能好，即可用有機溶劑稀釋施涂，也可熱熔施涂，并且在水泥、浙青和塑料等表面具有很好的附著力。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。[0011]實施例1:一種熱塑性丙烯酸樹脂的涂料，其原料含有如下重量份數(shù)的組份:熱塑性丙烯酸樹脂:100份；二甲苯:50份；正丁醇:50份；炭黑:10份；磷鋅白:3份；三硬脂酸甘油酯:0.5-1.5份；聚醚類消泡劑:0.1-0.5份；
其中，所述熱塑性丙烯酸樹脂組分的重量份數(shù)為:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份。
[0012]上述熱塑性丙烯酸樹脂的涂料的制備方法，按如下步驟進行:
(1)按如下組分的重量份數(shù)制備熱塑性丙烯酸樹脂:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份；
(2)將100份熱塑性丙烯酸樹脂、50份二甲苯、50份正丁醇、10份炭黑、3份磷鋅白、0.5-1.5份三硬脂酸甘油酯、0.1-0.5份聚醚類消泡劑加入到反應釜中，高速攪拌機進行高速攪拌混合；
(3)升高反應釜內(nèi)的溫度至80-100度，進行熔融擠出，擠出后升溫至120度，進行固化，保持固化溫度1.5小時；
(4)將固化后的產(chǎn)品進行粉碎，粉碎機的轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘，粉碎后進行過篩，粒度控制在180-200目，出料既得熱塑性丙烯酸樹脂的涂料。
[0013]實施例2: —種熱塑性丙烯酸樹脂的涂料，其原料含有如下重量份數(shù)的組份:熱塑性丙烯酸樹脂:100份；二甲苯:57份；正丁醇:57份；炭黑:12份；磷鋅白:3.5份；三硬脂酸甘油酯:0.5-1.5份；聚醚類消泡劑:0.1-0.5份；
其中，所述熱塑性丙烯酸樹脂組分的重量份數(shù)為:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份。
[0014]上述熱塑性丙烯酸樹脂的涂料的制備方法，按如下步驟進行:
(O按如下組分的重量份數(shù)制備熱塑性丙烯酸樹脂:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份；
(2)將100份熱塑性丙烯酸樹脂、57份二甲苯、57份正丁醇、12份炭黑、3.5份磷鋅白、0.5-1.5份三硬脂酸甘油酯、0.1-0.5份聚醚類消泡劑加入到反應釜中，高速攪拌機進行高速攪拌混合；
(3)升高反應釜內(nèi)的溫度至80-100度，進行熔融擠出，擠出后升溫至120度，進行固化，保持固化溫度1.5小時；
(4)將固化后的產(chǎn)品進行粉碎，粉碎機的轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘，粉碎后進行過篩，粒度控制在180-200目，出料既得熱塑性丙烯酸樹脂的涂料。
[0015]實施例3: —種熱塑性丙烯酸樹脂的涂料，其原料含有如下重量份數(shù)的組份:熱塑性丙烯酸樹脂:100份；二甲苯:65份；正丁醇:65份；金紅石型鈦白:12.5份；氧化鐵黃:4.5份；三硬脂酸甘油酯:0.5-1.5份；聚醚類消泡劑:0.1-0.5份；
其中，所述熱塑性丙烯酸樹脂組分的重量份數(shù)為:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份。
[0016]上述熱塑性丙烯酸樹脂的涂料的制備方法，按如下步驟進行:
(O按如下組分的重量份數(shù)制備熱塑性丙烯酸樹脂:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份； (2)將100份熱塑性丙烯酸樹脂、65份二甲苯、65份正丁醇、12.5份金紅石型鈦白、4.5份氧化鐵黃、0.5-1.5份三硬脂酸甘油酯、0.1-0.5份聚醚類消泡劑加入到反應釜中，高速攪拌機進行高速攪拌混合；
(3)升高反應釜內(nèi)的溫度至80-100度，進行熔融擠出，擠出后升溫至120度，進行固化，保持固化溫度1.5小時；
(4)將固化后的產(chǎn)品進行粉碎，粉碎機的轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘，粉碎后進行過篩，粒度控制在180-200目，出料既得熱塑性丙烯酸樹脂的涂料。
[0017]實施例4:一種熱塑性丙烯酸樹脂的涂料，其原料含有如下重量份數(shù)的組份:熱塑性丙烯酸樹脂:100份；二甲苯:70 ;正丁醇:70 ;炭黑和金紅石型鈦白按照1:1混合的混合物:15 ;氧化鐵黃:5 ;三硬脂酸甘油酯:0.5-1.5 ;聚醚類消泡劑:0.1-0.5 ；
其中，所述熱塑性丙烯酸樹脂組分的重量份數(shù)為:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份。
[0018]上述熱塑性丙烯酸樹脂的涂料的制備方法，按如下步驟進行:
(O按如下組分的重量份數(shù)制備熱塑性丙烯酸樹脂:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份；
(2)將100份熱塑性丙烯酸樹脂、70份二甲苯、70份正丁醇、15份炭黑和金紅石型鈦白按照1:1混合的混合物、5份氧化鐵黃、0.5-1.5份三硬脂酸甘油酯、0.1-0.5份聚醚類消泡劑加入到反應釜中，高速攪拌機進行高速攪拌混合；
(3)升高反應釜內(nèi)的溫度至80-100度，進行熔融擠出，擠出后升溫至120度，進行固化，保持固化溫度1.5小時；
(4)將固化后的產(chǎn)品進行粉碎，粉碎機的轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘，粉碎后進行過篩，粒度控制在180-200目，出料既得熱塑性丙烯酸樹脂的涂料。
【權(quán)利要求】
1.一種熱塑性丙烯酸樹脂的涂料，其特征在于，其原料含有如下重量份數(shù)的組份: 熱塑性丙烯酸樹脂:100份； 二甲苯:50-70份； 正丁醇:50-70份； 著色顏料:10-15份； 防腐顏料:3-5份； 潤濕分散劑:0.5-1.5份； 消泡劑:0.1-0.5份； 其中，所述熱塑性丙烯酸樹脂組分的重量份數(shù)為:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份；甲基丙烯酸:15-25份；苯乙烯:25-30份；過氧化二苯甲酰:25-30份；過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份；三苯基膦:0.5-1.5份；聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑:35-50份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性丙烯酸樹脂的涂料，其特征在于，所述著色顏料為炭黑或金紅石型鈦白或者兩者的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性丙烯酸樹脂的涂料，其特征在于，所述防腐顏料為磷鋅白或氧化鐵黃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性丙烯酸樹脂的涂料，其特征在于，所述潤濕分散劑為三硬脂酸甘油酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性丙烯酸樹脂的涂料，其特征在于，所述消泡劑為聚醚類消泡劑。
【文檔編號】C08F220/18GK103773159SQ201210399813
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月19日
【發(fā)明者】馬步強 申請人:南京恒安樹脂化學有限公司