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      一種高抗沖pp餐盤(pán)及其制作工藝的制作方法

      文檔序號(hào):3627567閱讀:856來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種高抗沖pp餐盤(pán)及其制作工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種高抗沖PP餐盤(pán)及其制作工藝,屬于塑料制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      聚丙烯(PP塑料)是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹(shù)脂品種,它是一種高密度、無(wú)側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線(xiàn)性聚合物,具有優(yōu)良的綜合性能。由PP塑料制成的餐盤(pán)具有質(zhì)輕、表面光亮平靜、耐化學(xué)性好、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕源性、無(wú)毒等特點(diǎn),同時(shí)也具有強(qiáng)度低、剛性不足、易老化、變脆、易變形等缺點(diǎn),特別是在遇到?jīng)_擊外力時(shí),抗沖性能差,容易破裂。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高抗沖PP餐盤(pán)及其制作工藝,提高PP塑料餐盤(pán)的綜合性能?!檫_(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
      一種高抗沖PP餐盤(pán),由下列重量份的原料制成聚丙烯80-90、雙酚A型聚碳酸酯20-30、碳酸鈣晶須20-30、硬脂酸2-4、納米鈦白粉5-10、P0E 5_10、改性陶土 10-15、偶氮二甲酰胺2-3、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、抗氧劑10350. 5-0. 8、防老劑4020 0. 5-0. 8、甲基丙烯酸甲酯2-4、聚己酸內(nèi)醋1-2、聚磷酸銨0. 5-1、氧化聚乙烯蠟0. 4-0. 6、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1-2。所述的碳酸鈣晶須需進(jìn)行以下處理將向碳酸鈣晶須中加入適量的水制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8-10%的漿料,水浴加熱至70-80°C,逐漸加入1-2%的硬脂酸鈉、0. 5-1%的十八酸鋅和
      0.5-1%的鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ 401,高速攪拌20-30min,過(guò)濾,將濾餅在100-110°C干燥2_3h即可。所述的改性陶土由以下方法制得向陶土中加入3-5%的硅烷偶聯(lián)劑KH792,水浴加熱到50-60°C,攪拌20-30min,再加入5-10%的硅藻土和10-15%的玻璃纖維,高速分散10-20min,在110_120°C下烘干并粉碎研磨成100-150目粉末即可。所述的高抗沖PP餐盤(pán)的制作工藝,包括以下步驟
      (1)按配方稱(chēng)取各原料,先將聚丙烯、雙酚A型聚碳酸酯投入高速混合機(jī)中,攪拌混合至均勻,混合均勻后烘干至80-90°C,使其水份充分蒸發(fā),再投入碳酸鈣晶須、硬脂酸、納米鈦白粉、POE、改性陶土、偶氮二甲酰胺等其余原料繼續(xù)混合5-8min ;
      (2)將上述均勻混合物送入平行雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混并造粒,擠出機(jī)機(jī)筒溫度為165-190°C,模頭溫度為160-210°C ;
      (3)先在成型模具內(nèi)涂上脫模劑,預(yù)熱至50-60°C,然后用塑料注射機(jī)將粒料注射到成型模具內(nèi),機(jī)筒溫度為240-260°C,機(jī)具溫度為25-30°C,注射壓力為10_12MPa,注射時(shí)間為3-5s ;
      (4)脫模后將成型的PP塑料餐盤(pán)經(jīng)冷卻、修整、定型等工序后,包裝即得所需的PP
      塑料餐盤(pán)。
      所述的脫模劑為聚乙二醇。所述的高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000_1200r/min。本發(fā)明具有以下有益效果
      本發(fā)明通過(guò)添加碳酸鈣晶須和POE以及對(duì)陶土改性,提高餐盤(pán)的抗沖擊性、韌性和拉伸強(qiáng)度,本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的餐盤(pán)具有質(zhì)輕、表面光亮平靜、耐化學(xué)性好、尺寸穩(wěn)定性好、耐高溫、耐老化、抗沖擊性強(qiáng),不易破裂等優(yōu)點(diǎn)。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      實(shí)施例
      一種高抗沖PP餐盤(pán),由下列重量份的原料制成聚丙烯90份、雙酚A型聚碳酸酯30份、碳酸鈣晶須30份、硬脂酸4份、納米鈦白粉10份、POE 10份、改性陶土 15份、偶氮二甲酰胺3份、氨丙基三乙氧基硅烷2份、抗氧劑10350. 8份、防老劑4020 0. 6份、甲基丙烯酸甲酯4份、聚己酸內(nèi)醋2份、聚磷酸銨I份、氧化聚乙烯蠟0. 6份、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫2份。其中,所述的碳酸鈣晶須需進(jìn)行以下處理將向碳酸鈣晶須中加入適量的水制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的漿料,水浴加熱至80°C,逐漸加入2%的硬脂酸鈉、0. 6%的十八酸鋅和0. 8%的鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ 401,高速攪拌30min,過(guò)濾,將濾餅在110°C干燥3h即可。所述的改性陶土由以下方法制得向陶土中加入5%的硅烷偶聯(lián)劑KH792,水浴加熱到60°C,攪拌30min,再加入10%的硅藻土和15%的玻璃纖維,高速分散20min,在115°C下烘干并粉碎研磨成120目粉末即可。高抗沖PP餐盤(pán)的制作工藝,包括以下步驟
      (1)按配方稱(chēng)取各原料,先將聚丙烯、雙酚A型聚碳酸酯投入高速混合機(jī)中,攪拌混合至均勻,混合均勻后烘干至85°C,使其水份充分蒸發(fā),再投入碳酸鈣晶須、硬脂酸、納米鈦白粉、POE、改性陶土、偶氮二甲酰胺等其余原料繼續(xù)混合6min ;
      (2)將上述均勻混合物送入平行雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混并造粒,擠出機(jī)機(jī)筒溫度為172°C,模頭溫度為195°C ;
      (3)先在成型模具內(nèi)涂上脫模劑,預(yù)熱至55°C,然后用塑料注射機(jī)將粒料注射到成型模具內(nèi),機(jī)筒溫度為255°C,機(jī)具溫度為30°C,注射壓力為12MPa,注射時(shí)間為4s ;
      (4)脫模后將成型的PP塑料餐盤(pán)經(jīng)冷卻、修整、定型等工序后,包裝即得所需的PP塑料餐盤(pán)。所述的脫模劑為聚乙二醇。所述的高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為1200r/min。本實(shí)施例生產(chǎn)出來(lái)的餐盤(pán)的性能參數(shù)見(jiàn)下表。
      項(xiàng)目I指標(biāo)I本實(shí)施例餐盤(pán)
      密度(g/cm)_^ I. 2_0. 98_
      拉伸強(qiáng)度(MPa)一 ^ 20.030.22
      沖擊強(qiáng)度縱向(KJ/ m2)7.0|9.9權(quán)利要求
      1.一種高抗沖PP餐盤(pán),其特征在于,由下列重量份的原料制成聚丙烯80-90、雙酚A型聚碳酸酯20-30、碳酸鈣晶須20-30、硬脂酸2_4、納米鈦白粉5_10、POE 5_10、改性陶土 10-15、偶氮二甲酰胺2-3、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、抗氧劑1035 0. 5-0. 8、防老劑40200. 5-0. 8、甲基丙烯酸甲酯2-4、聚己酸內(nèi)醋1-2、聚磷酸銨0. 5-1、氧化聚乙烯蠟0. 4-0. 6、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1-2。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高抗沖PP餐盤(pán),其特征在于,所述的碳酸鈣晶須需進(jìn)行以下處理將向碳酸鈣晶須中加入適量的水制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8-10%的漿料,水浴加熱至70-80°C,逐漸加入1-2%的硬脂酸鈉、0. 5-1%的十八酸鋅和0. 5-1%的鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ401,高速攪拌20-30min,過(guò)濾,將濾餅在100_1101干燥2-311即可。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高抗沖PP餐盤(pán),其特征在于,所述的改性陶土由以下方法制得向陶土中加入3-5%的硅烷偶聯(lián)劑KH792,水浴加熱到50_60°C,攪拌20_30min,再加入5-10%的硅藻土和10-15%的玻璃纖維,高速分散10-20min,在110_120°C下烘干并粉碎研磨成100-150目粉末即可。
      4.一種如權(quán)利要求I所述的高抗沖PP餐盤(pán)的制作工藝,其特征在于包括以下步驟 (1)按配方稱(chēng)取各原料,先將聚丙烯、雙酚A型聚碳酸酯投入高速混合機(jī)中,攪拌混合至均勻,混合均勻后烘干至80-90°C,使其水份充分蒸發(fā),再投入碳酸鈣晶須、硬脂酸、納米鈦白粉、POE、改性陶土、偶氮二甲酰胺等其余原料繼續(xù)混合5-8min ; (2)將上述均勻混合物送入平行雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混并造粒,擠出機(jī)機(jī)筒溫度為165-190°C,模頭溫度為160-210°C ; (3)先在成型模具內(nèi)涂上脫模劑,預(yù)熱至50-60°C,然后用塑料注射機(jī)將粒料注射到成型模具內(nèi),機(jī)筒溫度為240-260°C,機(jī)具溫度為25-30°C,注射壓力為10_12MPa,注射時(shí)間為3_5s ; (4)脫模后將成型的PP塑料餐盤(pán)經(jīng)冷卻、修整、定型等工序后,包裝即得所需的PP塑料餐盤(pán)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高抗沖PP餐盤(pán)的制作工藝,其特征在于,所述的脫模劑為聚乙二醇。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高抗沖PP餐盤(pán)的制作工藝,其特征在于,所述的高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為 1000-1200r/min。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種高抗沖PP餐盤(pán),由下列重量份的原料制成聚丙烯80-90、雙酚A型聚碳酸酯20-30、碳酸鈣晶須20-30、硬脂酸2-4、納米鈦白粉5-10、POE5-10、改性陶土10-15、偶氮二甲酰胺2-3、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、抗氧劑10350.5-0.8、防老劑40200.5-0.8、甲基丙烯酸甲酯2-4、聚己酸內(nèi)醋1-2、聚磷酸銨0.5-1、氧化聚乙烯蠟0.4-0.6、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1-2。本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的餐盤(pán)具有質(zhì)輕、表面光亮平靜、耐化學(xué)性好、尺寸穩(wěn)定性好、耐高溫、耐老化、抗沖擊性強(qiáng),不易破裂等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C08L69/00GK102964676SQ20121039990
      公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
      發(fā)明者劉立新 申請(qǐng)人:蕪湖太平洋塑膠有限公司
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