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      乳化瀝青及其制備方法和應(yīng)用以及防水涂料和防水涂層的制作方法

      文檔序號:3673607閱讀:468來源:國知局
      乳化瀝青及其制備方法和應(yīng)用以及防水涂料和防水涂層的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種乳化瀝青及其制備方法和應(yīng)用,以該乳化瀝青的總量為基準(zhǔn),該乳化瀝青含有50-70重量%的聚合物改性瀝青、1.5-8重量%的至少一種陰離子乳化劑、以及22-48.5重量%的水。本發(fā)明還提供了一種防水涂料以及由該防水涂料形成的防水涂層。本發(fā)明的乳化瀝青在具有良好的儲存穩(wěn)定性的同時,由本發(fā)明的乳化瀝青制備的防水涂料具有較高的固化凝結(jié)速度。并且,由含有本發(fā)明的乳化瀝青的防水涂料形成的防水涂層具有高的強度。
      【專利說明】乳化瀝青及其制備方法和應(yīng)用以及防水涂料和防水涂層
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種乳化浙青及其制備方法和應(yīng)用;本發(fā)明還涉及一種含有所述乳化浙青的防水涂料和由所述防水涂料形成的防水涂層。
      【背景技術(shù)】
      [0002]浙青是由化學(xué)成分復(fù)雜的多種高分子材料組成的混合物,具有良好的粘結(jié)性、抗老化性和防水能力。乳化浙青是指把浙青加熱熔融,在機械攪拌作用力下,以細小的微粒分散于含有乳化劑的水溶液中形成的乳液。根據(jù)所使用的乳化劑的電性,乳化浙青可以分為陽離子乳化浙青、陰離子乳化浙青和非離子乳化浙青等。乳化浙青可以用于浙青路面的層間處理,例如可以形成浙青路面的透層、黏層、路面防水層和稀漿封層。乳化浙青在防水材料和密封材料領(lǐng)域也具有廣泛的用途。
      [0003]陰離子乳化浙青具有貯存穩(wěn)定性好,能夠長期儲存的特點;使用時,可以通過蒸發(fā)其中的水而進行固化凝結(jié)。因此,陰離子乳化浙青的固化凝結(jié)速度較慢。US3257231公開了可以通過向陰離子乳化浙青中添加乳液裂化促進劑來提高陰離子乳化浙青的固化凝結(jié)速度。但是,US3257231公開的陰離子乳化浙青主要用于浙青路面的層間處理,如果用于防水材料領(lǐng)域,則其固化凝結(jié)速度還需進一步提高。
      [0004]另外,在防水材料領(lǐng)域和密封材料領(lǐng)域,常用的浙青防水涂料一般是通過將浙青乳液和橡膠乳液與乳化劑混合而制得的,其中,浙青乳液是通過將普通的基質(zhì)浙青用乳化劑進行乳化而制備的。使用時,將浙青防水涂料涂刷到物體表面,待涂層干透后進行第二次涂刷,依次進行多次涂刷。這種方法的施工過程繁瑣、耗時,并且形成的防水涂層的強度不足。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      `[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種凝結(jié)固化后形成的涂層具有優(yōu)異強度的乳化浙青,同時該乳化浙青還具有良好的儲存穩(wěn)定性,由該乳化浙青形成的防水涂料具有較快凝結(jié)固化速度,形成的涂層具有較高的強度。
      [0006]本發(fā)明的第一方面提供了一種乳化浙青,以該乳化浙青的總量為基準(zhǔn),該乳化浙青含有50-70重量%的聚合物改性浙青、1.5-8重量%的至少一種陰離子乳化劑、以及22-48.5重量%的水。
      [0007]本發(fā)明的第二方面提供了一種制備所述乳化浙青的方法,該方法包括:在含或不含的相容劑的存在下,將所述聚合物改性浙青、至少一種陰離子乳化劑和水送入乳化裝置中,在含或不含的穩(wěn)定劑的存在下,進行混合和乳化。
      [0008]本發(fā)明的第三方面提供了根據(jù)本發(fā)明的乳化浙青在制備防水涂料中的應(yīng)用。
      [0009]本發(fā)明的第四方面提供了一種防水涂料,該防水涂料包括乳化浙青、至少一種橡膠膠乳和至少一種速凝劑,其中,所述乳化浙青為本發(fā)明提供的乳化浙青。
      [0010]本發(fā)明的第五方面提供了一種防水涂層,該防水涂層是由本發(fā)明提供的防水涂料形成的。
      [0011]根據(jù)本發(fā)明的乳化浙青在具有良好的儲存穩(wěn)定性的同時,由本發(fā)明的乳化浙青制備的防水涂料具有較高的固化凝結(jié)速度。并且,由含有本發(fā)明的乳化浙青的防水涂料形成的防水涂層具有較高的強度。
      【具體實施方式】
      [0012]本發(fā)明的第一方面提供了一種乳化浙青,該乳化浙青含有聚合物改性浙青、至少一種陰離子乳化劑以及水,其中,以該乳化浙青的總量為基準(zhǔn),所述聚合物改性浙青的含量可以為50-70重量%,優(yōu)選為60-70重量% ;所述陰離子乳化劑的總含量可以為1.5-8重量%,優(yōu)選為3-7重量% ;水的含量可以為22-48.5重量%,優(yōu)選為15-33重量%。
      [0013]根據(jù)本發(fā)明的乳化浙青含有聚合物改性浙青,所述聚合物改性浙青可以為本領(lǐng)域常用的各種以基質(zhì)浙青作為基料,采用聚合物進行改性而得到的浙青。
      [0014]根據(jù)本發(fā)明,所述基質(zhì)浙青可以為本領(lǐng)域常用的各種來源的浙青(如煤焦浙青、石油浙青和天然浙青)。具體地,所述基質(zhì)浙青可以為針入度為40-100的石油浙青,如能夠商購得到的50號重交道路浙青、70號重交道路浙青、90號重交道路浙青和110號重交道路浙青。
      [0015]本發(fā)明中,針入度是采用GB/T 4509-2010中規(guī)定的方法測定的。
      [0016]所述聚合物改性浙青中的聚合物改性劑可以為各種能夠用于對基質(zhì)浙青進行改性,從而制備聚合物改性浙青的聚合物改性劑。例如,所述聚合物改性劑可以選自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和聚乙烯。優(yōu)選地,所述聚合物改性劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。
      ·[0017]根據(jù)本發(fā)明,所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物可以為本領(lǐng)域常用的各種能夠作為基質(zhì)浙青的聚合物改性劑的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。優(yōu)選地,以所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的總量為基準(zhǔn),由苯乙烯形成的結(jié)構(gòu)單元的含量為20-40重量%,由丁二烯形成的結(jié)構(gòu)單元的含量為60-80重量%,由此形成的乳化浙青在用于形成防水涂層時,能夠獲得更高的涂層強度。
      [0018]根據(jù)本發(fā)明,所述聚合物改性浙青中聚合物改性劑的量可以為本領(lǐng)域的常規(guī)選擇。一般地,以所述聚合物改性浙青的總量為基準(zhǔn),所述聚合物改性劑的總含量可以為1.5-10重量%,優(yōu)選為3-8重量%。
      [0019]根據(jù)本發(fā)明,所述聚合物改性浙青還可以含有至少一種相容劑。本發(fā)明對于所述相容劑的種類和含量沒有特別限定,可以為本領(lǐng)域的常規(guī)選擇。一般地,以所述聚合物改性浙青的總量為基準(zhǔn),所述相容劑的含量可以為0.1-10重量%。所述相容劑可以為本領(lǐng)域常用的各種能夠提高基質(zhì)浙青與聚合物改性劑之間的相容性的物質(zhì),例如:所述相容劑可以為石油煉化過程中產(chǎn)生的各種富芳組分(如芳烴含量為70重量%以上的富芳組分)。具體地,所述相容劑可以為芳烴油。
      [0020]根據(jù)本發(fā)明,所述陰離子乳化劑可以為本領(lǐng)域常用的各種在水中解離后,能夠生成憎水性陰離子的乳化劑。例如,所述陰離子乳化劑可以選自羧酸鹽型陰離子乳化劑、磺酸鹽型陰離子乳化劑、磷酸酯鹽型陰離子乳化劑和硫酸鹽型陰離子乳化劑。
      [0021]所述羧酸鹽型陰離子乳化劑是在水中能夠解離形成憎水的羧酸根離子的乳化劑,例如可以為高級脂肪酸鹽(如通式R1COOM1所示的烷基羧酸鹽型陰離子乳化劑,其中,R1可以為C6-C26的直鏈或支鏈烷基,M1可以為Na+、K+、NH4+、二乙醇胺基或三乙醇胺基),優(yōu)選為硬脂酸鹽。
      [0022]所述羧酸鹽型陰離子乳化劑的具體實例可以包括但不限于:硬脂酸鉀、硬脂酸鈉、硬脂酸銨、硬脂酸的三乙醇胺鹽(即,硬脂酸與三乙醇胺形成的鹽)、油酸鉀、油酸鈉、油酸銨、油酸的三乙醇胺鹽(即,油酸與三乙醇胺形成的鹽)、月桂酸鉀、月桂酸鈉、月桂酸銨和月桂酸的三乙醇胺鹽(即,月桂酸與三乙醇胺形成的鹽)。
      [0023]所述磺酸鹽型陰離子乳化劑是在水中能夠解離形成憎水性磺酸根離子的乳化劑,可以為但不限于:烷基磺酸鹽(例如:通式R2-SO具所示的烷基磺酸鹽,其中,R2為C12-C2tl的直鏈或支鏈烷基,M2為堿金屬離子中的一種,所述堿金屬離子優(yōu)選為Na+或K+)、烷基芳基磺酸鹽(例如:通式R3-Ar1-SO具所示的烷基芳基磺酸鹽,其中,R3為C12-C2tl的直鏈或支鏈烷基,M3為堿金屬離子中的一種,Ar1為苯基或萘基,所述堿金屬離子優(yōu)選為Na+或K+)、α-烯烴磺酸鹽(例如:通式R4-SO3M4所示的α -烯烴磺酸鹽,其中,R4為C12-C2tl的直鏈或支鏈烯基,M4S堿金屬離子中的一種,所述堿金屬離子優(yōu)選為Na+或K+)、α-磺基單羧酸酯、脂肪酸磺烷基酯、琥珀酸酯磺酸鹽(如鈉鹽、鉀鹽或銨鹽)、石油磺酸鹽(如鈉鹽、鉀鹽或銨鹽)、木質(zhì)素磺酸鹽(如鈉鹽、鉀鹽或銨鹽)、以及烷基甘油醚磺酸鹽(如鈉鹽、鉀鹽或銨鹽)。優(yōu)選地,所述磺酸鹽型陰離子乳化劑為烷基芳基磺酸鹽或木質(zhì)素磺酸鹽。更優(yōu)選地,所述磺酸鹽型陰離子乳化劑為烷基芳基磺酸鹽。
      [0024]所述磺酸鹽型陰離子乳化劑的具體實例包括但不限于:十二烷基磺酸鈉、十六烷基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十六烷基苯磺酸鈉、十二烷基萘磺酸鈉、十二烷基磺酸基琥珀酸鈉、羥乙基磺酸鈉和木質(zhì)素磺酸鹽。
      [0025]所述磷酸酯鹽型陰 離子乳化劑是在水中能夠解離形成憎水的磷酸基的乳化劑,例如可以為但不限于:烷基磷酸單酯鹽、以及烷基磷酸雙酯鹽。
      [0026]所述磷酸酯鹽型陰離子乳化劑的具體實例包括但不限于:烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、單十二烷基四甘醇正磷酸酯單乙醇胺鹽、雙十二烷基四甘醇正磷酸酯單乙醇胺鹽和三(亞甲基磷酸)銨。
      [0027]所述硫酸鹽型陰離子乳化劑是在水中能夠解離形成憎水的硫酸根離子的乳化劑,可以為但不限于:脂肪醇硫酸鹽型乳化劑。
      [0028]所述硫酸鹽型陰離子乳化劑的具體實例可以包括但不限于:十二烷基硫酸鈉、十TK烷基硫酸納和十八烷基硫酸納。
      [0029]優(yōu)選地,所述陰離子乳化劑為選自羧酸鹽型乳化劑、磺酸鹽型乳化劑和磷酸酯鹽型乳化劑中的一種、兩種或三種乳化劑。所述陰離子乳化劑優(yōu)選為磺酸鹽型乳化劑和磷酸酯鹽型乳化劑中的一種或兩種、以及羧酸鹽型乳化劑。磺酸鹽型乳化劑和磷酸酯鹽型乳化劑中的一種或兩種與羧酸鹽型乳化劑的重量比可以為0.025-0.7:1。
      [0030]更優(yōu)選地,所述陰離子乳化劑優(yōu)選由至少一種羧酸鹽型乳化劑、至少一種磺酸鹽型乳化劑和至少一種磷酸酯鹽型乳化劑組成,這樣能夠進一步提高由本發(fā)明的乳化浙青形成的涂層的強度。
      [0031]進一步優(yōu)選地,所述陰離子乳化劑由至少一種羧酸鹽型乳化劑、至少一種磺酸鹽型乳化劑和至少一種磷酸酯鹽型乳化劑組成,且所述羧酸鹽型乳化劑選自高級脂肪酸鹽;所述磺酸鹽型乳化劑選自烷基磺酸鹽和烷基芳基磺酸鹽;所述磷酸酯鹽型乳化劑選自烷基磷酸酯鹽和聚氧乙烯醚磷酸酯。
      [0032]更進一步優(yōu)選地,所述陰離子乳化劑由至少一種羧酸鹽型乳化劑、至少一種磺酸鹽型乳化劑和至少一種磷酸酯鹽型乳化劑組成,且所述羧酸鹽型乳化劑選自硬脂酸鹽(如硬脂酸的鈉鹽、硬脂酸的鉀鹽和/或硬脂酸的銨鹽);所述磺酸鹽型乳化劑選自烷基磺酸鹽和烷基芳基磺酸鹽(優(yōu)選為烷基芳基磺酸鹽);所述磷酸酯鹽型乳化劑選自烷基磷酸酯鹽和聚氧乙烯醚磷酸酯(優(yōu)選為聚氧乙烯醚磷酸酯)。含有根據(jù)該實施方式的乳化浙青的涂料能夠在儲存穩(wěn)定性和凝結(jié)固化速度之間獲得良好的平衡,且形成的涂層具有更高的強度。在該實施方式中,所述烷基芳基磺酸鹽更優(yōu)選為十二烷基苯磺酸鹽,所述聚氧乙烯醚磷酸酯更優(yōu)選為壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯。
      [0033]根據(jù)本發(fā)明,在所述陰離子乳化劑由至少一種羧酸鹽型乳化劑、至少一種磺酸鹽型乳化劑和至少一種磷酸酯鹽型乳化劑組成時,三種乳化劑之間的相對含量可以根據(jù)預(yù)期的凝固速率和涂層強度進行適當(dāng)?shù)倪x擇。一般地,所述羧酸鹽型乳化劑、磺酸鹽型乳化劑和磷酸酯鹽型乳化劑的重量比可以為1-4:1:0.1-1。優(yōu)選地,所述羧酸鹽型乳化劑、磺酸鹽型乳化劑和磷酸酯鹽型乳化劑的重量比為1.5-3:1:0.1-0.5,這樣能夠進一步提高最終形成的涂層的強度,并且含有該乳化浙青的涂料在具有更好的儲存穩(wěn)定性的同時,還具有更快的凝結(jié)固化速度。進一步優(yōu)選地,所述羧酸鹽型乳化劑、磺酸鹽型乳化劑和磷酸酯鹽型乳化劑的重量比為1.5-3:1:0.1-0.4。更進一步優(yōu)選地,所述羧酸鹽型乳化劑、磺酸鹽型乳化劑和磷酸酯鹽型乳化劑的重量比為15-3:1:01-03。
      [0034]在本發(fā)明的一種最為優(yōu)選的實施方式中,所述陰離子乳化劑由至少一種羧酸鹽型乳化劑、至少一種磺酸鹽型乳化劑和至少一種磷酸酯鹽型乳化劑組成,且所述羧酸鹽型乳化劑、磺酸鹽型乳化劑和磷酸酯鹽型乳化劑的重量比為1.5-3:1:0.1-0.5 (優(yōu)選為1.5-3:1:0.1-0.4,更優(yōu)選為1.5-3:1:0.1-0.3);所述羧酸鹽型乳化劑選自硬脂酸鹽型陰離子乳化劑;所述磺酸鹽型乳化劑選自烷基磺酸鹽和烷基芳基磺酸鹽(優(yōu)選選自烷基芳基磺酸鹽,更優(yōu)選為十二烷基磺酸鈉);所述磷酸酯鹽型乳化劑選自烷基磷酸酯鹽和聚氧乙烯醚磷酸酯(優(yōu)選選自聚氧乙烯醚磷酸酯,更優(yōu)選為壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯)。
      [0035]根據(jù)本發(fā)明的乳化浙青,所述乳化浙青還可以含有本領(lǐng)域常用的各種助劑。優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的乳化浙青還含有至少一種穩(wěn)定劑。
      [0036]所述穩(wěn)定劑可以為本領(lǐng)域常用的各種能夠改善乳化浙青的穩(wěn)定性的有機穩(wěn)定劑和/或無機穩(wěn)定劑。所述穩(wěn)定劑的具體實例可以為但不限于:纖維素醚、聚乙烯醇、淀粉、聚丙烯酸鈉、氫氧化鈉、碳酸鈉和硅酸鈉。
      [0037]本發(fā)明對于所述穩(wěn)定劑的用量沒有特別限定,可以為本領(lǐng)域的常規(guī)選擇。一般地,以所述乳化浙青的總量為基準(zhǔn),所述穩(wěn)定劑的含量可以為0.1-5重量%,優(yōu)選為0.2-2重量%。
      [0038]本發(fā)明的第二方面提供了一種制備所述乳化浙青的方法,該方法包括:將所述聚合物改性浙青、至 少一種陰離子乳化劑和水分別送入乳化裝置中,在含或不含的穩(wěn)定劑的存在下,進行混合和乳化,從而得到所述乳化浙青。
      [0039]根據(jù)本發(fā)明的方法,所述聚合物改性浙青可以采用本領(lǐng)域常用的各種方法制得。例如,所述聚合物改性浙青的制備方法可以包括:在含或不含的相容劑的存在下,將基質(zhì)浙青與至少一種聚合物改性劑混合,得到聚合物改性浙青。可以采用本領(lǐng)域常用的各種方法將所述基質(zhì)浙青與至少一種聚合物改性劑混合。例如,可以在160-180°C的溫度下,將基質(zhì)浙青與聚合物改性劑混合,從而得到所述聚合物改性浙青。從進一步提高基質(zhì)浙青與所述聚合物改性劑的相容性的角度出發(fā),基質(zhì)浙青與聚合物改性劑的混合優(yōu)選在相容劑的存在下進行。例如:可以先后向溫度為160-180°C的基質(zhì)浙青中添加至少一種相容劑和至少一種聚合物改性劑,經(jīng)剪切混合均勻,從而得到聚合物改性浙青。
      [0040]根據(jù)本發(fā)明的方法,所述基質(zhì)浙青、聚合物改性劑、陰離子乳化劑、穩(wěn)定劑和相容劑的種類與前文所述相同,在此不再贅述。所述基質(zhì)浙青、聚合物改性劑、陰離子乳化劑、穩(wěn)定劑和相容劑的用量以使得最終制備的乳化浙青中各組分的含量能夠滿足前文所述的要求為準(zhǔn)。
      [0041]根據(jù)本發(fā)明的方法,所述乳化裝置可以為本領(lǐng)域常用的各種能夠?qū)崿F(xiàn)混合和乳化功能的裝置,例如:膠體磨乳化器。
      [0042]根據(jù)本發(fā)明的方法,將所述聚合物改性浙青、至少一種陰離子乳化劑和水混合并乳化的條件沒有特別限定,只要確保能夠制備乳化浙青即可。優(yōu)選地,被送入所述乳化裝置中時,所述聚合物改性浙青的溫度為160-180°C,所述陰離子乳化劑和水的溫度各自為50-70°C,所述乳化裝置內(nèi)的壓力為0.2-0.4MPa。
      [0043]根據(jù)本發(fā)明的方法,所述乳化劑優(yōu)選與水配制成溶液,然后與所述聚合物改性浙青合。
      [0044]根據(jù)本發(fā)明的方法,從進一步提高制備的乳化浙青的穩(wěn)定性的角度出發(fā),優(yōu)選在至少一種穩(wěn)定劑的存在下,將所述聚合物改性浙青、至少一種陰離子乳化劑和水混合并乳化。根據(jù)本發(fā)明的方法,在至少一種穩(wěn)定劑的存在下制備所述乳化浙青時,優(yōu)選將所述乳化劑和穩(wěn)定劑與水配制成水溶液,然后與所述聚合物改性浙青混合。
      [0045]根據(jù)本發(fā)明的方法,在配制含有乳化劑以及任選的穩(wěn)定劑的水溶液時,所述水溶液的PH值以能夠獲得穩(wěn)定且透明的水溶液為準(zhǔn),一般地,將所述水溶液的pH值調(diào)節(jié)為堿性(例如:將所述水溶液的PH值調(diào)節(jié)為9-12)??梢圆捎帽绢I(lǐng)域常用的各種方法來調(diào)節(jié)所述水溶液的PH值,沒有特別限定,本文不再贅述。
      [0046]由根據(jù)本發(fā)明的乳化浙青制備的防水涂料具有適宜的凝固速率,同時還具有良好的儲存穩(wěn)定性;并且,由本發(fā)明的乳化浙青制備的防水涂料形成的涂層具有優(yōu)異的強度。因此,根據(jù)本發(fā)明的乳化浙青特別適用于制備防水涂料。
      [0047]由此,本發(fā)明的第四方面提供了一種根據(jù)本發(fā)明的乳化浙青在制備防水涂料中的應(yīng)用。
      [0048]本發(fā)明的第五方面提供了一種防水涂料,該防水涂料包括乳化浙青、至少一種橡膠膠乳和至少一種速凝劑,其中,所述乳化浙青為本發(fā)明提供的乳化浙青。根據(jù)本發(fā)明的防水涂料,在貯存時,將速凝劑與乳化浙青和橡膠膠乳分開存放。
      [0049]根據(jù)本發(fā)明的防水涂料是通過使用本發(fā)明提供的乳化浙青來實現(xiàn)防水涂料快速凝固,并使形成的涂層具有高的強度的,對于防水涂料中的其它組分以及防水涂料的制備方法沒有特別限定,可以為本領(lǐng)域的常規(guī)選擇。
      [0050]例如,所述橡膠膠乳可以為防水涂料中常用的各種橡膠膠乳,例如:氯丁橡膠膠乳、丁苯膠乳和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯膠乳。所述速凝劑可以為本領(lǐng)域常用的各種能夠使乳化浙青破乳凝固的物質(zhì)。一般地,所述速凝劑可以為選自鈣的無機鹽、鎂的無機鹽和鋁鐵的復(fù)合無機鹽中的一種或多種速凝劑。優(yōu)選地,所述速凝劑為鈣的無機鹽和/或鎂的無機鹽。本發(fā)明對于所述速凝劑的使用方法沒有特別限定,可以為本領(lǐng)域的常規(guī)選擇。例如:可以將所述速凝劑配制成濃度為1-30重量%的水溶液使用。
      [0051]所述速凝劑和橡膠膠乳的用量可以為本領(lǐng)域的常規(guī)選擇,一般地,以干基計,相對于100重量份所述乳化浙青,所述速凝劑的用量可以為5-30重量份,優(yōu)選為5-20重量份;所述橡膠膠乳的用量可以為10-40重量份,優(yōu)選為10-30重量份。所述乳化浙青的干基(或稱蒸發(fā)殘留物含量)是采用T0651-1993中規(guī)定的方法測定的;所述橡膠膠乳的干基可以采用本領(lǐng)域常用的方法測定,也可以由商購得到的產(chǎn)品的產(chǎn)品信息中的固含量計算得到。本發(fā)明實施例中,橡膠膠乳的干基是采用商購得到的產(chǎn)品上標(biāo)注的固含量計算得到的。
      [0052]根據(jù)本發(fā)明,所述防水涂料可以采用本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備并使用,例如:可以通過將根據(jù)本發(fā)明的乳化浙青與橡膠膠乳混合,使用時,將得到的混合物與速凝劑一起噴涂到應(yīng)用部位即可。
      [0053]由本發(fā)明提供的防水涂料形成的涂層具有更高的強度,特別適于作為在各種場合使用的防水涂層。
      [0054]由此,本發(fā)明的第六方面提供了一種防水涂層,其中,所述防水涂層是由本發(fā)明的防水涂料形成的。
      [0055]本發(fā)明的防水涂層是通過使用本發(fā)明提供的防水涂料來獲得更高的強度的,對于形成所述防水涂層的方法沒有特別限定。例如,可以使用雙噴嘴噴槍將根據(jù)本發(fā)明制備的防水涂料和速凝劑噴涂到應(yīng)用部位,經(jīng)固化成膜后,形成所述防水涂層。本發(fā)明對于所述固化的條件沒有特別限定,可以為本領(lǐng)域的常規(guī)選擇,只要能夠確保使噴涂到應(yīng)用部位的防水涂料凝固并形成具有預(yù)期強度的涂層即可。優(yōu)選地,所述固化的條件包括:溫度可以為10-50°C,時間可以為2-10秒。
      [0056]以下結(jié)合實施例和對比例詳細說明本發(fā)明。
      [0057]以下實施例和對比例中,采用GB/T16777-2008中規(guī)定的方法測定涂料的凝固時間;采用T0651-1993中規(guī)定的方法測定乳化浙青的蒸發(fā)殘留物含量;采用T0606-2000中規(guī)定的浙青軟化點試驗(環(huán)球法)方法測定乳化浙青的蒸發(fā)殘留物的軟化點;采用GB/T528-2009中規(guī)定的方法測定防水涂層的拉伸強度;采用T0655-1993中規(guī)定的方法測定乳化浙青的儲存穩(wěn)定性。
      [0058]實施例1-10用于說明根據(jù)本發(fā)明的乳化浙青及其制備方法和應(yīng)用以及防水涂料和防水涂層。
      [0059]實施例1
      [0060]聚合物改性乳化浙青的組成配方(以重量計):
      [0061]基質(zhì)浙青60.0%
      相容劑3.0%
      聚合物改性劑4.0%
      乳化劑5.0%
      硅酸鈉0.5%
      [0062]余量為水
      [0063]其中,基質(zhì)浙青為商購自鎮(zhèn)海煉化的70號重交道路浙青,針入度為68.1 ;
      [0064]聚合物改性劑為商購自岳陽石化的牌號為SBS 1301的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,其中,以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的總量為基準(zhǔn),由苯乙烯形成的結(jié)構(gòu)單元的含量為30重量%,由丁二烯形成的結(jié)構(gòu)單元的含量為70重量% ;
      [0065]相容劑為芳烴含量為70重量%的芳烴油(商購自齊魯石化);
      [0066]乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉和硬脂酸銨的復(fù)合乳化劑,二者重量比為1:3。
      [0067]乳化浙青的制備方法為:
      [0068]第一步:提供聚合物改性浙青
      [0069]將基質(zhì)浙青加熱至170°C,然后加入相容劑,接著加入聚合物改性劑,攪拌均勻后,經(jīng)高速剪切3小時后,發(fā)育I小時,從而得到聚合物改性浙青。
      `[0070]第二步:制備乳化浙青
      [0071]向60°C的水中加入乳化劑、以及硅酸鈉,然后加入NaOH,調(diào)節(jié)溶液的pH值為11.5,攪拌均勻,得到乳化劑溶液。
      [0072]將乳化劑溶液與聚合物改性浙青分別裝入皂液罐和浙青罐中,各自經(jīng)加壓后送入膠體磨乳化器中,其中,聚合物改性浙青的溫度為170°C,乳化劑溶液的溫度為60°C,將膠體磨乳化器內(nèi)的壓力保持為0.2-0.4MPa,進行10秒的剪切混合。得到的混合物經(jīng)加壓冷卻后得到根據(jù)本發(fā)明的乳化浙青。測定制備的乳化浙青的蒸發(fā)殘留物含量、蒸發(fā)殘留物的軟化點以及乳化浙青的儲存穩(wěn)定性,結(jié)果在表1中給出。
      [0073]將制備的乳化浙青與氯丁膠乳(商購自上海山橡化工有限公司,型號為CRL50EF,固含量為50重量%)按照表1中示出的組成混合,將得到的混合物與鎂鹽速凝劑(為20重量%的硫酸鎂水溶液)按照10:1的重量比(以干基計)用雙組份無氣噴涂槍(商購自上海作大涂裝設(shè)備有限公司,型號為NH-46-2-1)噴涂到平板上,在20°C的溫度下干燥0.5小時,從而形成厚度為2_的防水涂層。測定破乳凝固時間以及形成的涂層的拉伸強度,結(jié)果在表I中給出。
      [0074]實施例2
      [0075]聚合物改性乳化浙青的組成配方(以重量計):
      [0076]基質(zhì)瀝青60.0%
      相容劑2.0%
      聚合物改性劑3.5%
      乳化劑4.5%
      甲基纖維素鈉0.5%
      [0077]余量為水
      [0078]其中,基質(zhì)浙青為商購自濟南石化的90號重交道路浙青,針入度為94.4 ;
      [0079]聚合物改性劑為商購自岳陽石化的牌號為SBS 1401的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,其中,以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的總量為基準(zhǔn),由苯乙烯形成的結(jié)構(gòu)單元的含量為40重量%,由丁二烯形成的結(jié)構(gòu)單元的含量為60重量% ;
      [0080]相容劑是芳烴含量為75重量%的芳烴油(商購自燕山石化);
      [0081]乳化劑為硬脂酸銨。
      [0082]乳化浙青的制備方法為:
      [0083]第一步:提供聚合物改性浙青
      [0084]將基質(zhì)浙青加熱至175°C,然后加入相容劑,接著加入聚合物改性劑,攪拌均勻后,經(jīng)高速剪切3小時后,發(fā)育I小時·,從而得到聚合物改性浙青。
      [0085]第二步:制備乳化浙青
      [0086]向60°C的水中加入乳化劑、以及硅酸鈉,然后加入NaOH,調(diào)節(jié)溶液的pH值為11.5,攪拌均勻,得到乳化劑溶液。
      [0087]將乳化劑溶液與聚合物改性浙青分別裝入皂液罐和浙青罐中,各自經(jīng)加壓后送入膠體磨乳化器中,其中,聚合物改性浙青的溫度為170°C,乳化劑溶液的溫度為60°C,將膠體磨乳化器內(nèi)的壓力保持為0.2-0.4MPa,進行15秒的剪切混合。得到的混合物經(jīng)加壓冷卻后得到根據(jù)本發(fā)明的乳化浙青。測定制備的乳化浙青的蒸發(fā)殘留物含量、蒸發(fā)殘留物的軟化點以及乳化浙青的儲存穩(wěn)定性,結(jié)果在表1中給出。
      [0088]將制備的乳化浙青與氯丁膠乳(商購自上海山橡化工有限公司,型號為CRL50EF,固含量為50重量%)按照表1中示出的組成混合,將得到的混合物與鈣鹽速凝劑(為10重量%的氯化鈣水溶液)按照10:1的重量比用雙組份無氣噴涂槍(商購自上海作大涂裝設(shè)備有限公司,型號為NH-46-2-1)噴涂到平板上,在20°C的溫度下干燥0.5小時,從而形成厚度為2_的防水涂層。測定破乳凝固時間以及形成的涂層的拉伸強度,結(jié)果在表1中給出。
      [0089]實施例3
      [0090]聚合物改性乳化浙青的組成配方(以重量計):
      [0091]基質(zhì)浙青60.0%
      相容劑3.5%
      聚合物改性劑4.0%
      乳化劑3.5%
      硅酸鈉0.8%
      [0092]余量為水
      [0093]其中,基質(zhì)浙青為商購自鎮(zhèn)海50號重交道路浙青,針入度為47.6 ;
      [0094]聚合物改性劑為商購自岳陽石化的牌號為SBS 1301的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,其中,以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的總量為基準(zhǔn),由苯乙烯形成的結(jié)構(gòu)單元的含量為30重量%,由丁二烯形成的結(jié)構(gòu)單元的含量為70重量% ;
      [0095]相容劑是芳烴含量為75重量%的芳烴油(商購自齊魯石化);
      [0096]乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉(商購自成都龍騰地化工有限公司,含量>95重量%)。
      [0097]乳化浙青的制備方法為:
      [0098]第一步:提供聚合物改性浙青
      [0099]將基質(zhì)浙青加熱至180°C,然后加入相容劑,接著加入聚合物改性劑,攪拌均勻后,經(jīng)高速剪切2小時后,發(fā)育30分鐘,從而得到聚合物改性浙青。
      [0100]第二步:制備乳化浙青
      [0101]向60°C的水中加入乳化劑、以及硅酸鈉,然后加入NaOH,調(diào)節(jié)溶液的pH值為11.5,攪拌均勻,得到乳化劑溶液。
      [0102]將乳化劑溶液與聚合物改性浙青分別裝入皂液罐和浙青罐中,各自經(jīng)加壓后送入膠體磨乳化器中,其中,聚合物改性浙青的溫度為180°C,乳化劑溶液的溫度為60°C,將膠體磨乳化器內(nèi)的壓力保持為0.2-0.4MPa,進行12秒的剪切混合。得到的混合物經(jīng)加壓冷卻后得到根據(jù)本發(fā)明的乳化浙青。測定制備的乳化浙青的蒸發(fā)殘留物含量、蒸發(fā)殘留物的軟化點以及乳化浙青的儲存穩(wěn)定性,結(jié)果在表1中給出。
      [0103]將制備的乳化浙青與氯丁膠乳(商購自上海山橡化工有限公司,型號為CRL50EF,固含量為50重量%)按照表1中示出的組成混合,將得到的混合物與鈣鹽速凝劑(為20重量%的氯化鈣)按照5:1的重量比用雙組份無氣噴涂槍(商購自上海作大涂裝設(shè)備有限公司,型號為NH-46-2-1)噴涂到平板上,在20°C的溫度下干燥0.5小時,從而形成厚度為2mm的防水涂層。測定破乳凝固時間以及形成的涂層的拉伸強度,結(jié)果在表1中給出。
      [0104]實施例4
      [0105]聚合物改性乳化浙青的組成配方(以重量計):
      [0106]基質(zhì)瀝青60.0%
      相容劑3.0%
      聚合物改性劑5.0%
      乳化劑5.5%
      甲基纖維素鈉0.08%
      [0107]余量為水
      [0108]其中,基質(zhì)浙青為商購自鎮(zhèn)海煉化的70號重交道路浙青,針入度為68.1 ;
      [0109]聚合物改性劑為商購自岳陽石化的牌號為SBS 1301的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,其中,以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的總量為基準(zhǔn),由苯乙烯形成的結(jié)構(gòu)單元的含量為30重量%,由丁二烯形成的結(jié)構(gòu)單元的含量為70重量% ;
      [0110]相容劑是芳烴含量為70重量%的芳烴油(商購自齊魯石化);
      [0111]乳化劑為羧酸鹽型乳化劑、磺酸鹽型乳化劑和磷酸酯鹽型乳化劑的復(fù)合乳化劑,其中,羧酸鹽型乳化劑、磺酸鹽型乳化劑和磷酸酯鹽型乳化劑的重量比為1.5:1:0.3,羧酸鹽型乳化劑為硬脂酸鈉,磺酸鹽型乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉,磷酸酯鹽型乳化劑為壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯(商購自常州馳源化工有限公司,牌號為98)。
      [0112]乳化浙青的制備方法為:
      [0113]第一步:提供聚合物改性浙青
      `[0114]將基質(zhì)浙青加熱至175°C,然后加入相容劑,接著加入SBS 1301改性劑,攪拌均勻后,經(jīng)高速剪切2小時后,發(fā)育30分鐘,從而得到聚合物改性浙青。
      [0115]第二步:制備乳化浙青
      [0116]向60°C的水中加入乳化劑、以及硅酸鈉,然后加入NaOH,調(diào)節(jié)溶液的pH值為11.5,攪拌均勻,得到乳化劑溶液。
      [0117]將乳化劑溶液與聚合物改性浙青分別裝入皂液罐和浙青罐中,各自經(jīng)加壓后送入膠體磨乳化器中,其中,聚合物改性浙青的溫度為180°C,乳化劑溶液的溫度為60°C,將膠體磨乳化器內(nèi)的壓力保持為0.3-0.4MPa,進行10秒的剪切混合。得到的混合物經(jīng)加壓冷卻后得到根據(jù)本發(fā)明的乳化浙青。測定制備的乳化浙青的蒸發(fā)殘留物含量、蒸發(fā)殘留物的軟化點以及乳化浙青的儲存穩(wěn)定性,結(jié)果在表1中給出。
      [0118]將制備的乳化浙青與氯丁膠乳(商購自上海山橡化工有限公司,型號為CRL50EF,固含量為50重量%)按照表1中示出的組成混合,將得到的混合物與鈣鹽速凝劑(為10重量%的氯化鈣溶液)按照10:1的重量比用雙組份無氣噴涂槍(商購自上海作大涂裝設(shè)備有限公司,型號為NH-46-2-1)噴涂到平板上,在20°C的溫度下干燥0.5小時,從而形成厚度為2mm的防水涂層。測定破乳凝固時間以及形成的涂層的拉伸強度,結(jié)果在表1中給出。
      [0119]實施例5
      [0120]采用與實施例4相同的方法制備聚合物改性浙青,不同的是,使用羧酸鹽型乳化劑、磺酸鹽型乳化劑與硫酸鹽型乳化劑組成的復(fù)合乳化劑,三者的重量比為1.5:1:0.3。羧酸鹽乳化劑為硬脂酸鈉,磺酸鹽乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉,硫酸鹽型乳化劑為十二烷基硫酸鈉(商購自上海恒生化工有限公司,含量> 93重量%)。[0121]實施例6
      [0122]采用與實施例4相同的方法制備聚合物改性浙青,不同的是,不使用羧酸鹽型乳化劑,且磺酸鹽型乳化劑與磷酸酯鹽型乳化劑的重量比為1:0.3。
      [0123]實施例7
      [0124]采用與實施例4相同的方法制備聚合物改性浙青,不同的是,不使用磺酸鹽型乳化劑,且羧酸鹽型乳化劑與磷酸酯鹽型乳化劑的重量比為1.5:1。
      [0125]實施例8
      [0126]采用與實施例4相同的方法制備聚合物改性浙青,不同的是,羧酸鹽型乳化劑為油酸銨,磺酸鹽型乳化劑為木質(zhì)素磺酸鈉,磷酸酯鹽型乳化劑為壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯(商購自常州馳源化工有限公司,牌號為98)。
      [0127]實施例9
      [0128]采用與實施例4相同的方法制備乳化浙青,不同的是,羧酸鹽型乳化劑、磺酸鹽型乳化劑和磷酸酯鹽型乳化劑之間的重量比為1:1:1。
      [0129]實施例10
      [0130]聚合物改性乳化浙青組成配方(以重量計):
      [0131]
      基質(zhì)瀝青60.0%
      相容劑6.0%
      聚合物改性劑3.0%
      乳化劑7.0%
      甲基纖維素鈉0.05%
      [0132]余量為水
      [0133]其中,基質(zhì)浙青為商購自鎮(zhèn)海煉化的70號重交道路浙青,針入度為68.1 ;
      [0134]聚合物改性劑為商購自岳陽石化的牌號為SBS 1301的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,其中,以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的總量為基準(zhǔn),由苯乙烯形成的結(jié)構(gòu)單元的含量為30重量·%,由丁二烯形成的結(jié)構(gòu)單元的含量為70重量% ;
      [0135]相容劑為芳烴含量為70重量%的芳烴油(商購自齊魯石化);
      [0136]乳化劑為羧酸鹽型乳化劑、磺酸鹽型乳化劑和磷酸酯鹽型乳化劑的復(fù)合乳化劑,其中,羧酸鹽型乳化劑為硬脂酸銨,磺酸鹽型乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉,磷酸酯鹽型乳化劑為壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯(商購自常州馳源化工有限公司,牌號為98),其中,羧酸鹽型乳化劑、磺酸鹽型乳化劑和磷酸酯鹽型乳化劑的重量比為3:1:0.1。
      [0137]乳化浙青的制備方法為:
      [0138]第一步:提供聚合物改性浙青
      [0139]將基質(zhì)浙青加熱至175°C,然后加入相容劑,接著加入聚合物改性劑,攪拌均勻后,經(jīng)高速剪切3小時后,發(fā)育I小時,從而得到聚合物改性浙青。
      [0140]第二步:制備乳化浙青
      [0141]向60°C的水中加入乳化劑、以及硅酸鈉,然后加入NaOH,調(diào)節(jié)溶液的pH值為11.5,攪拌均勻,得到乳化劑溶液。
      [0142]將乳化劑溶液與聚合物改性浙青分別裝入皂液罐和浙青罐中,各自經(jīng)加壓后送入膠體磨乳化器中,其中,聚合物改性浙青的溫度為170°C,乳化劑溶液的溫度為60°C,將膠體磨乳化器內(nèi)的壓力保持為0.1-0.4MPa,進行15秒的剪切混合。得到的混合物經(jīng)加壓冷卻后得到根據(jù)本發(fā)明的乳化浙青。測定制備的乳化浙青的蒸發(fā)殘留物含量、蒸發(fā)殘留物的軟化點以及乳化浙青的儲存穩(wěn)定性,結(jié)果在表1中給出。
      [0143]將制備的乳化浙青與氯丁膠乳(商購自上海山橡化工有限公司,型號為CRL50EF,固含量為50重量%)按照表1中示出的組成混合,將得到的混合物與鈣鹽速凝劑(為10重量%的氯化鈣溶液)按照10:1的重量比(以干基計)用雙組份無氣噴涂槍(商購自上海作大涂裝設(shè)備有限公司,型號為NH-46-2-1)噴涂到水泥平板上,在20°C的溫度下干燥0.5小時,從而形成厚度為2_的防水涂層。測定破乳凝固時間以及形成的涂層的拉伸強度,結(jié)果在表1中給出。
      [0144]對比例I
      [0145]采用與實施例4相同的方法制備乳化浙青,不同的是,不使用聚合物改性劑,且基質(zhì)浙青的含量為68.0重量%,采用以下方法制備乳化浙青:
      [0146]向55°C的水中加入乳化劑、以及硅酸鈉,然后加入NaOH,調(diào)節(jié)溶液的pH值為11.5,攪拌均勻,得到乳化劑溶液。
      [0147]將乳化劑溶液與基質(zhì)浙青分別裝入皂液罐和浙青罐中。其中,基質(zhì)浙青的溫度為140°C,乳化劑溶液的溫度為55°C。經(jīng)膠體磨進行1.0分鐘的常壓剪切乳化,冷卻后得到產(chǎn)物乳化浙青。測定制備的乳化浙青的蒸發(fā)殘留物含量、蒸發(fā)殘留物的軟化點以及乳化浙青儲存穩(wěn)定性,結(jié)果在表1中給出。
      [0148]將制備的乳化浙青與氯丁膠乳(商購自上海山橡化工有限公司,型號為CRL50EF,固含量為50重量%)按照表1中示出的組成混合,將得到的混合物與鈣鹽速凝劑(為10重量%的氯化鈣溶液)按照10:1的重量比用雙組份無氣噴涂槍(商購自上海作大涂裝設(shè)備有限公司,型號為NH-46-2-1)噴涂到水泥平板上,在20°C的溫度下干燥0.5小時,從而形成厚度為2_的防水涂層。測定破乳凝固時間以及形成的涂層的拉伸強度,結(jié)果在表1中給出。
      [0149]表1的結(jié)果顯示,根據(jù)本發(fā)明的乳化浙青具有良好的儲存穩(wěn)定性和適宜的破乳凝固時間。采用本發(fā)明的乳化浙青制備的防水涂料形成的防水涂層顯示出更高的拉伸強度。
      [0150]表1
      [0151]
      【權(quán)利要求】
      1.一種乳化浙青,以該乳化浙青的總量為基準(zhǔn),該乳化浙青含有50-70重量%的聚合物改性浙青、1.5-8重量%的至少一種陰離子乳化劑、以及22-48.5重量%的水。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化浙青,其中,所述陰離子乳化劑選自羧酸鹽型乳化劑、磺酸鹽型乳化劑和磷酸酯鹽型乳化劑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳化浙青,其中,所述陰離子乳化劑由至少一種羧酸鹽型乳化劑、至少一種磺酸鹽型乳化劑和至少一種磷酸酯鹽型乳化劑組成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳化浙青,其中,以重量計,所述羧酸鹽型乳化劑的總量、所述磺酸鹽型乳化劑的總量和所述磷酸酯鹽型乳化劑的總量的比值為1-4:1:0.1-1。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的乳化浙青,其中,以重量計,所述羧酸鹽型乳化劑的總量、所述磺酸鹽型乳化劑的總量和所述磷酸酯鹽型乳化劑的總量的比值為1.5-3:1:0.1-0.5。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任意一項所述的乳化浙青,其中,所述羧酸鹽型乳化劑選自高級脂肪酸鹽;所述磺酸鹽型乳化劑選自烷基磺酸鹽和烷基芳基磺酸鹽;所述磷酸酯鹽型乳化劑選自烷基磷酸酯鹽和聚氧乙烯磷酸酯鹽。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的乳化浙青,其中,所述羧酸鹽型乳化劑選自硬脂酸鹽。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化浙青,其中,以所述聚合物改性浙青的總量為基準(zhǔn),所述聚合物改性劑的含量為1.5-10重量%。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的乳化浙青,其中,所述聚合物改性劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所`述的乳化浙青,其中,以所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的總量為基準(zhǔn),由苯乙烯形成的結(jié)構(gòu)單元的含量為20-40重量%,由丁二烯形成的結(jié)構(gòu)單元的含量為60-80重量%。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化浙青,其中,所述聚合物改性浙青還含有至少一種相容劑,以所述聚合物改性浙青的總量為基準(zhǔn),所述相容劑的含量為0.1-10重量%。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1或11所述的乳化浙青,其中,所述乳化浙青還含有至少一種穩(wěn)定劑,以該乳化浙青的總量為基準(zhǔn),所述穩(wěn)定劑的含量為0.1-5重量%。
      13.一種制備權(quán)利要求1-12中任意一項所述的乳化浙青的方法,該方法包括:將所述聚合物改性浙青、至少一種陰離子乳化劑和水送入乳化裝置中,在含或不含的穩(wěn)定劑的存在下,進行混合和乳化。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中,被送入所述乳化裝置中時,所述聚合物改性浙青的溫度為160-180°C,所述陰離子乳化劑和水的溫度各自為50-70°C,所述乳化裝置內(nèi)的壓力為 0.2-0.4MPa。
      15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的方法,其中,所述聚合物改性浙青的制備方法包括:在含或不含的相容劑的存在下,將基質(zhì)浙青與至少一種聚合物改性劑混合。
      16.權(quán)利要求1-12中任意一項所述的乳化浙青在制備防水涂料中的應(yīng)用。
      17.一種防水涂料,該防水涂料包括權(quán)利要求1-12中任意一項所述的乳化浙青、至少一種橡膠膠乳和至少一種速凝劑。
      18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的防水涂料,其中,以干基計,相對于100重量份所述乳化浙青,所述橡膠膠乳的含量為10-40重量份,所述速凝劑的含量為5-30重量份。
      19.一種防水涂層,該防水涂層是由權(quán)利要求17或18所述的防水涂料形成的。
      【文檔編號】C08L95/00GK103788662SQ201210421486
      【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月29日
      【發(fā)明者】張敬義, 黃婉利, 吳立報, 羅望群, 董德安, 沈家永 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石化煉油銷售有限公司
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