一種吸水性樹(shù)脂合成工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種吸水性樹(shù)脂合成工藝，包括：(a)首先，按照配比稱(chēng)取合成所需的原材料，原材料包括丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸；(b)將丙烯酰胺置于反應(yīng)容器中，加入蒸餾水，高速攪拌；(c)靜置一段時(shí)間，水化完全，待用；(d)待完全溶解后，加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，繼續(xù)高速攪拌，恒溫預(yù)反應(yīng)，且控制反應(yīng)體系質(zhì)量濃度為10％～30％；(e)將反應(yīng)混合液倒入模具中，升溫至設(shè)定溫度，恒溫水浴皂化，膠體形成，反應(yīng)結(jié)束。本發(fā)明能成功合成出高性能的吸水性樹(shù)脂，且在合成過(guò)程中通過(guò)控制反應(yīng)體系質(zhì)量濃度，從而明顯提高了合成效率和產(chǎn)品的性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種吸水性樹(shù)脂合成工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸水性樹(shù)脂合成工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]材料在水中能吸收水分的性質(zhì)稱(chēng)為吸水性。材料的吸水性用吸水率表示，吸水率有質(zhì)量吸水率和體積吸水率兩種表示方法。
[0003]材料中所吸水分是通過(guò)開(kāi)口孔隙吸入的，故開(kāi)口孔隙率愈大，則材料的吸水量愈多。材料吸水達(dá)飽和時(shí)的體積吸水率，即為材料的開(kāi)口孔隙率。
[0004]材料的吸水性與材料的孔隙率和孔隙特征有關(guān)。對(duì)于細(xì)微連通孔隙，孔隙率愈大，則吸水率愈大。閉口孔隙水分不能進(jìn)去，而開(kāi)口大孔雖然水分易進(jìn)入，但不能存留，只能潤(rùn)濕孔壁，所以吸水率仍然較小。各種材料的吸水率很不相同，差異很大，如花崗巖的吸水率只有0.5 %~0.7 %，混凝土的吸水率為2 %~3 %，粘土磚的吸水率達(dá)8 %~20 %，而木材的吸水率可超過(guò)100%。
[0005]材料在潮濕空氣中吸收水分的性質(zhì)稱(chēng)為吸濕性。潮濕材料在干燥的空氣中也會(huì)放出水分,此稱(chēng)吸濕性。材料的吸濕性用含水率表示。含水率系指材料內(nèi)部所含水重占材料
干重的百分率。
[0006]材料的吸濕性隨空氣的濕度和環(huán)境溫度的變化而改變，當(dāng)空氣濕度較大且溫度較低時(shí)，材料的含水率就大 ，反之則小。材料中所含水分與空氣的濕度相平衡時(shí)的含水率，稱(chēng)為平衡含水率。
[0007]吸收自身重量幾百倍至千倍的水分，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染；吸水能力特強(qiáng)，保水能力特高，通過(guò)丙烯酸聚合得到的高分子量聚合物一高保水量，高負(fù)荷下吸收量的平衡，所吸水分不能被簡(jiǎn)單的物理方法擠出，并且可反復(fù)釋水、吸水。應(yīng)用于農(nóng)林業(yè)方面，可在植物根部形成“微型水庫(kù)”。高吸水性樹(shù)脂除了吸水，還能吸收肥料、農(nóng)藥，并緩慢的釋放出來(lái)以增加肥效和藥效。高吸水性樹(shù)脂以其優(yōu)越的性能，廣泛用于農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)、城市園林綠化、抗旱保水、防沙治沙，并發(fā)揮巨大的作用。此外，高吸水性樹(shù)脂還可應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、石油開(kāi)采、建筑材料、交通運(yùn)輸?shù)仍S多領(lǐng)域。
[0008]在吸水性樹(shù)脂的合成工藝中，反應(yīng)體系質(zhì)量濃度將直接影響合成效率和產(chǎn)品的性能，如何確定一個(gè)適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)體系濃度，對(duì)吸水性樹(shù)脂的合成顯得尤為關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種吸水性樹(shù)脂合成工藝，該合成工藝能成功合成出高性能的吸水性樹(shù)脂，且在合成過(guò)程中通過(guò)控制反應(yīng)體系質(zhì)量濃度，從而明顯提高了合成效率和產(chǎn)品的性能。
[0010]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種吸水性樹(shù)脂合成工藝，包括以下步驟:
[0011](a)首先，按照配比稱(chēng)取合成所需的原材料，原材料包括丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸；
[0012](b)將丙烯酰胺置于反應(yīng)容器中，加入蒸餾水，高速攪拌；
[0013](c)靜置一段時(shí)間，水化完全，待用；
[0014](d)待完全溶解后，加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，繼續(xù)高速攪拌，恒溫預(yù)反應(yīng)，且控制反應(yīng)體系質(zhì)量濃度為10%~30% ;
[0015](e)將反應(yīng)混合液倒入模具中，升溫至設(shè)定溫度，恒溫水浴皂化，膠體形成，反應(yīng)結(jié)束。
[0016]所述反應(yīng)容器為燒杯。
[0017]所述步驟(C)中，靜置時(shí)間為60分鐘。
[0018]所述步驟⑷中，恒溫預(yù)反應(yīng)溫度為50°C。
[0019]所述步驟⑷中，恒溫預(yù)反應(yīng)時(shí)間為150分鐘。
[0020]所述步驟(a)中，按照質(zhì)量計(jì),控制反應(yīng)體系質(zhì)量濃度為20%。
[0021]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:能成功合成出高性能的吸水性樹(shù)脂，且在合成過(guò)程中通過(guò)控制反應(yīng)體系質(zhì)量濃度，從而明顯提高了合成效率和產(chǎn)品的性能。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施 例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
[0023]實(shí)施例:
[0024]本發(fā)明涉及的一種吸水性樹(shù)脂合成工藝，包括以下步驟:
[0025](a)首先，按照配比稱(chēng)取合成所需的原材料，原材料包括丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸；
[0026](b)將丙烯酰胺置于反應(yīng)容器中，加入蒸餾水，高速攪拌；
[0027](C)靜置一段時(shí)間，水化完全，待用；
[0028](d)待完全溶解后，加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，繼續(xù)高速攪拌，恒溫預(yù)反應(yīng)，且控制反應(yīng)體系質(zhì)量濃度為10%~30% ;
[0029](e)將反應(yīng)混合液倒入模具中，升溫至設(shè)定溫度，恒溫水浴皂化，膠體形成，反應(yīng)結(jié)束。
[0030]所述反應(yīng)容器為燒杯。
[0031]所述步驟(C)中，靜置時(shí)間為60分鐘。
[0032]所述步驟(d)中，恒溫預(yù)反應(yīng)溫度為50°C。
[0033]所述步驟⑷中，恒溫預(yù)反應(yīng)時(shí)間為150分鐘。
[0034]所述步驟(a)中，按照質(zhì)量計(jì),控制反應(yīng)體系質(zhì)量濃度為20%。
[0035]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種吸水性樹(shù)脂合成工藝，其特征在于，包括以下步驟: (a)首先，按照配比稱(chēng)取合成所需的原材料，原材料包括丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸； (b)將丙烯酰胺置于反應(yīng)容器中，加入蒸餾水，高速攪拌； (C)靜置一段時(shí)間，水化 完全，待用； (d)待完全溶解后，加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，繼續(xù)高速攪拌，恒溫預(yù)反應(yīng)，且控制反應(yīng)體系質(zhì)量濃度為10%~30% ; (e)將反應(yīng)混合液倒入模具中，升溫至設(shè)定溫度，恒溫水浴皂化，膠體形成，反應(yīng)結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸水性樹(shù)脂合成工藝，其特征在于，所述反應(yīng)容器為燒杯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸水性樹(shù)脂合成工藝，其特征在于，所述步驟(c)中，靜置時(shí)間為60分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸水性樹(shù)脂合成工藝，其特征在于，所述步驟(d)中，恒溫預(yù)反應(yīng)溫度為50°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸水性樹(shù)脂合成工藝，其特征在于，所述步驟(d)中，恒溫預(yù)反應(yīng)時(shí)間為150分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的一種吸水性樹(shù)脂合成工藝，其特征在于，所述步驟(a)中，按照質(zhì)量計(jì)，控制反應(yīng)體系質(zhì)量濃度為20%。
【文檔編號(hào)】C08F220/56GK103724531SQ201210422082
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月11日
【發(fā)明者】梅林
申請(qǐng)人:梅林