專利名稱：一種船用耐油耐低溫低煙無鹵阻燃電纜料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電纜料領(lǐng)域，具體涉及一種船用耐油耐低溫低煙無鹵阻燃電纜料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著全球經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，及人類環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各領(lǐng)域?qū)﹄娋€電纜的質(zhì)量和性能的要求越來越高，因電線、電纜的老化而引發(fā)的火災(zāi)也越來越多，如何降低火災(zāi)的發(fā)生率及發(fā)生火災(zāi)的時(shí)的死亡率，低煙、無鹵、阻燃、環(huán)保也成為電線電纜行業(yè)的發(fā)展方向。其中無鹵低煙阻燃電纜料的需求量越來越大，目前無鹵低煙阻燃電纜料的生產(chǎn)大多是在聚烯烴基材中加入大量的氫氧化鎂或氫氧化鎂來達(dá)到阻燃效果，然而，大量無機(jī)材料的加入，影響了電纜料的物理機(jī)械性能和加工工藝性能，其在常溫下柔軟性能、耐氣候性差、耐油性、耐低溫性能都不是很好。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種船用耐油耐低溫低煙無鹵阻燃電纜料及其制備方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種船用耐油耐低溫低煙無鹵阻燃電纜料，其特征在于由下列重量份的原料制成 聚氨基甲酸酯20-30份、甲基乙烯基硅橡膠60-80、丁腈橡膠8-10、氫氧化鎂8_10份、硬脂酸丁酯O. 5-1. O份、硬脂酸鋇1-3、三甘醇二異辛酸酯8-12份、氧化銅4-6份、三氧化鑰O. 5-1. O份、氣相白炭黑30-50份、改性陶土 10-13、防老劑H 0.5 -I. O份、防老劑AW O. 1-0. 3份、促進(jìn)劑NOBS O. 5-1. 5份、硫化劑DCBP O. 2-0. 5、磷酸三苯酯8_10、三氧化二銻 12-15、水合硼酸鋅6-8。
所述的改性陶土通過以下方法制備(1)、陶土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時(shí)，去離子水洗滌，再用10-12%雙氧水溶浸液泡 3-4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干；(2)、將溶于陶土加入水中，再加入相當(dāng)于陶土重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、1-2%的氧化鋅、2-3%的硅藻土、3-5%氫氧化鋁，高速1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，得到分散液，分散液烘干粉碎成超?xì)粉末所述的船用耐油耐低溫低煙無鹵阻燃電纜料，其特征在于由下列重量份的原料制成 聚氨基甲酸酯25份、甲基乙烯基硅橡膠70、丁腈橡膠15、氫氫氧化鎂9份、硬脂酸丁酯O. 6 份、硬脂酸鋇2、三甘醇二異辛酸酯10份、氧化銅5份、三氧化鑰O. 8份、氣相白炭黑40份、 改性陶土 12、防老劑H O. 8份、防老劑AW O. 2份、促進(jìn)劑NOBS O. 8份、硫化劑DCBP O. 4、磷酸三苯酯9、三氧化二銻14、水合硼酸鋅7。
所述的船用耐油耐低溫低煙無鹵阻燃電纜料的制備方法，其特征在于(I)按配方比例將聚氨基甲酸酯、甲基乙烯基硅橡膠、丁腈橡膠和防老劑類投入開煉機(jī)，在80-95 °C下混煉3-4分鐘；(2)將改性陶土、氧化銅、氣相白炭黑等填料加入到步驟(I)的混煉膠中，繼續(xù)混煉2-3 分鐘后，將除硫化劑、促進(jìn)劑外的剩下的物料加入到混煉料中，混煉4-6分鐘后，再加入硫化劑、促進(jìn)劑，薄通6-7次后，擠塑機(jī)塑化造粒，即可，擠塑機(jī)的擠出溫度為120-165°C。
有益效果本發(fā)明的電纜料不僅具有優(yōu)異阻燃性和不延燃性；燃燒時(shí)發(fā)煙量非常少，不產(chǎn)生有毒氣體，不產(chǎn)生腐蝕性氣體，而且同時(shí)具有良好的耐低溫、耐油性、耐磨性。
具體實(shí)施方式
船用耐油耐低溫低煙無鹵阻燃電纜料，由下列重量份的原料制成聚氨基甲酸酯 25份、甲基乙烯基硅橡膠70、丁腈橡膠15、氫氫氧化鎂9份、硬脂酸丁酯O. 6份、硬脂酸鋇2、三甘醇二異辛酸酯10份、氧化銅5份、三氧化鑰O. 8份、氣相白炭黑40份、改性陶土 12、 防老劑H O. 8份、防老劑AW O. 2份、促進(jìn)劑NOBS O. 8份、硫化劑DCBP O. 4、磷酸三苯酯9、 三氧化二銻14、水合硼酸鋅7。
所述的改性陶土通過以下方法制備(1)、陶土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時(shí)，去離子水洗滌，再用10-12%雙氧水溶浸液泡3-4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干；(2)、將溶于陶土加入水中，再加入相當(dāng)于陶土重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、1-2%的氧化鋅、2-3%的硅藻土、3-5%氫氧化鋁，高速1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，得到分散液，分散液烘干粉碎成超?xì)粉末制備方法(1)按配方比例將聚氨基甲酸酯、甲基乙烯基硅橡膠、丁腈橡膠和防老劑類投入開煉機(jī)，在80-95 °C下混煉3-4分鐘；(2)將改性陶土、氧化銅、氣相白炭黑等填料加入到步驟(I)的混煉膠中，繼續(xù)混煉2-3 分鐘后，將除硫化劑、促進(jìn)劑外的剩下的物料加入到混煉料中，混煉4-6分鐘后，再加入硫化劑、促進(jìn)劑，薄通6-7次后，擠塑機(jī)塑化造粒，即可，擠塑機(jī)的擠出溫度為120-165°C。
用本實(shí)施例加工好的電纜料壓制成試片經(jīng)160°C X40min熱老化后，測(cè)得其性能如下
權(quán)利要求
1.一種船用耐油耐低溫低煙無鹵阻燃電纜料，其特征在于由下列重量份的原料制成聚氨基甲酸酯20-30份、甲基乙烯基硅橡膠60-80、丁腈橡膠8-10、氫氧化鎂8-10份、硬脂酸丁酯0.5-1. 0份、硬脂酸鋇1-3、三甘醇二異辛酸酯8-12份、氧化銅4-6份、三氧化鑰0. 5-1. 0份、氣相白炭黑30-50份、改性陶土 10-13、防老劑H 0. 5 -I. 0份、防老劑Aff0.1-0. 3份、促進(jìn)劑NOBS 0. 5-1. 5份、硫化劑DCBP 0. 2-0. 5、磷酸三苯酯8_10、三氧化二銻12-15、水合硼酸鋅6-8 ； 所述的改性陶土通過以下方法制備 (1)、陶土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時(shí)，去離子水洗滌，再用10-12%雙氧水溶浸液泡3-4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干； (2)、將溶于陶土加入水中，再加入相當(dāng)于陶土重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、1-2%的氧化鋅、2-3%的硅藻土、3-5%氫氧化鋁，高速1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，得到分散液，分散液烘干粉碎成超?xì)粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的船用耐油耐低溫低煙無鹵阻燃電纜料，其特征在于由下列重量份的原料制成聚氨基甲酸酯25份、甲基乙烯基硅橡膠70、丁腈橡膠15、氫氫氧化鎂9份、硬脂酸丁酯0. 6份、硬脂酸鋇2、三甘醇二異辛酸酯10份、氧化銅5份、三氧化鑰0. 8份、氣相白炭黑40份、改性陶土 12、防老劑H 0.8份、防老劑AW 0.2份、促進(jìn)劑NOBS 0.8份、硫化劑DCBP 0. 4、磷酸三苯酯9、三氧化二銻14、水合硼酸鋅7。
3.—種如權(quán)利要求I或2所述的船用耐油耐低溫低煙無鹵阻燃電纜料的制備方法，其特征在于 (1)按配方比例將聚氨基甲酸酯、甲基乙烯基硅橡膠、丁腈橡膠和防老劑類投入開煉機(jī)，在80-95 °C下混煉3-4分鐘； (2)將改性陶土、氧化銅、氣相白炭黑等填料加入到步驟(I)的混煉膠中，繼續(xù)混煉2-3分鐘后，將除硫化劑、促進(jìn)劑外的剩下的物料加入到混煉料中，混煉4-6分鐘后，再加入硫化劑、促進(jìn)劑，薄通6-7次后，擠塑機(jī)塑化造粒，即可，擠塑機(jī)的擠出溫度為120-165°C。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種船用耐油耐低溫低煙無鹵阻燃電纜料，由下列重量份的原料制成聚氨基甲酸酯20-30份、甲基乙烯基硅橡膠60-80、丁腈橡膠8-10、氫氧化鎂8-10份、硬脂酸丁酯0.5-1.0份、硬脂酸鋇1-3、三甘醇二異辛酸酯8-12份、氧化銅4-6份、三氧化鉬0.5-1.0份、氣相白炭黑30-50份、改性陶土10-13、防老劑H0.5-1.0份、防老劑AW0.1-0.3份、促進(jìn)劑NOBS0.5-1.5份、硫化劑DCBP0.2-0.5、磷酸三苯酯8-10、三氧化二銻12-15、水合硼酸鋅6-8。本發(fā)明的電纜料不僅具有優(yōu)異阻燃性和不延燃性；燃燒時(shí)發(fā)煙量非常少，不產(chǎn)生有毒氣體，不產(chǎn)生腐蝕性氣體，而且同時(shí)具有良好的耐低溫、耐油性、耐磨性。
文檔編號(hào)C08K5/523GK102977609SQ201210435490
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者姜睿 申請(qǐng)人:安徽金橋電纜有限公司