專利名稱：一種核電站用電纜護(hù)套絕緣材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種橡膠護(hù)套材料及其制備方法，尤其涉及一種核電站用電纜護(hù)套絕緣材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
核電站核島電纜要求電纜絕 緣材料必須具有優(yōu)異的耐熱老化性能、耐輻射老化性能、阻燃性能、耐濕熱性能等。在核環(huán)境下，正常運(yùn)行的電纜須要經(jīng)受Y、β射線的輻照，并且具備在事故情況下的保持電纜正常運(yùn)行的要求。由于一般聚合物在輻照作用下產(chǎn)生電離或激發(fā)等反應(yīng)后，進(jìn)一步發(fā)生以下化學(xué)反應(yīng):大分子間由輻照引發(fā)的交聯(lián)反應(yīng)、輻照引發(fā)的降解反應(yīng)、氧化反應(yīng)、產(chǎn)生氣體產(chǎn)物、其它如異構(gòu)化等，這些反應(yīng)在不同的反應(yīng)速率下發(fā)生的程度不同，最終的結(jié)果是聚合物材料的分子量愈來愈小，甚至失去聚合物的性質(zhì)。目前常用的絕緣材料為交聯(lián)聚烯烴和乙丙橡膠材料，通過我們的改進(jìn)，使丙烯酸脂改性的乙丙橡膠的熱老化性能、耐Y射線能力、耐臭氧、耐氣候及電性能大大提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種核電站用電纜護(hù)套絕緣材料。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種核電站用電纜護(hù)套絕緣材料，其特征在于:
三元乙丙橡膠Χ4010 95-105、氯化聚乙烯15-20、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑Ν774 15-25、氧化鎂2_3、紫外線吸收劑UV-9 0.2-0.4、云母粉30-35、防老劑MB 1_2、2_硫醇基苯駢咪唑1_2、白油
0.8-1、氯化石蠟5-8、促進(jìn)劑DM 1-2、促進(jìn)劑TMTD 0.8_1、高嶺土 15-25、己二酸丙二醇聚酯
1-3、水合硼酸鋅2-4、玻璃粉4-6、氧化鋅0.8-1、改性膨潤(rùn)土2_3、三氧化二銻5_6、乙撐硫脲4-6 ；
所述的改性膨潤(rùn)土的制備方法為:膨潤(rùn)土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時(shí)，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干；將烘干后的膨潤(rùn)土放入水中，再加入膨潤(rùn)土重量2-3%的順丁烯二酸二丁酯、1-2%的促進(jìn)劑ΤΜΤΜ、2-3%的檸檬酸三丁酯、3-5%氧化鋁，高速1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，得到分散液，分散液烘干粉碎成超?xì)粉末，即得所述改性膨潤(rùn)土。一種核電站用電纜護(hù)套絕緣材料的制備方法，包括以下步驟:
(I)將上述重量份的三元乙丙橡膠Χ4010、氯化聚乙烯、氯鉬酸、防老劑ΜΒ、2-硫醇基苯駢咪唑、白油、氯化石蠟、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑TMTD混合加入密煉機(jī)，在溫度為85-90°C下混煉
2-3分鐘；
(3)再加入上述重量份的半補(bǔ)強(qiáng)炭黑N774、云母粉、高嶺土、己二酸丙二醇聚酯、水合硼酸鋅、玻璃粉、改性膨潤(rùn)土，在溫度為85-90°C下，混煉4-6分鐘；
(4)再加入上述重量份的三氧化二銻、乙撐硫脲、氧化鎂、氧化鋅，在溫度為55-60°C下混煉2-3分鐘，出料冷卻即得所述核電站用電纜護(hù)套絕緣材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明生產(chǎn)的核電站用電纜護(hù)套絕緣材料具有優(yōu)異的耐輻照、阻燃、耐熱老化性、電氣性能好、無齒低煙低毒等綜合性能，環(huán)保無污染，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，壽命達(dá)60年以上，可廣泛用作核電站電纜的絕緣材料。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
一種核電站用電纜護(hù)套絕緣材料，它是由下述重量份原料組成:
三元乙丙橡膠X4010105、氯化 聚乙烯12、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑N774 15-25、氧化鋅3、氯鉬酸2、云母粉35、防老劑MB 2、2_硫醇基苯駢咪唑2、白油0.8-1、氯化石蠟8、促進(jìn)劑DM 2、促進(jìn)劑TMTD 1、高嶺土 25、己二酸丙二醇聚酯3、水合硼酸鋅4、玻璃粉4_6、氧化鋅0.8、改性膨潤(rùn)土 3、三氧化二銻6、乙撐硫脲6 ；
所述的改性膨潤(rùn)土的制備方法為:膨潤(rùn)土用15%鹽酸浸泡4小時(shí)，去離子水洗滌，再用12%氫氧化鈉溶液浸泡4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干；將烘干后的膨潤(rùn)土放入水中，再加入膨潤(rùn)土重量3%的順丁烯二酸二丁酯、2%的促進(jìn)劑TMTM、3%的檸檬酸三丁酯、5%氧化鋁，高速1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，得到分散液，分散液烘干粉碎成超?xì)粉末，即得所述改性膨潤(rùn)土。一種風(fēng)力發(fā)電用耐低溫的電纜料的制備方法，包括以下步驟:
(I)將上述重量份的三元乙丙橡膠X4010、氯化聚乙烯、氯鉬酸、防老劑MB、2-硫醇基苯駢咪唑、白油、氯化石蠟、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑TMTD混合加入密煉機(jī)，在溫度為90°C下混煉3分鐘；
(3)再加入上述重量份的半補(bǔ)強(qiáng)炭黑N774、云母粉、高嶺土、己二酸丙二醇聚酯、水合硼酸鋅、玻璃粉、改性膨潤(rùn)土，在溫度為90°C下，混煉6分鐘；
(4)再加入上述重量份的三氧化二銻、乙撐硫脲、氧化鎂、氧化鋅，在溫度為60°C下混煉3分鐘，出料冷卻即得所述核電站用電纜護(hù)套絕緣材料。技術(shù)指標(biāo):
拉伸強(qiáng)度MPa 12.6 斷裂伸長(zhǎng)率％ 420
20°C絕緣電阻常數(shù):最小ΜΩ * km 4900 150°C /30天熱老化后拉伸強(qiáng)度變化率％ 13 斷裂伸長(zhǎng)率變化率％ -13 氧指數(shù)％ 32
Y射線(200Mrad/70°C )輻照后斷裂伸長(zhǎng)率％ 90 耐高溫濕熱電氣性能:濕熱老 化絕緣變化率(I 10°C、30d)% -30 156°C下的絕緣電阻常數(shù)最小ΜΩ * km 65。
權(quán)利要求
1.一種核電站用電纜護(hù)套絕緣材料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成: 三元乙丙橡膠X4010 95-105、氯化聚乙烯15-20、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑N774 15-25、氧化鎂2_3、紫外線吸收劑UV-9 0.2-0.4、云母粉30-35、防老劑MB 1_2、2_硫醇基苯駢咪唑1_2、白油0.8-1、氯化石蠟5-8、促進(jìn)劑DM 1-2、促進(jìn)劑TMTD 0.8_1、高嶺土 15-25、己二酸丙二醇聚酯1-3、水合硼酸鋅2-4、玻璃粉4-6、氧化鋅0.8-1、改性膨潤(rùn)土2_3、三氧化二銻5_6、乙撐硫脲4-6 ； 所述的改性膨潤(rùn)土的制備方法為:膨潤(rùn)土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時(shí)，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干；將烘干后的膨潤(rùn)土放入水中，再加入膨潤(rùn)土重量2-3%的順丁烯二酸二丁酯、1-2%的促進(jìn)劑TMTM、2-3%的檸檬酸三丁酯、3-5%氧化鋁，高速1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，得到分散液，分散液烘干粉碎成超?xì)粉末，即得所述改性膨潤(rùn)土。
2.一種如權(quán)利要求1所述的核電站用電纜護(hù)套絕緣材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將上述重量份的三元乙丙橡膠X4010、氯化聚乙烯、氯鉬酸、防老劑MB、2-硫醇基苯駢咪唑、白油、氯化石蠟、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑TMTD混合加入密煉機(jī)，在溫度為85-90°C下混煉2-3分鐘； (2)再加入上述重量份的半補(bǔ)強(qiáng)炭黑N774、云母粉、高嶺土、己二酸丙二醇聚酯、水合硼酸鋅、玻璃粉、改性膨潤(rùn)土，在溫度為85-90°C下，混煉4-6分鐘； (3)再加入上述重量份的三氧化二銻、乙撐硫脲、氧化鎂、氧化鋅，在溫度為55-60°C下混煉2-3分鐘， 出料冷卻即得所述核電站用電纜護(hù)套絕緣材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種核電站用電纜護(hù)套絕緣材料及其制備方法，它是由下述重量份的原料組成三元乙丙橡膠X401095-105、氯化聚乙烯15-20、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑N77415-25、氧化鎂2-3、紫外線吸收劑UV-90.2-0.4、云母粉30-35、防老劑MB1-2、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、白油0.8-1、氯化石蠟5-8、促進(jìn)劑DM1-2、促進(jìn)劑TMTD0.8-1、高嶺土15-25、己二酸丙二醇聚酯1-3、水合硼酸鋅2-4、玻璃粉4-6、氧化鋅0.8-1、改性膨潤(rùn)土2-3、三氧化二銻5-6、乙撐硫脲4-6；本發(fā)明生產(chǎn)的核電站用電纜護(hù)套絕緣材料具有優(yōu)異的耐輻照、阻燃、耐熱老化性、電氣性能好、無鹵低煙低毒等綜合性能，環(huán)保無污染，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，壽命達(dá)60年以上，可廣泛用作核電站電纜的絕緣材料。
文檔編號(hào)C08K13/06GK103102596SQ201210455889
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者姜睿 申請(qǐng)人:安徽金橋電纜有限公司