專利名稱：適用于全包封器件的高導熱環(huán)氧樹脂組合物及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂組合物，特別是一種適用于全包封器件的高導熱環(huán)氧樹脂組合物；本發(fā)明還涉及該環(huán)氧樹脂組合物的制備方法。
背景技術(shù)：
全包封器件主要是用于要求電流大、功率高的電子產(chǎn)品，其背面厚度一般為
O.9-1. 0mm，這樣的厚度大大影響了全包封器件的散熱性。散熱不良時，電子產(chǎn)品的溫度在工作時會達到70°C以上，這樣高的溫度對三極管的工作穩(wěn)定性將產(chǎn)生極大的影響，從而對整個電子產(chǎn)品的性能產(chǎn)生重大影響。因此，為了提高散熱性，保證電子產(chǎn)品的工作可靠性，目前全包封器件的背面厚度向薄型發(fā)展，其背面厚度從O. 9-1. 0_，逐漸減少為O. 7mm,
O.5mm,目前市場上最薄的背面厚度為O. 43mm。背面厚度減少到了原來的一半以上。當背面厚度減小后，由于背面空間的狹小，該器件在進行包封時，塑封料在其正面與背面中的流動時阻力差別增大，從而造成流速差異也變大，容易造成在背面形成氣孔，或者造成填充不滿等塑封工藝缺陷。開煉機在混煉過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對物料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學作用，將物料內(nèi)部的大分子鏈打斷，使物料內(nèi)部的各種成分摻和均勻，而最后達到混煉的目的。而這種傳統(tǒng)的方式時常伴隨著不溶物多，混煉效果差等特點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種配方配比合理、能夠同時滿足背面小于O. 9mm的全包封器件需要的適用于全包封器件的高導熱環(huán)氧樹脂組合物。本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是提供了如上所述的環(huán)氧樹脂組合物的一種制備方法。該方法可以有效地減少環(huán)氧樹脂組合物的氣泡，提高產(chǎn)品的包封性能。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種適合于全包封器件的環(huán)氧樹脂組合物，其特點是該組合物由環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、無機填充劑、導熱填充物和添加劑組成；
所述的環(huán)氧樹脂為通式I與/或通式2所示的環(huán)氧樹脂；環(huán)氧樹脂的含量占組合物總質(zhì)量的為2 7% ；
權(quán)利要求
1.一種適合于全包封器件的環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于該組合物由環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、無機填充劑、導熱填充物和添加劑組成； 所述的環(huán)氧樹脂為通式I與/或通式2所示的環(huán)氧樹脂；環(huán)氧樹脂的含量占組合物總質(zhì)量的為2 7% ；
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合物，其特征在于所述的導熱填充物為鈍角型結(jié)晶二氧化硅粉末或者球形氧化鋁粉末。
3.—種如權(quán)利要求I或2所述的組合物的制備方法，其特征在于，其步驟如下 將環(huán)氧樹脂組合物中的酚醛樹脂與除液體類外的添加劑加入到球磨機中進行球磨廣2小時，再按比例與組合物中的其他物質(zhì)在攪拌器中攪拌均勻后，經(jīng)擠出機擠出，擠出后經(jīng)開煉混煉輥進行開煉混煉，再經(jīng)壓延輥壓延成片，經(jīng)冷卻帶冷卻后粉碎，得樹脂組合物； 所述的開煉混煉輥包括兩個并列設置的圓柱形輥子，其中一個為表面光滑的光滑輥，另一個為表面設有螺紋槽的槽輥；開煉混煉時光滑輥與槽輥相向轉(zhuǎn)動，且二者的轉(zhuǎn)速比為Γ1. 5 1 ;開煉混煉時光滑輥的溫度為5(Tl50°C，槽輥的溫度為0-50°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于光滑輥與槽輥的轉(zhuǎn)速比為I.Γ1. 2 I;開煉混煉時光滑輥的溫度為7(Γ100 ，槽輥的溫度為o-25°c。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備方法，其特征在于所述的槽輥和光滑輥的直徑為150 800臟，長度為300 2500臟。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備方法，其特征在于所述槽輥的螺紋槽寬為2 20mm，槽深為I 10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備方法，其特征在于所述槽輥的螺紋槽與槽輥中軸線所成銳角為30 65°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于所述槽輥的螺紋槽與槽輥中軸線所成銳角為35 55°。
全文摘要
一種適合于全包封器件的環(huán)氧樹脂組合物，由環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、無機填充劑、導熱填充物和添加劑組成；環(huán)氧樹脂為通式1與/或通式2所示的環(huán)氧樹脂其含量占組合物總質(zhì)量的為2~7%；酚醛樹脂為通式3與/或通式4所示的酚醛樹脂，其含量占組合物總質(zhì)量的2~7%；導熱填充物是結(jié)晶二氧化硅粉末、氧化鋁粉末或者氮化硅粉末。本發(fā)明還公開了環(huán)氧樹脂組合物的制備方法。本發(fā)明環(huán)氧樹脂組合物具有適用性廣泛，高填充、氣孔少、可靠性高的特點。本發(fā)明制備方法在傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂組合物生產(chǎn)工藝中的擠出機與壓延輥之間加入了開煉混煉輥進行開煉混煉。并且在溫度較低的槽輥上添加了螺紋槽，具有輸送力強，前切力強的特點。
文檔編號C08K13/02GK102911479SQ201210456069
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者成興明, 薛建明, 朱寧平, 譚偉, 侍二增, 崔亮, 李蘭俠, 劉紅杰 申請人:江蘇華海誠科新材料有限公司