一種便攜式自噴型雙組分泡沫填縫劑的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明介紹了一種便攜式自噴型雙組分泡沫填縫劑的生產(chǎn)方法，主要以多元醇(聚醚多元醇、聚酯多元醇、植物油多元醇)、催化劑、硅油、發(fā)泡劑、其他助劑等灌入特制白鐵罐中，注入助推劑為A組分。粗MDI、液化MDI或其預(yù)聚物的一種或幾種灌入特制白鐵罐中，注入助推劑為B組分，使用時(shí)，打開(kāi)AB組分罐體閥門，兩種組分自動(dòng)噴出后經(jīng)混合槍混合發(fā)泡成型。
【專利說(shuō)明】一種便攜式自噴型雙組分泡沬填縫劑的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種便攜式自噴型雙組分泡沫填縫劑的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯泡沫填縫劑俗稱發(fā)泡劑、發(fā)泡膠、I3U填縫劑等，英文I3U FOAM是氣霧技術(shù)和聚氨酯泡沫技術(shù)交叉結(jié)合的產(chǎn)物。它是一種將聚氨酯預(yù)聚物、發(fā)泡劑、催化劑等組分裝填于耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產(chǎn)品。當(dāng)物料從氣霧罐中噴出時(shí)，沫狀的聚氨酯物料會(huì)迅速膨脹并與空氣或接觸到的基體中的水分發(fā)生固化反應(yīng)形成泡沫。固化后的泡沫具有填縫、粘結(jié)、密封、隔熱、吸音等多種效果，是一種環(huán)保節(jié)能、使用方便的建筑材料，可適用于密封堵漏、填空補(bǔ)縫、固定粘結(jié)，保溫隔音，尤其適用于塑鋼或鋁合金門窗和墻體間的密封堵漏及防水。
[0003]國(guó)內(nèi)報(bào)道較多的還有雙組分聚氨酯組合料，應(yīng)用在外墻、管道、冷庫(kù)保溫行業(yè)較多，要求有專門的設(shè)備，投資較高，不易攜帶，在門窗填充方面的報(bào)道未見(jiàn)過(guò)。
[0004]可以說(shuō)目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上應(yīng)用在門窗填充密封行業(yè)的聚氨酯泡沫填縫劑全部以單組分形式出現(xiàn)，但單組分泡沫填縫劑具有固化時(shí)間慢、儲(chǔ)存期短、冬天易粉化的缺陷，本發(fā)明介紹了一種雙組分泡沫填縫劑的生產(chǎn)方法，操作簡(jiǎn)單，成本低廉，使用時(shí)需與本公司申請(qǐng)的另一專利(雙組分泡沫填縫劑膠槍)配合使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明介紹了 一種雙組分泡沫填縫劑的生產(chǎn)方法，主要以多元醇(聚醚多元醇、聚酯多元醇、植物油多元醇)、催化劑、硅油、發(fā)泡劑、等其他助劑灌入特制白鐵罐中，注入助推劑為A組分。粗MDIdfKMDI的一種或幾種灌入特制白鐵罐中，注入助推劑為B組分。
[0006]多元醇中聚醚多元醇優(yōu)先選擇羥值在400-480mgkoh/g，聚酯多元醇優(yōu)先選擇羥值在250-450mgkoh/g,植物油多元醇優(yōu)先選擇輕值在300-400mgkoh/g,聚酯、聚醚以調(diào)節(jié)泡沫穩(wěn)定性為主,植物油多元醇以調(diào)節(jié)泡沫韌性為主。
[0007]催化劑選擇N，N-二甲基環(huán)己胺、三乙醇胺、三乙烯二胺、雙(二甲胺基乙基)醚、辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫、雙嗎啉二乙基醚的一種或幾種，優(yōu)先選擇N，N-二甲基環(huán)己胺、三乙醇胺、三乙烯二胺、二月桂酸二丁基錫的一種或幾種。
[0008]硅油優(yōu)先選擇AK-8830、AK-8872的一種或兩種復(fù)配，優(yōu)選8872，需選用高壓發(fā)泡
型硅油。
[0009]發(fā)泡劑選擇水、141B、環(huán)戊烷、正戊烷、異戊烷的一種或幾種，優(yōu)先選擇141B，主要
促進(jìn)二次發(fā)泡。
[0010]助推劑優(yōu)先選擇丙丁烷和二甲醚的一種或兩種混合物，優(yōu)先選擇兩種混合物，一是達(dá)到使用時(shí)自噴的作用，二是通過(guò)助推劑噴出后迅速膨脹的瞬間使泡沫發(fā)泡的作用。
[0011]粗MDI 優(yōu)先選擇 44V20、M20S、PM-200 的其中一種。
[0012]液化MDI優(yōu)先選擇MD1-100LL、MM103C、MD 1-50的一種或幾種，優(yōu)先選擇MD1-100LL,改善泡沫韌性。
[0013]白鐵罐容積為750ML到20L，爆破壓力不得小于18MPA。
[0014]根據(jù)需要可以加入抗氧劑、抗紫外線吸收劑等其他助劑等。
[0015]A組分中多元醇用量占A組分總質(zhì)量的60% _90%，催化劑用量占A組分總質(zhì)量的
0.1 % -6 %，硅油用量占A組分總質(zhì)量的0.5 % -3 %，發(fā)泡劑用量占A組分總質(zhì)量的0-10 %、其他助劑用量占A組分總質(zhì)量的0.01% -1%，助推劑用量占A組分總質(zhì)量的10% -20%。
[0016]B組分中粗MDI的用量占B組分總質(zhì)量的50% _90%，液化MDI的用量占B組分總質(zhì)量的0-40%，助推劑用量占B組分總質(zhì)量的10% -20%。
[0017]為了突出本發(fā)明的不同之處，現(xiàn)列舉如下5大特點(diǎn)。
[0018]本發(fā)明特點(diǎn)一:原料來(lái)源廣,主體原料聚醚多元醇或聚酯多元醇為石化產(chǎn)物,產(chǎn)量巨大，植物油多元醇為植物油改性，綠色環(huán)保。三種原料既可單獨(dú)使用，也可復(fù)配使用。
[0019]本發(fā)明特點(diǎn)二:生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、安全，無(wú)廢水、廢氣產(chǎn)生。本工藝生產(chǎn)過(guò)程在常溫下進(jìn)行，不需要加溫，反應(yīng)的過(guò)程中也不放熱，無(wú)任何副產(chǎn)物產(chǎn)生。
[0020]本發(fā)明特點(diǎn)三:本發(fā)明使用過(guò)程中固化時(shí)間短。市場(chǎng)上的聚氨酯泡沫填縫劑固化時(shí)間在I小時(shí)左右，本發(fā)明使聚氨酯泡沫填縫劑的固化時(shí)間縮短在5分鐘以內(nèi)，很大程度上提供的工人的工作效率，節(jié)省了施工方的人工成本。
[0021]本發(fā)明的特點(diǎn)四:保質(zhì)期長(zhǎng)，由于本發(fā)明將含有羥基的A組分和含有NCO基團(tuán)的B組分分開(kāi)存放，將聚氨酯`泡沫填縫劑的保質(zhì)期由原來(lái)的6個(gè)月，提高到9個(gè)月以上。
[0022]本發(fā)明的特點(diǎn)五:密度可調(diào)。由于聚氨酯泡沫的密度直接影響其強(qiáng)度和硬度，進(jìn)而影響其用途。市場(chǎng)上的聚氨酯泡沫填縫劑的密度大都在10-25kg/m3之間。本發(fā)明中聚氨酯泡沫填縫劑的密度能介于10-60kg/m3之間調(diào)節(jié),應(yīng)用面更加廣泛。
【具體實(shí)施方式】
[0023]聚醚多元醇4110(自制，蔗糖和甘油為起始劑，用環(huán)氧丙烷開(kāi)環(huán)聚合，羥值450mgkoh/g)
[0024]聚酯多元醇400C (廊坊開(kāi)發(fā)區(qū)斯科瑞聚氨酯有限公司，苯酐聚酯，羥值400mgkoh/g)
[0025]聚酯多元醇410B (廊坊開(kāi)發(fā)區(qū)斯科瑞聚氨酯有限公司，苯酐聚酯，羥值410mgkoh/g)
[0026]聚酯多元醇315B(廊坊開(kāi)發(fā)區(qū)斯科瑞聚氨酯有限公司，苯酐聚酯，羥值315mgkoh/g)
[0027]植物油多元醇280(廊坊開(kāi)發(fā)區(qū)斯科瑞聚氨酯有限公司，蓖麻油基多元醇，羥值280mgkoh/g)
[0028]催化劑C_5(自制，N，N-二甲基環(huán)己胺、三乙醇胺、三乙烯二胺、二月桂酸二丁基錫按質(zhì)量比0.8: 2: I: 0.01復(fù)配)
[0029]8872 (南京德美世創(chuàng)有限公司)(有機(jī)硅表面活性劑)
[0030]44V20 (拜耳)(聚合 MDI，NCO 含量 3O% -32% )
[0031 ] M20S (巴斯夫)(聚合 MDI，NCO 含量 30% -32% )
[0032]PM_200(萬(wàn)華)(聚合 MDI，NCO 含量 30% -32% )[0033]MD1-100LL (萬(wàn)華)(液化 MDI，NCO 含量 28% -30% )
[0034]實(shí)施案例
[0035]
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明介紹了一種便攜式自噴型雙組分泡沫填縫劑的生產(chǎn)方法，主要以多元醇(聚醚多元醇、聚酯多元醇、植物油多元醇)、催化劑、硅油、發(fā)泡劑、其他助劑等灌入特制白鐵罐中，注入助推劑為A組分。粗MD1、液化MDI或其預(yù)聚物的一種或幾種灌入特制白鐵罐中，注入助推劑為B組分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式自噴型雙組分泡沫填縫劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述多元醇中聚醚多元醇優(yōu)先選擇羥值在400-480mgkoh/g，聚酯多元醇優(yōu)先選擇羥值在250-450mgkoh/g,植物油多兀醇優(yōu)先選擇輕值在300-400mgkoh/g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式自噴型雙組分泡沫填縫劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述催化劑選擇N，N-二甲基環(huán)己胺、三乙醇胺、三乙烯二胺、雙(二甲胺基乙基)醚、辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫、雙嗎啉二乙基醚的一種或幾種，優(yōu)先選擇N，N-二甲基環(huán)己胺、三乙醇胺、三乙烯二胺、二月桂酸二丁基錫的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式自噴型雙組分泡沫填縫劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述硅油優(yōu)先選擇AK-8830、AK-8872的一種或兩種復(fù)配，優(yōu)選8872，需選用高壓發(fā)泡型硅油。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式自噴型雙組分泡沫填縫劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述發(fā)泡劑選擇水、141B、環(huán)戊烷、正戊烷、異戊烷的一種或幾種，優(yōu)先選擇141B。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式自噴型雙組分泡沫填縫劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述助推劑優(yōu)先選擇丙丁烷和二甲醚的一種或兩種混合物，優(yōu)先選擇兩種混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式自噴型雙組分泡沫填縫劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述粗MDI優(yōu)先選擇44V20、M20S、PM-200的其中一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式自噴型雙組分泡沫填縫劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述液化MDI優(yōu)先選擇MD1-100LL、MM103C、MD1-50的一種或幾種，優(yōu)先選擇MD1-100LL。`
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式自噴型雙組分泡沫填縫劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述白鐵罐容積在750ML到20L，爆破壓力不得小于18MPA。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式自噴型雙組分泡沫填縫劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述A組分中多元醇用量占A組分總質(zhì)量的60%-90%，催化劑用量占A組分總質(zhì)量的0.1%-6%,硅油用量占A組分總質(zhì)量的0.5 % -3 %，發(fā)泡劑用量占A組分總質(zhì)量的0-10 %，其他助劑用量占A組分總質(zhì)量的0.01% -1%，助推劑用量占A組分總質(zhì)量的10% -20%。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式自噴型雙組分泡沫填縫劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述B組分中粗MDI的用量占B組分總質(zhì)量的50% -90%,液化MDI的用量占B組分總質(zhì)量的0-40%，助推劑用量占B組分總質(zhì)量的10% -20%。
【文檔編號(hào)】C08G18/48GK103819649SQ201210464883
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月19日
【發(fā)明者】韓志成, 張漢嶺 申請(qǐng)人:廊坊開(kāi)發(fā)區(qū)斯科瑞聚氨酯有限公司