專利名稱:淀粉/丙烯酸復合高吸水樹脂的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種高吸水樹脂,特別涉及一種淀粉和丙烯酸復合制得的高吸水樹脂。
背景技術:
高吸水樹脂(Super absorbent polymer, SAP)是一種新型功能高分子材料。因具有高吸水性能、高保水性能、反復使用、安全性等一系列特點,近30年來,在農業(yè)、園藝、改造沙漠、醫(yī)藥、工業(yè)、建筑材料等方面都得到了廣泛的應用。近十年來,高吸水樹脂的研究、生產(chǎn)、應用發(fā)展都取得了許多新成就,應用領域也不斷擴大。高吸水樹脂種類日益繁多,從原料的來源、結構性能特點、生產(chǎn)工藝等不同角度有多種分類方法。就目前國內外高吸水樹脂的發(fā)展而言,以原料來源分類是比較完善的一種,SAP主要分為以下4類(I)淀粉系,纖維素系,(3)合成 樹脂系,(4)有機-無機復合高吸水系。高吸水樹脂研究起源于淀粉,自出現(xiàn)以來發(fā)展迅速。淀粉是一種來源豐富、價廉的多羥基天然化合物,但由于它耐熱性能差、易腐爛變質、水溶性差、難以長期保存等缺點使其在開發(fā)應用上受到了很大的限制,故一般必須對其進行物理、化學方面等改性。其中接枝共聚是主要方法之一,常用來接枝的有丙烯基、丙烯酸、各種丙烯酸酯等單體。楊慶榮、黃庭剛通過正交實驗,在玉米淀粉上接枝丙烯腈并討論了配比及反應條件的影響,得到了吸收倍率為800g/g的樹脂。Ray等利用淀粉接枝丙烯腈交聯(lián)環(huán)氧氯丙烷,制備了不溶于水的交聯(lián)產(chǎn)物,其不僅可作吸水劑,而且可以吸附重金屬離子,拓寬了其在污水處理方面的應用。淀粉接枝丙烯酸高吸水樹脂由于不需要皂化水解,大大簡化了工藝流程,且毒性比丙烯腈低,洗滌簡便,消耗溶劑少,吸水性能優(yōu)良,因此其研究和生產(chǎn)發(fā)展迅速,成為了淀粉類高吸水樹脂的主要產(chǎn)品。烏蘭、柳明珠采用水溶液聚合法在玉米淀粉上接枝丙烯酸,所制得的高吸水樹脂在室溫下30min能夠吸去離子水和自來水分別為1000g/g和200g/g的樹脂。但從生產(chǎn)工藝上來說,用化學法接(枝共聚工藝仍很復雜,而且生產(chǎn)時產(chǎn)生的三廢較多,對環(huán)境不利。國內潘松漢等研究的一種以羧甲基淀粉為原料,可以省略糊化和堿水解工藝的接枝方法,得到的高吸水樹脂,吸水倍數(shù)高,性能穩(wěn)定,且無廢水,是淀粉類高吸水樹脂的重要發(fā)展方向。劉秀清等則采用輻射接枝聚合,具有不需添加引發(fā)劑、操作簡單、接枝率高、聚合程度高、無污染排出、成本低等優(yōu)點,所制備的淀粉系樹脂能吸去蒸餾水和自來水分別為766g/g及278g/g。項愛民等采用微波引發(fā)聚合法,合成樹脂吸水率達558g/g。隨著SAP應用研究的不斷深入以及對其性能要求不斷提高,功能化成為淀粉系的研究方向,其中采用在淀粉上接枝共聚多個單體成為研究的一個主要方面。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種對環(huán)境良好、生產(chǎn)工藝簡單、耐鹽性能優(yōu)良的聞吸水樹脂。為了實現(xiàn)以上發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術方案一種淀粉/丙烯酸復合高吸水樹脂,由下列原料按照以下質量配比組成丙烯酸100份;可溶性淀粉20 25份;海藻酸鈉10 15份;丙烯酰胺30 40份;過硫酸鉀O.1 O. 5份;高嶺土 5 10份;堿溶液10 15份。所述可溶性淀粉采用玉米淀粉、小麥淀粉、大米淀粉、甘薯淀粉或馬鈴薯淀粉。所述弓I發(fā)劑為過硫酸鉀。所述堿溶液為氫氧化鉀、氫氧化鈉或氫氧化鎂溶液。淀粉可采用玉米淀粉、小麥淀粉、大米淀粉、甘薯淀粉或馬鈴薯淀粉,來源廣泛,價格較低。海藻作為產(chǎn)量大、價值低、再生能力強的海洋資源,若應用于吸水樹脂中,可望為材料領域增加一種新的天然功能性海洋生物可降解物質。海藻酸鈉與丙烯酸的混合物在過硫酸鉀的引發(fā)下,丙烯酸分子中帶羥基的碳原子上的H被奪走而產(chǎn)生自由基。再引發(fā)丙烯酸鈉和高嶺土生成海藻酸鈉-丙烯酸鈉/高嶺土自由基,從而與丙烯酸鈉進行鏈增長聚合,最后鏈終止,同時丙烯酸鈉也會產(chǎn)生自由基,進行丙烯酸鈉的均聚反應。把淀粉加入海藻酸鈉與丙烯酸的聚合體系,以淀粉作為海藻酸鈉與丙烯酸的交聯(lián)齊U,制得的高吸水樹脂耐鹽性能優(yōu)良,吸水性能高。本發(fā)明的主要優(yōu)點和有益效果是
(1)由于天然淀粉價格低廉,來源廣泛,制備的可降解塑料膜具有較高的經(jīng)濟價值和社會價值;
(2)把淀粉加入海藻酸鈉與 丙烯酸的聚合體系,以淀粉作為海藻酸鈉與丙烯酸的交聯(lián)齊Li,制得的聞吸水樹脂耐鹽性能優(yōu)良,吸水性能聞;
(3)可降解塑料膜制備方法簡單,易于操作。
具體實施例方式下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的說明。實施例一
按以下質量配比準備原料丙烯酸100份;可溶性淀粉20份;海藻酸鈉15份;丙烯酰胺30份;過硫酸鉀O.1份;高嶺土 5份;氫氧化鉀溶液10份;
將丙烯酸、可溶性淀粉、氫氧化鉀溶液和海藻酸鈉在室溫下攪拌均勻,反應30min得聚合溶液;
將聚合溶液加入丙烯酰胺、過硫酸鉀、高嶺土,攪拌均勻后放入150°C烘箱反應5h,得到的塊狀產(chǎn)物粉碎、過篩即得高吸水樹脂。實施例二
按以下質量配比準備原料丙烯酸100份;可溶性淀粉25份;海藻酸鈉10份;丙烯酰胺40份;過硫酸鉀O. 2份;高嶺土 6份;氫氧化鎂溶液12份;
將丙烯酸、可溶性淀粉、氫氧化鎂溶液和海藻酸鈉在室溫下攪拌均勻,反應30min得聚合溶液;
將聚合溶液加入丙烯酰胺、過硫酸鉀、高嶺土,攪拌均勻后放入150°C烘箱反應5h,得到的塊狀產(chǎn)物粉碎、過篩即得高吸水樹脂。實施例三按以下質量配比準備原料丙烯酸100份;可溶性淀粉24份;海藻酸鈉12份;丙烯酰胺35份;過硫酸鉀O. 5份;高嶺土 8份;氫氧化鈉溶液15份;
將丙烯酸、可溶性淀粉、氫氧化鈉溶液和海藻酸鈉在室溫下攪拌均勻,反應30min得聚合溶液;
將聚合溶液加入丙烯酰胺、過硫酸鉀、高嶺土,攪拌均勻后放入150°C烘箱反應5h,得到的塊狀產(chǎn)物粉碎、過篩即得高吸水樹脂。實施例四
按以下質量配比準備原料丙烯酸100份;可溶性淀粉24份;海藻酸鈉14份;丙烯酰胺36份;過硫酸鉀O. 4份;高嶺土 7份;氫氧化鎂溶液11份;
將丙烯酸、可溶性淀粉、堿溶液和海藻酸鈉在室溫下攪拌均勻,反應30min得聚合溶
液;
將聚合溶液加入丙烯酰胺、過硫酸鉀、高嶺土,攪拌均勻后放入150°C烘箱反應5h,得到的塊狀產(chǎn)物粉碎、過篩即得高吸水樹脂。稱取已干燥的高吸水樹脂樣品,置于盛有一定體積濃度為O. 9%的生理鹽水的燒杯中,吸飽和后,經(jīng)20目網(wǎng)篩篩去多余的水后稱全部凝膠質量,按Q= (m2-ml)/ml計算吸水倍率或吸鹽水倍率。其中Q為高吸水樹脂的吸(鹽)水倍率(g/g) ;ml為復合型耐鹽SAR干樣品的質量(g) ;m2為復合型耐鹽高吸水樹脂吸(鹽)水后凝膠的質量(g)。測試結果顯示,本發(fā)明高吸水樹脂的吸水倍率在890 960g/g,吸生理鹽水倍率在98 110g/g,吸水性能 優(yōu)良。除上述實施例外,本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權利要求
1.一種淀粉/丙烯酸復合高吸水樹脂,其特征在于由下列原料按照以下質量配比組成丙烯酸100份;可溶性淀粉20 25份;海藻酸鈉10 15份;丙烯酰胺30 40份;過硫酸鉀O.1 O. 5份;高嶺土 5 10份;堿溶液10 15份。
2.根據(jù)權利要求1所述的淀粉/丙烯酸復合高吸水樹脂,其特征在于所述可溶性淀粉采用玉米淀粉、小麥淀粉、大米淀粉、甘薯淀粉或馬鈴薯淀粉。
3.根據(jù)權利要求1所述的淀粉/丙烯酸復合高吸水樹脂,其特征在于所述引發(fā)劑為過硫酸鉀。
4.根據(jù)權利要求1所述的淀粉/丙烯酸復合高吸水樹脂,其特征在于所述堿溶液為氫氧化鉀、氫氧化鈉或氫氧化鎂溶液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種淀粉/丙烯酸復合高吸水樹脂,把淀粉加入海藻酸鈉與丙烯酸的聚合體系,以淀粉作為海藻酸鈉與丙烯酸的交聯(lián)劑,制得的高吸水樹脂耐鹽性能優(yōu)良,吸水倍率在890~960g/g,吸生理鹽水倍率在98~110g/g,吸水性能優(yōu)良。
文檔編號C08K3/34GK103059224SQ20121048005
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權日2012年11月23日
發(fā)明者高凡 申請人:高凡