專利名稱：耐熱老化型優(yōu)越橡膠件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，特別是涉及耐熱老化型優(yōu)越橡膠件。
背景技術(shù)：
加熱型機(jī)械在使用過程中工作過程中對(duì)橡膠的耐熱老化性能有比較高的要求，現(xiàn)有產(chǎn)品在使用過程中受熱壓縮后容易發(fā)粘老化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提高橡膠件的熱老化性能，改善發(fā)粘老化問題的耐熱老化型優(yōu)越橡膠件。本發(fā)明的技術(shù)方案是耐熱老化型優(yōu)越橡膠件，其特征是它的橡膠原料組份及重量配比選擇為120型氯丁橡膠120 140份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺I 1. 2份、噴霧炭黑30 40份、鄰二丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進(jìn)劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 I 1. 2份。所述的耐熱老化型優(yōu)越橡膠件，其特征是它的橡膠原料組份及重量配比是120型氯丁橡膠120份、氧化鋅6份、氧化鎂9份、硫磺I份、噴霧炭黑30份、鄰二丁酯20份、變壓器油10份、促進(jìn)劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 I份。所述的耐熱老化型優(yōu)越橡膠件，其特征是它的橡膠原料組份及重量配比是120型氯丁橡膠130份、氧化鋅7份、氧化鎂9. 5份、硫磺1.1份、噴霧炭黑50份、鄰二丁酯25份、變壓器油12份、促進(jìn)劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S41.1份。這種耐熱老化型優(yōu)越橡膠件的生產(chǎn)步驟如下 膠料生產(chǎn)
(I)照具體配方比例稱量各種配料，它的橡膠原料組份及重量配比選擇為120型氯丁橡膠120 140份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺I 1. 2份、噴霧炭黑30 40份、鄰二丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進(jìn)劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 I 1. 2份，組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如一份按I千克；
⑵按照步驟I)的橡膠原料配比加入120型氯丁橡膠加到煉膠機(jī)上，煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后，按照步驟I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、促進(jìn)劑DM混勻，輥距調(diào)到5mm按照步驟I)的橡膠原料配比加入氧化鋅、氧化鎂、噴霧炭黑、鄰二丁酯、變壓器油混合均勻；⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用；
產(chǎn)品生產(chǎn)
⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；
⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供的耐熱老化型優(yōu)越橡膠件，
它的橡膠原料組份及配比選擇為120型氯丁橡膠120 140份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺I 1. 2份、噴霧炭黑30 40份、鄰二丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進(jìn)劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 I 1. 2份。本發(fā)明在橡膠配方中應(yīng)用抗耐熱老化材料，同時(shí)增加硫化效率提高三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例耐熱老化型優(yōu)越橡膠件，它的橡膠原料組份及配比選擇為120型氯丁橡膠120 140份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺I 1. 2份、噴霧炭黑30 40份、 鄰二丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進(jìn)劑DM (中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4) I 1. 2 份。實(shí)施例1的具體生產(chǎn)步驟如下
膠料生產(chǎn)
(O按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及原料重量配比120型氯丁橡膠120份、氧化鋅6份、氧化鎂9份、硫磺I份、噴霧炭黑30份、鄰二丁酯20份、變壓器油10份、促進(jìn)劑DM (中文名-.2,2, - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4) I份，組份中每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如每份按I千克計(jì)；
⑵按照步驟I)的橡膠原料配比加入120型氯丁橡膠加到煉膠機(jī)上，煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后，按照步驟I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、促進(jìn)劑DM混勻，輥距調(diào)到5mm按照步驟I)的橡膠原料配比加入氧化鋅、氧化鎂、噴霧炭黑、鄰二丁酯、變壓器油混合均勻；⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次；。⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用；
產(chǎn)品生產(chǎn)
⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；
⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本實(shí)施例沒有敘述的部分是和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及已知技術(shù)的完全一樣的，所以沒有詳細(xì)敘述。實(shí)施例2生產(chǎn)工藝過程與實(shí)施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實(shí)施例2的橡膠料成份按重量組份計(jì)如下120型氯丁橡膠120份、氧化鋅6份、氧化鎂9份、硫磺I份、噴霧炭黑30份、鄰二丁酯20份、變壓器油10份、促進(jìn)劑DM (中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4) I份。實(shí)施例3生產(chǎn)工藝過程與實(shí)施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實(shí)施例3的橡膠料成份按重量組份計(jì)如下120型氯丁橡膠13份、氧化鋅7份、氧化鎂9. 5份、硫磺1.1份、噴霧炭黑50份、鄰二丁酯25份、變壓器油12份、促進(jìn)劑DM (中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4)1.1份。
三種實(shí)施例性能對(duì)比
權(quán)利要求
1.耐熱老化型優(yōu)越橡膠件，其特征是它的橡膠原料組份及重量配比選擇為120型氯丁橡膠120 140份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺I 1. 2份、噴霧炭黑30 40份、鄰二丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進(jìn)劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 I 1. 2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱老化型優(yōu)越橡膠件，其特征是它的橡膠原料組份及重量配比是120型氯丁橡膠120份、氧化鋅6份、氧化鎂9份、硫磺I份、噴霧炭黑30份、鄰二丁酯20份、變壓器油10份、促進(jìn)劑DM的中文名2，2’-二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4I份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱老化型優(yōu)越橡膠件，其特征是它的橡膠原料組份及重量配比是120型氯丁橡膠130份、氧化鋅7份、氧化鎂9. 5份、硫磺1.1份、噴霧炭黑50份、鄰二丁酯25份、變壓器油12份、促進(jìn)劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S41.1 份。
4.這種耐熱老化型優(yōu)越橡膠件的生產(chǎn)步驟如下 膠料生產(chǎn) (I)照具體配方比例稱量各種配料，它的橡膠原料組份及重量配比選擇為120型氯丁橡膠120 140份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺I 1. 2份、噴霧炭黑30 40份、鄰二丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進(jìn)劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 I 1. 2份，組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如一份按I千克； ⑵按照步驟I)的橡膠原料配比加入120型氯丁橡膠加到煉膠機(jī)上，煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后，按照步驟I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、促進(jìn)劑DM混勻，輥距調(diào)到5mm按照步驟I)的橡膠原料配比加入氧化鋅、氧化鎂、噴霧炭黑、鄰二丁酯、變壓器油混合均勻； ⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次。
5.⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用； 產(chǎn)品生產(chǎn) ⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次； ⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次； ⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
全文摘要
本發(fā)明涉及耐熱老化型優(yōu)越橡膠件，它的橡膠原料組份及重量配比選擇為120型氯丁橡膠120～140份、氧化鋅6～8份、氧化鎂9～10份、硫磺1～1.2份、噴霧炭黑30～40份、鄰二丁酯20～30份、變壓器油10～15份、促進(jìn)劑DM的中文名2,2'-二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4 1～1.2份。本發(fā)明在橡膠配方中應(yīng)用抗耐熱老化材料，同時(shí)增加硫化效率提高三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)C08K13/02GK103012886SQ201210502820
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者黨保軍 申請(qǐng)人:西安致泰橡塑工業(yè)有限公司