專利名稱：一種新型耐熱橡膠零件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，特別是涉及一種新型耐熱橡膠零件。
背景技術(shù)：
耐熱橡膠零件普遍應(yīng)用于航空、水蒸氣、酒精、甘油混合液環(huán)境中，溫度從-50 150°C，空氣中100°C，間歇性使用的130°C?，F(xiàn)有配方生產(chǎn)的耐熱橡膠零件在高溫下橡膠拉伸斷裂強度、斷裂伸長率顯著降低，使得為橡膠的耐熱老化性能不佳。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型耐熱橡膠零件，它通過改變橡膠的配比，提高橡膠的耐熱老化性能，延長使用壽命。
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種新型耐熱橡膠零件，它的橡膠料配比組份如下 1#天然橡膠100 120份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆2 4份、氧化鋅4 6份、4010 防老劑N-苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺I 2份、硬脂酸I 3份、浙青7 9份、噴霧炭黑 15 25份、碳酸鈣50 60份、防老劑BLE (中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯(lián)苯，分子式C15H15N) 2. 7份、硫酸鋇31份、鄰二丁酯3 5份。
所述的橡膠料配比組份如下1#天然橡膠100份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆 2份、氧化鋅4份、4010防老劑N-苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺I份、硬脂酸I份、浙青7份、 噴霧炭黑15份、碳酸鈣50份、防老劑BLE (中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯(lián)苯，分子式C15H15N) 2. 7份、硫酸鋇31份、鄰二丁酯3份。
所述的橡膠料配比組份如下1#天然橡膠110份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆3份、氧化鋅5份、4010防老劑N-苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺1. 5份、硬脂酸2份、浙青8 份、噴霧炭黑20份、碳酸鈣55份、防老劑BLE (中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯(lián)苯，分子式C15H15N) 2. 7份、硫酸鋇31份、鄰二丁酯4份。
所述的橡膠料配比組份如下1#天然橡膠120份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆 4份、氧化鋅6份、4010防老劑N-苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺2份、硬脂酸3份、浙青9份、 噴霧炭黑25份、碳酸鈣60份、防老劑BLE (中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯(lián)苯， 分子式C15H15N) 2. 7份、硫酸鋇31份、鄰二丁酯5份。
這種新型耐熱橡膠零件的生產(chǎn)方法它的步驟按如下；⑴取膠料成份按組分選擇在1#天然橡膠100 120份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆2 4份、氧化鋅4 6份、4010防老劑N-苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺I 2份、硬脂酸I 3份、浙青7 9份、噴霧炭黑15 25份、碳酸鈣50 60份、防老劑BLE (中文名 丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯(lián)苯，分子式C15H15N) 2. 7份、硫酸鋇31份、鄰二丁酯 3 5份，組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定；按配比稱量各種配料；具體工藝步驟膠料生產(chǎn)⑴按照具體配方比例稱量各種配料；⑵按配比取1#天然橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后按配比依次加入氧化鋅、防老劑4010、硬脂酸、浙青混煉均勻，輥距調(diào)到5mm按配比加入促進劑TT、防老劑、 硫酸鋇、鄰二丁酯、噴霧炭黑、碳酸鈣其余材料混合均勻；⑶煉膠機輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次。
⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；產(chǎn)品生產(chǎn)⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
本發(fā)明的有益效果是這種新型耐熱橡膠零件，它的橡膠料配比組份選擇在1# 天然橡膠100 120份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆2 4份、氧化鋅4 6份、4010 防老劑N-苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺I 2份、硬脂酸I 3份、浙青7 9份、噴霧炭黑 15 25份、碳酸鈣50 60份、防老劑BLE (中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯(lián)苯，分子式C15H15N) 2. 7份、硫酸鋇31份、鄰二丁酯3 5份。它通過增加橡膠中耐熱老化助劑提高橡膠零件熱老化性能，延長使用壽命。
具體實施方式
這種新型耐熱橡膠零件，它的橡膠料配比組份選擇如下1#天然橡膠100 120 份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)2 4份、氧化鋅4 6 份、防老劑4010 (中文名N-苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2)1 2份、硬脂酸I 3份、浙青7 9份、噴霧炭黑15 25份、防老劑BLE (中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯(lián)苯，分子式C15H15N)2. 7份、硫酸鋇31份、碳酸鈣50 60份、鄰二丁酯3 5份。
實施例1具體生產(chǎn)步驟如下膠料生產(chǎn)⑴按照具體配方比例稱量各種配料；按組份計1#天然橡膠100份、TT促進劑(中文名 二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)2份、氧化鋅4份、4010防老劑(中文名N_苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2) I份、硬脂酸I份、浙青7份、噴霧炭黑15 份、碳酸鈣50份、防老劑BLE (中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯(lián)苯，分子式 C15H15N)2. 7份、硫酸鋇31份、鄰二丁酯3份。組份中每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如每份按一公斤計。
⑵取100份1#天然橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后依次加入氧化鋅4份、4010防老劑I份、硬脂酸I份、浙青7份混煉均勻，輥距調(diào)到5mm加入TT促進劑 2份、鄰二丁酯3份、噴霧炭黑15份、碳酸鈣50份材料混合均勻。
⑶煉膠機輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次。
⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用。
產(chǎn)品生產(chǎn)A、停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；B、熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；C、硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
本實施例沒有敘述的部分是和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及已知技術(shù)的完全一樣的，所以沒有詳細敘述。
實施例2生產(chǎn)工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例 2的橡膠料成份按組份計如下1#天然橡膠110份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4) 3份、氧化鋅5份、防老劑4010 (中文名N_苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式(15!118吧)1.5份、硬脂酸2份、浙青8份、噴霧炭黑20份、碳酸鈣55 份、防老劑BLE (中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯(lián)苯，分子式C15H15N)2. 7份、 硫酸鋇31份、鄰二丁酯4份。
實施例3生產(chǎn)工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例 3的橡膠料成份按組份計如下1#天然橡膠120份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)4份、氧化鋅6份、防老劑4010 (中文名N_苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2)2份、硬脂酸3份、浙青9份、噴霧炭黑25份、碳酸鈣60份、防老劑BLE (中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯(lián)苯，分子式C15H15N) 2. 7份、硫酸鋇 31份、鄰二丁酯5份。
三種實施例性能對比
權(quán)利要求
1.一種新型耐熱橡膠零件，它的橡膠原料選擇為1#天然橡膠100 120份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆2 4份、氧化鋅4 6份、4010防老劑N-苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺I 2份、硬脂酸I 3份、浙青7 9份、噴霧炭黑15 25份、碳酸鈣50 60份、 防老劑BLE的中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯(lián)苯，分子式C15H15N 2. 7份、硫酸鋇31份、鄰二丁酯3 5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型耐熱橡膠零件，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是1#天然橡膠100份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆2份、氧化鋅4份、4010防老劑 N-苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺I份、硬脂酸I份、浙青7份、噴霧炭黑15份、碳酸鈣50份、 防老劑BLE的中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯(lián)苯，分子式C15H15N 2. 7份、硫酸鋇31份、鄰二丁酯3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型耐熱橡膠零件，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是1#天然橡膠Iio份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆3份、氧化鋅5份、4010防老劑 N-苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺1. 5份、硬脂酸2份、浙青8份、噴霧炭黑20份、碳酸鈣55份、 防老劑BLE的中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯(lián)苯，分子式C15H15N 2. 7份、硫酸鋇31份、鄰二丁酯4份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型耐熱橡膠零件，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是1#天然橡膠120份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆4份、氧化鋅6份、4010防老劑 N-苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺2份、硬脂酸3份、浙青9份、噴霧炭黑25份、碳酸鈣60份、防老劑BLE的中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯(lián)苯，分子式C15H15N 2. 7份、硫酸鋇31份、鄰二丁酯5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型耐熱橡膠零件的生產(chǎn)方法它的步驟按如下； ⑴取膠料成份按組分選擇在1#天然橡膠100 120份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆2 4份、氧化鋅4 6份、4010防老劑N-苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺I 2份、硬脂酸 I 3份、浙青7 9份、噴霧炭黑15 25份、碳酸鈣50 60份、防老劑BLE (中文名 丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯(lián)苯，分子式C15H15N) 2. 7份、硫酸鋇31份、鄰二丁酯 3 5份，組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定；按配比稱量各種配料；具體工藝步驟膠料生產(chǎn)⑴按照具體配方比例稱量各種配料；⑵按配比取1#天然橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后按配比依次加入氧化鋅、防老劑4010、硬脂酸、浙青混煉均勻，輥距調(diào)到5mm按配比加入促進劑TT、防老劑、 硫酸鋇、鄰二丁酯、噴霧炭黑、碳酸鈣其余材料混合均勻；⑶煉膠機輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；產(chǎn)品生產(chǎn)⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型耐熱橡膠零件，的橡膠料配比組份選擇在1#天然橡膠100～120份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆2～4份、氧化鋅4～6份、4010防老劑N-苯基-N'-環(huán)己基對苯二胺1～2份、硬脂酸1～3份、瀝青7～9份、噴霧炭黑15～25份、碳酸鈣50～60份、防老劑BLE(中文名丙酮與二苯胺高溫縮合物4-氨基聯(lián)苯，分子式C15H15N)2.7份、硫酸鋇31份、鄰二丁酯3～5份。它通過增加橡膠中耐熱老化助劑提高橡膠零件熱老化性能，延長使用壽命。
文檔編號C08K3/04GK102993474SQ20121050284
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者黨保軍 申請人:西安致泰橡塑工業(yè)有限公司