專利名稱：氣動(dòng)液壓系統(tǒng)用耐高溫橡膠零件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，特別是涉及氣動(dòng)液壓系統(tǒng)用耐高溫橡膠零件。
背景技術(shù)：
氣動(dòng)液壓系統(tǒng)在夏天室外工作溫度高于40°C時(shí)候，因?yàn)橄鹉z零件發(fā)軟，電源開(kāi)啟后升速慢，導(dǎo)致工作效率下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種氣動(dòng)液壓系統(tǒng)用耐高溫橡膠零件，它能提高在高溫下的挺性，使其在溫度高于40°C時(shí)候不至于發(fā)軟變形。 本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種氣動(dòng)液壓系統(tǒng)用耐高溫橡膠零件，其特征是所述的橡膠原料配比選擇4045乙丙橡膠100 140份、9000型順丁橡膠20 40份、硫磺
O.5 O. 7份、氧化鋅20 30份、硬脂酸1. 5 2份、石蠟1. 5 2份、槽法炭黑10 12份、碳酸鈣70 90份、凡士林1. 5 2份、促進(jìn)劑TT I 1. 2份、防老劑D1. 5 2份、防老劑DNP的中文名稱N，N- 二( β -萘基)對(duì)苯二胺，分子式C26H20N2是I份、膠體硫磺1. 5份。所述的橡膠原料配比是4045乙丙橡膠100份、9000型順丁橡膠20份、硫磺O. 5份、氧化鋅20份、硬脂酸1. 5份、石蠟1. 5份、槽法炭黑10份、碳酸鈣70份、凡士林1.5份、促進(jìn)劑TT I份、防老劑D1. 5份、防老劑DNP的中文名稱N，N- 二(β -萘基)對(duì)苯二胺，分子式C26H20N2是I份、膠體硫磺1. 5份。所述的橡膠原料配比是4045乙丙橡膠120份、9000型順丁橡膠30份、硫磺O. 6份、氧化鋅25份、硬脂酸1. 7份、石蠟1. 7份、槽法炭黑11份、碳酸鈣80份、凡士林1.7份、促進(jìn)劑TT1.1份、防老劑D1. 7份、防老劑DNP的中文名稱N，N-二(β-萘基)對(duì)苯二胺，分子式C26H20N2是I份、膠體硫磺1. 5份。所述的橡膠原料配比是4045乙丙橡膠140份、9000型順丁橡膠40份、硫磺O. 7份、氧化鋅30份、硬脂酸2份、石蠟2份、槽法炭黑12份、碳酸鈣90份、凡士林2份、促進(jìn)劑TT1. 2份、防老劑D 2份、防老劑DNP的中文名稱N，N- 二(β -萘基)對(duì)苯二胺，分子式C26H20N2是I份、膠體硫磺1. 5份。這種氣動(dòng)液壓系統(tǒng)用耐高溫橡膠零件的生產(chǎn)方法
膠料生產(chǎn)
⑴按照具體配方比例稱量各種配料；橡膠原料配比選擇在4045乙丙橡膠100 140份、9000型順丁橡膠20 40份、硫磺O. 5 O. 7份、氧化鋅20 30份、硬脂酸1. 5 2份、石蠟1. 5 2份、槽法炭黑10 12份、碳酸鈣70 90份、凡士林1. 5 2份、促進(jìn)劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4) I 1. 2份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)1.5 2份、防老劑DNP的中文名稱隊(duì)^二(0-萘基)對(duì)苯二胺，分子式C26H20N2是I份、膠體硫磺1. 5份，組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如一份按I千克；
⑵按上述(I)中配比取料，取4045乙丙橡膠加到煉膠機(jī)上，煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后，依次加入硫磺、氧化鋅、硬脂酸、石蠟、凡士林、防老劑D、防老劑DNP、膠體硫磺混合均勻，輥距調(diào)到5_加入促進(jìn)劑TT、槽法炭黑、碳酸鈣混合均勻；
⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次；
⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用；
產(chǎn)品生產(chǎn)
⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；
⑶硫化完成后開(kāi)啟I旲具，取出廣品。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供這種氣動(dòng)液壓系統(tǒng)用耐高溫橡膠零件，它的橡膠原料配比選擇4045乙丙橡膠100 140份、9000型順丁橡膠20 40份、硫磺O. 5
0.7份、氧化鋅20 30份、硬脂酸1. 5 2份、石蠟1. 5 2份、槽法炭黑10 12份、碳酸鈣70 90份、凡士林1. 5 2份、促進(jìn)劑TT I 1. 2份、防老劑D1. 5 2份、防老劑DNP (中文名稱N，N- 二( β -萘基)對(duì)苯二胺，分子式C26H20N2) I份、膠體硫磺1. 5份。橡膠配方中使用極性橡膠，減少增塑劑使用，降低高分子鏈段的自由運(yùn)動(dòng)能力，從而提高了橡膠的高溫挺性。由于提高了橡膠在高溫下的硬度，所以使用這種氣動(dòng)液壓系統(tǒng)用耐高溫橡膠零件，在溫度高于40°C時(shí)候不至于發(fā)軟變形。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例的氣動(dòng)液壓系統(tǒng)用耐高溫橡膠零件，它的橡膠原料配比選擇為4045乙丙橡膠100 140份、9000型順丁橡膠20 40份、硫磺O. 5 O. 7份、氧化鋅20 30份、硬脂酸1. 5 2份、石蠟1. 5 2份、槽法炭黑10 12份、碳酸鈣70 90份、凡士林
1.5 2份、促進(jìn)劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4) I 1. 2份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)1.5 2份、防老劑DNP的中文名稱N，N- 二( β -萘基)對(duì)苯二胺，分子式C26H20N2是I份、膠體硫磺1. 5份。組份中每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如每份按I千克計(jì)。實(shí)施例1
具體生產(chǎn)步驟如下
膠料生產(chǎn)
⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料配比是4045乙丙橡膠100份、9000型順丁橡膠20份、硫磺O. 5份、氧化鋅20份、硬脂酸1. 5份、石蠟1. 5份、槽法炭黑10份、碳酸鈣70份、凡士林1. 5份、促進(jìn)劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4) I份、防老劑D (中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)1. 5份、防老劑DNP的中文名稱N，N- 二( β -萘基)對(duì)苯二胺，分子式C26H20N2是I份、膠體硫磺1. 5份。組份中每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如每份按I千克計(jì)。⑵按(I)中的橡膠原料比例取4045乙丙橡膠加到煉膠機(jī)上，煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后，按(I)中的橡膠原料比例依次加入硫磺、氧化鋅、硬脂酸、石蠟、凡士林、防老劑D、防老劑DNP、膠體硫磺混合均勻，輥距調(diào)到5mm按(I)中的橡膠原料比例加入促進(jìn)劑TT、槽法炭黑、碳酸鈣混合均勻。⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用。產(chǎn)品生產(chǎn)
⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；
⑶硫化完成后開(kāi)啟I旲具，取出廣品。本實(shí)施例沒(méi)有敘述的部分是和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及已知技術(shù)的完全一樣的，所以沒(méi)有詳細(xì)敘述。實(shí)施例2生產(chǎn)工藝過(guò)程與實(shí)施例1相同，所不同的是橡膠原料組份比例不同，實(shí)施例2的橡膠原料成份按組份計(jì)如下4045乙丙橡膠120份、9000型順丁橡膠30份、硫磺
0.6份、氧化鋅25份、硬脂酸1. 7份、石蠟1. 7份、槽法炭黑11份、碳酸鈣80份、凡士林
1.7份、促進(jìn)劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)1.1份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)1.7份、防老劑DNP的中文名稱:N，N-二( β -萘基)對(duì)苯二胺，分子式C26H20N2是I份、膠體硫磺1. 5份。實(shí)施例3生產(chǎn)工藝過(guò)程與實(shí)施例1相同，所不同的是橡膠原料組份比例不同，實(shí)施例3的橡膠原料成份按組份計(jì)如下4045乙丙橡膠140份、9000型順丁橡膠40份、硫磺O. 7份、氧化鋅30份、硬脂酸2份、石蠟2份、槽法炭黑12份、碳酸鈣90份、凡士林2份、促進(jìn)劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)1.2份、防老劑D (中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)2份、防老劑DNP的中文名稱隊(duì)^二(0-萘基)對(duì)苯二胺，分子式C26H20N2是I份、膠體硫磺1. 5份。三種實(shí)施例性能對(duì)比
權(quán)利要求
1.氣動(dòng)液壓系統(tǒng)用耐高溫橡膠零件，其特征是所述的橡膠原料配比選擇4045乙丙橡膠100 140份、9000型順丁橡膠20 40份、硫磺O. 5 O. 7份、氧化鋅20 30份、硬脂酸1. 5 2份、石蠟1. 5 2份、槽法炭黑10 12份、碳酸鈣70 90份、凡士林1.5 2份、促進(jìn)劑TT I 1. 2份、防老劑D1. 5 2份、防老劑DNP的中文名稱N，N-二(β -萘基)對(duì)苯二胺，分子式C26H20N2是I份、膠體硫磺1. 5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)液壓系統(tǒng)用耐高溫橡膠零件，其特征是所述的橡膠原料配比是4045乙丙橡膠100份、9000型順丁橡膠20份、硫磺O. 5份、氧化鋅20份、硬脂酸1. 5份、石蠟1. 5份、槽法炭黑10份、碳酸鈣70份、凡士林1. 5份、促進(jìn)劑TT I份、防老劑D1. 5份、防老劑DNP的中文名稱N，N- 二( β -萘基)對(duì)苯二胺，分子式C26H20N2是I份、膠體硫磺1. 5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)液壓系統(tǒng)用耐高溫橡膠零件，其特征是所述的橡膠原料配比是4045乙丙橡膠120份、9000型順丁橡膠30份、硫磺O. 6份、氧化鋅25份、硬脂酸1. 7份、石蠟1. 7份、槽法炭黑11份、碳酸鈣80份、凡士林1. 7份、促進(jìn)劑TT1.1份、防老劑D1. 7份、防老劑DNP的中文名稱N，N- 二( β -萘基)對(duì)苯二胺，分子式C26H20N2是I份、膠體硫磺1. 5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)液壓系統(tǒng)用耐高溫橡膠零件，其特征是所述的橡膠原料配比是4045乙丙橡膠140份、9000型順丁橡膠40份、硫磺O. 7份、氧化鋅30份、硬脂酸2份、石蠟2份、槽法炭黑12份、碳酸鈣90份、凡士林2份、促進(jìn)劑TT1. 2份、防老劑D 2份、防老劑DNP的中文名稱N，N- 二( β -萘基)對(duì)苯二胺，分子式C26H20N2是I份、膠體硫磺1. 5份。
5.這種氣動(dòng)液壓系統(tǒng)用耐高溫橡膠零件的生產(chǎn)方法 膠料生產(chǎn) ⑴按照具體配方比例稱量各種配料；橡膠原料配比選擇在4045乙丙橡膠100 140份、9000型順丁橡膠20 40份、硫磺O. 5 O. 7份、氧化鋅20 30份、硬脂酸1. 5 2份、石蠟1. 5 2份、槽法炭黑10 12份、碳酸鈣70 90份、凡士林1. 5 2份、促進(jìn)劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4) I 1. 2份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式(16!113幻1.5 2份、防老劑0冊(cè)的中文名稱隊(duì)^二(β-萘基)對(duì)苯二胺，分子式C26H20N2是I份、膠體硫磺1. 5份，組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如一份按I千克； ⑵按上述(I)中配比取料，取4045乙丙橡膠加到煉膠機(jī)上，煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后，依次加入硫磺、氧化鋅、硬脂酸、石蠟、凡士林、防老劑D、防老劑DNP、膠體硫磺混合均勻，輥距調(diào)到5_加入促進(jìn)劑TT、槽法炭黑、碳酸鈣混合均勻； ⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次； ⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用； 產(chǎn)品生產(chǎn) ⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次； ⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次； ⑶硫化完成后開(kāi)啟I旲具，取出廣品。
全文摘要
本發(fā)明涉及氣動(dòng)液壓系統(tǒng)用耐高溫橡膠零件，它的橡膠原料配比選擇4045乙丙橡膠100～140份、9000型順丁橡膠20～40份、硫磺0.5～0.7份、氧化鋅20～30份、硬脂酸1.5～2份、石蠟1.5～2份、槽法炭黑10～12份、碳酸鈣70～90份、凡士林1.5～2份、促進(jìn)劑TT 1～1.2份、防老劑D1.5～2份、防老劑DNP(中文名稱N,N-二(β-萘基)對(duì)苯二胺，分子式C26H2ON2)1份、膠體硫磺1.5份。橡膠配方中使用極性橡膠，減少增塑劑使用，降低高分子鏈段的自由運(yùn)動(dòng)能力，從而提高了橡膠的高溫挺性。由于提高了橡膠在高溫下的硬度，所以使用這種氣動(dòng)液壓系統(tǒng)用耐高溫橡膠零件，在溫度高于40℃時(shí)候不至于發(fā)軟變形。
文檔編號(hào)C08K13/02GK102993574SQ201210503050
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者黨保軍 申請(qǐng)人:西安致泰橡塑工業(yè)有限公司