專利名稱：一種消除虎皮紋聚丙烯復合材料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及高分子材料領域，具體地說，是一種消除虎皮紋聚丙烯復合材料及其制備方法。
背景技術：
聚丙烯由于價格低廉，易于加工成型及其具有密度低，耐化學腐蝕和自身優(yōu)異的物理力學性能等優(yōu)點，其應用非常廣泛，成為發(fā)展最快的通用性塑料。但是PP由于自身結構及改性后組分分布及流動的不同，在一些大型制件，比如一些汽車制件，此類制件對外觀要求較高，傳統(tǒng)的PP填充改性材料在注塑的過程中易產生流痕，即 通常所稱的虎皮紋，這將給其應用帶來限制。中國專利文獻CN101914243公開了一種用于注塑具有良好外觀汽車制件的聚丙烯組合物及其制備方法，由以下組份制成聚丙烯樹脂50-78%，彈性體2-20%，乙烯-丙烯嵌段共聚物2-10%，余量為助劑，克服了制件產生虎皮紋外觀缺陷。中國專利文獻CN101510252A公開了一種聚丙烯樹脂共混物及其制備方法，由聚丙烯、聚乙烯、乙烯基共聚物橡膠、滑石粉、聚丙烯成核劑和抗氧劑制備而成，制件外觀優(yōu)良。中國專利文獻CN101885878A公開了一種聚丙烯樹脂組合物，包括聚丙烯、填料、增韌劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑和外觀改進劑，所述外觀改進劑為丙烯酸酯-含羧基的烯烴-乙烯三元共聚物或環(huán)氧基脂肪族聚合物，避免了虎皮紋或流痕等外觀缺陷的產生。中國專利文獻CN102558736A公開了一種汽車儀表板用聚丙烯復合材料及其制備方法，包括聚丙烯、無機填料、增韌劑Ρ0Ε、聚丁烯-I、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、耐刮擦助劑和其他。但是關于一種消除虎皮紋聚丙烯復合材料及其制備方法目前還未見報道。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種消除虎皮紋聚丙烯復合材料。本發(fā)明的再一的目的是，提供一種消除虎皮紋聚丙烯復合材料的制備方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案是一種消除虎皮紋聚丙烯復合材料，所述的復合材料由以下重量百分比含量的原料制成
聚丙烯39. 2 80%，
消虎皮紋助劑 5 15%，
填充礦物10 40%，
抗氧劑O. 3 1%，
潤滑劑O. 5 5%，
相容劑I 10%。所述的聚丙烯為共聚聚丙烯或均聚聚丙烯或其混合物。所述的消虎皮紋助劑為小分子聚丙烯，熔體流動速率為1800g/10min。所述的填充礦物為滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇，硅灰石中的一種或幾種。
所述的填充礦物為5000目滑石粉。所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的復配物。所述的抗氧劑為質量比為1:1的亞磷酸酯類抗氧劑168和受阻酚類抗氧劑1010的復配物。所述的潤滑劑為硬脂酸鋅。所述的相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯。 為實現(xiàn)上述第二個目的，本發(fā)明采取的技術方案是一種消除虎皮紋聚丙烯復合材料的制備方法，包括以下步驟
(1)按所述重量百分比含量稱取原料聚丙烯39.2 80%、消虎皮紋助劑5 15%、填充礦物10 40%、抗氧劑O. 3 1%、相容劑I 10%、潤滑劑O. 5 5% ；
(2)將步驟(I)中的原料放入高混機中混合2 5min，出料；
(3)將步驟(2)中混合后的原料放入雙螺桿機種擠出造粒，雙螺桿機的轉速為200 400轉/分，溫度為180 210°C。本發(fā)明優(yōu)點在于
本發(fā)明制得的消除虎皮紋聚丙烯復合材料具有較強的拉伸強度、缺口沖擊強度，綜合性能優(yōu)異，同時無虎皮紋，由于成本低廉，可廣泛適用于汽車、家電、體育用品等領域。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明提供的具體實施方式
作詳細說明。本發(fā)明涉及一種消除虎皮紋聚丙烯復合材料，由以下重量百分比含量的原料制成
聚丙烯39. 2 80%，
消虎皮紋助劑 5 15%，
填充礦物10 40%，
抗氧劑O. 3 1%，
潤滑劑O. 5 5%，
相容劑I 10%。制備方法包括以下步驟
(O按上述重量百分比含量稱取原料；
(2)將步驟(I)中的原料放入高混機中混合2 5min，出料；
(3)將步驟(2)中混合后的原料放入雙螺桿機種擠出造粒，雙螺桿機的轉速為200 400轉/分，溫度為180 210°C。需要說明的是，所述的聚丙烯為均聚聚丙烯或共聚聚丙烯或其復配，優(yōu)選的為共聚聚丙火布。所述的消虎皮紋助劑為小分子聚丙烯，熔體流動速率為1800g/10min。所述的填充礦物為滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇，硅灰石中的一種或幾種混合物，優(yōu)選的為5000目滑石粉。所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的復配物，優(yōu)選的為質量比為1:1的亞磷酸酯類抗氧劑168和受阻酚類抗氧劑1010的復配物。
所述的潤滑劑為內潤滑劑，優(yōu)選的為硬脂酸鋅。所述的相容劑優(yōu)選的為馬來酸酐接枝聚丙烯。實施例I
按以下重量百分比含量稱取原料
聚丙烯39. 2% ；
消虎皮紋助劑 15% ；
填充礦物40% ；
潤滑劑O. 5% ；
抗氧劑O. 3% ；
相容劑5%。所有原料一起放入高混機中混合2 5min，出料；再將該混合料放入雙螺桿擠出機中擠出造粒，制得消除虎皮紋聚丙烯復合材料。其中，工藝溫度在210°C，螺桿轉速在400轉/分。實施例2
按以下重量百分比含量稱取原料
聚丙烯54. 1% ；
消虎皮紋助劑 12% ；
填充礦物30% ；
潤滑劑O. 4% ；
抗氧劑O. 5% ；
相容劑3%。所有原料一起放入高混機中混合2 5min，出料；再將該混合料放入雙螺桿擠出機中擠出造粒，制得消除虎皮紋聚丙烯復合材料。其中，工藝溫度在180°C，螺桿轉速在200轉/分。實施例3
按以下重量百分比含量稱取原料
聚丙烯70. 3% ；
消虎皮紋助劑 8% ；
填充礦物20% ；
潤滑劑O. 3% ；
抗氧劑O. 4% ；
相容劑1%。所有原料一起放入高混機中混合2 5min，出料；再將該混合料放入雙螺桿擠出機中擠出造粒，制得消除虎皮紋聚丙烯復合材料。其中，工藝溫度在195°C，螺桿轉速在300
轉/分。實施例4
按以下重量百分比含量稱取原料
聚丙烯80% ；
消虎皮紋助劑 5% ；填充礦物10% ；
潤滑劑O. 5% ；
抗氧劑O. 5% ；
相容劑4%。所有原料一起放入高混機中混合2 5min，出料；再將該混合料放入雙螺桿擠出機中擠出造粒，制得消除虎皮紋聚丙烯復合材料。其中，工藝溫度在195°C，螺桿轉速在300
轉/分。需要說明的是，實施例1-4中的消除虎皮紋聚丙烯復合材料的具體組分及其重量百分比含量如表I所示。其中，聚丙烯為共聚聚丙烯；消虎皮紋助劑為熔指1800的小分子聚丙烯，填充礦物為5000目滑石粉；抗氧劑為質量比為1:1的亞磷酸酯類抗氧劑168和受阻酚類抗氧劑1010的復配物；潤滑劑為內潤滑劑硬脂酸鋅；相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯。表I實施例1-4中各組分及其重量百分比含量
權利要求
1.一種消除虎皮紋聚丙烯復合材料，其特征在于，所述的復合材料由以下重量百分比含量的原料制成 聚丙烯39. 2 80%， 消虎皮紋助劑 5 15%， 填充礦物10 40%， 抗氧劑O. 3 1%， 潤滑劑O. 5 5%， 相容劑I 10%。
2.根據權利要求I所述的消除虎皮紋聚丙烯復合材料，其特征在于，所述的聚丙烯為共聚聚丙烯或均聚聚丙烯或其混合物。
3.根據權利要求I所述的消除虎皮紋聚丙烯復合材料，其特征在于，所述的消虎皮紋助劑為小分子聚丙烯，熔體流動速率為1800g/10min。
4.根據權利要求I所述的消除虎皮紋聚丙烯復合材料，其特征在于，所述的填充礦物為滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇，硅灰石中的一種或幾種。
5.根據權利要求4所述的消除虎皮紋聚丙烯復合材料，其特征在于，所述的填充礦物為5000目滑石粉。
6.根據權利要求I所述的消除虎皮紋聚丙烯復合材料，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的復配物。
7.根據權利要求6所述的消除虎皮紋聚丙烯復合材料，其特征在于，所述的抗氧劑為質量比為1:1的亞磷酸酯類抗氧劑168和受阻酚類抗氧劑1010的復配物。
8.根據權利要求I所述的消除虎皮紋聚丙烯復合材料，其特征在于，所述的潤滑劑為硬脂酸鋅。
9.根據權利要求I所述的消除虎皮紋聚丙烯復合材料，其特征在于，所述的相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯。
10.一種消除虎皮紋聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)按所述重量百分比含量稱取原料聚丙烯39.2 80%、消虎皮紋助劑5 15%、填充礦物10 40%、抗氧劑O. 3 1%、相容劑I 10%、潤滑劑O. 5 5% ； (2)將步驟(I)中的原料放入高混機中混合2 5min，出料； (3)將步驟(2)中混合后的原料放入雙螺桿機種擠出造粒，雙螺桿機的轉速為200 400轉/分，溫度為180 210°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種消除虎皮紋聚丙烯復合材料，所述的復合材料由以下重量百分比含量的原料制成聚丙烯39.2～80%，消虎皮紋助劑5～15%，填充礦物10～40%，抗氧劑0.3～1%，潤滑劑0.5～5%，相容劑1～10%。本發(fā)明還提供這種消除虎皮紋聚丙烯復合材料的制備方法。本發(fā)明優(yōu)點在于制得的消除虎皮紋聚丙烯復合材料具有較強的拉伸強度、缺口沖擊強度，綜合性能優(yōu)異，同時無虎皮紋，由于成本低廉，可廣泛適用于汽車、家電、體育用品等領域。
文檔編號C08K13/02GK102964686SQ201210511919
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權日2012年12月4日
發(fā)明者婁小安, 孟成銘, 王尹杰, 金幸 申請人:上海日之升新技術發(fā)展有限公司