專利名稱：一種高cti值、高gwit值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)pp/pa11合金材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及合金材料領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
尼龍(Nylon),中文名聚酰胺,英文名稱Polyamide (簡(jiǎn)稱PA),是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)一[NHC0] —的熱塑性樹脂總稱。其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定，如尼龍-6、66、1010、610.它結(jié)晶度高、熔點(diǎn)明顯；表面硬度大、耐磨耗、摩擦系數(shù)小、有自潤(rùn)滑性和消音性。低溫性能良好，有一定的耐熱性(可以在100度以下使用)。無(wú)毒、無(wú)臭、不霉?fàn)€，有自熄性、耐候性好，但染色性差。尼龍PAll的密度為1.04g/cm3，熔點(diǎn)185°C，吸水率O. 1-0. 4 %，拉伸強(qiáng)度47-58MPa。具有吸水率低、耐油性好、耐低溫、易加工等優(yōu)點(diǎn)。聚丙烯分子式(C3H6)n，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯(isotaetic polyprolene)、無(wú)規(guī)聚丙烯(atactic polypropylene)和間規(guī)聚丙烯(syndiotatic polypropylene)三種。無(wú)毒、無(wú)味,密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100°C左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響。適于制作一般機(jī)械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機(jī)溶劑對(duì)它幾乎不起作用，可用于食具。PP/PA11合金材料綜合了兩種材料的優(yōu)點(diǎn)。21世紀(jì)電子電氣通訊家電機(jī)電設(shè)備向高性能微型化發(fā)展，對(duì)阻燃PP/PA11合金材料的要求越來(lái)越高，同時(shí)，隨著人類對(duì)環(huán)保的認(rèn)識(shí)，綠色環(huán)保產(chǎn)品受到普遍關(guān)注。因此，阻燃PP/PA11合金材料發(fā)展方向是高性能功能化阻燃PP/PA11合金材料成為主流；綠色環(huán)保型阻燃PP/PA11合金材料的品種與需求越來(lái)越多；阻燃PP/PA11合金材料的生產(chǎn)向多品種系列化方向發(fā)展；阻燃劑的使用多元化，復(fù)合型發(fā)展。一些傳統(tǒng)的方式為(GF+十溴二苯乙烷+三氧化二銻)復(fù)配體系，(GF+溴化聚苯乙烯+三氧化二銻)復(fù)配體系，但是這些復(fù)配體系的CTI值(漏電起痕指數(shù))和GWIT值(灼熱絲溫度)都不高，不適用于高要求的用電環(huán)境。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN1789336A公開了一種高強(qiáng)阻燃聚合物PA/PP合金，原料配方(重量)為主料(I).尼龍6 (PA6) 50 60份；⑵.聚丙烯(PP) 25 35份；輔料(I).復(fù)合阻燃劑-聚磷酸胺4 6份、三聚氰胺I 3份和氨基硅烷I份；(2).相容劑-磺化聚苯乙烯鋅8 12份；(3).抗氧劑-抗氧劑1010/168,0. 2/0. 2份，可廣泛應(yīng)用于制造高強(qiáng)、阻燃以及各種厚度的電氣零部件及汽車結(jié)構(gòu)件。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 102775782A公開了一種阻燃玻纖增強(qiáng)PA66/PP合金組合物及其制備方法，所述組合物包括以下重量百分比含量的各組分PA116 20-41%,PP 20-41 %，相容劑0_10%，復(fù)配阻燃母粒0-15%，玻璃纖維20_40%，抗氧劑0. 1-1 %，潤(rùn)滑分散劑0. 1-1 %。但是關(guān)于一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料及其制備方法目前還未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料。本發(fā)明的再一的目的是，提供一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料，由以下重量百分比含量的原料制成PP 23-41%, PAll 22-41%,復(fù)配型阻燃劑6-20%，三氧化二銻3-15%，玻璃纖維20-30%，相容劑2_10%，抗氧劑O. 1-1%,氧化物 O. 1-1%。所述的PAll的特性粘度為2. 8dl/g。所述的復(fù)配型阻燃劑由三種組分混合而成，其質(zhì)量百分比為BPS 50%，次磷酸鎂 25%，滑石粉25%。所述的玻璃纖維為無(wú)堿玻璃纖維，其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑。所述的抗氧劑為抗氧劑1330。所述的相容劑為馬來(lái)酸酐接枝PP。所述的氧化物為氧化鐵。為實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料的制備方法，包括以下步驟按重量配比稱取原料PP23-41%,PAlI 22-41%，復(fù)配型阻燃劑6-20%，三氧化二銻3_15%，玻璃纖維20_30%，相容齊[J 2-10%，抗氧劑O. 1-1%，氧化物O. 1-1% ;放入高混機(jī)中混合2-5分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，加工溫度在200-220°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在30-40HZ。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于
本發(fā)明的高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料灼熱絲溫度(GWIT)較高，漏電起痕指數(shù)(CTI)較高，環(huán)保，綜合性能均衡，可廣泛用于低壓電子電容器外殼，負(fù)載斷路開關(guān)，碳刷支架，塑殼斷路器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明提供一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料，由以下重量配比的原料制成PP 23-41%, PAll 22_41%，復(fù)配型阻燃劑6_20%，三氧化二銻3-15%，玻璃纖維20-30%，相容劑2-10%，抗氧劑O. 1_1%，氧化物O. 1_1%。所述的PP為市售聚丙烯。所述的PAll為市售聚酰胺6，其特性粘度為2. 8dl/g。所述的復(fù)配型阻燃劑，由三種組分混合而成，其質(zhì)量百分比為溴化聚苯乙烯(BPS) :50%，次磷酸鎂25%，滑石粉25%。所述的玻璃纖維為無(wú)堿玻璃纖維，將玻璃纖維加入硅烷偶聯(lián)劑中，使其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。所述的相容劑為市售馬來(lái)酸酐接枝PP。所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑，優(yōu)選的抗氧劑為抗氧劑1330。所述的氧化物為氧化鐵。制備方法包括以下步驟按重量配比稱取原料PP 23-41%, PAll 22-41%,復(fù)配型阻燃劑6-20%，三氧化二銻3-15%，玻璃纖維20-30%，相容劑2_10%，抗氧劑O.1-1%，氧化物O. 1-1% ;放入高混機(jī)中混合2-5分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，加工溫度在200-220°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在30-40HZ。對(duì)比例I
按重量配比稱取原料PP 25%, PAll 38. 6%，復(fù)配型阻燃劑12%，三氧化二銻4%，玻璃纖維20%，抗氧劑O. 4% ;放入高混機(jī)中混合2-5分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，加工溫度在200-220°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在30-40HZ，雙螺桿擠出機(jī)參數(shù)參照表I。表I雙螺桿擠出機(jī)參數(shù)
權(quán)利要求
1.一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料，其特征在于，由以下重量百分比含量的原料制成=PP 23-41%, PAll 22_41%，復(fù)配型阻燃劑6-20%，三氧化二銻3-15%，玻璃纖維20-30%，相容劑2-10%，抗氧劑O. 1_1%，氧化物O. 1_1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料，其特征在于，所述的PAll的特性粘度為2. 8dl/g。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料，其特征在于，所述的復(fù)配型阻燃劑由三種組分混合而成，其質(zhì)量百分比為BPS 50%，次磷酸鎂25%，滑石粉25%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料，其特征在于，所述的玻璃纖維為無(wú)堿玻璃纖維，其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料，其特征在于，所述的抗氧劑為抗氧劑1330。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料，其特征在于，所述的相容劑為馬來(lái)酸酐接枝PP。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料，其特征在于，所述的氧化物為氧化鐵。
9.一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟按重量配比稱取原料=PP 23-41%, PAll 22_41%，復(fù)配型阻燃劑6-20%，三氧化二銻3-15%，玻璃纖維20-30%，相容劑2_10 %，抗氧劑O. 1_1 %，氧化物O.1-1% ;放入高混機(jī)中混合2-5分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，加工溫度在,200-220°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在 30-40HZ。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料，由以下重量百分比含量的原料制成PP23-41％，PA1122-41%，復(fù)配型阻燃劑6-20％，三氧化二銻3-15％，玻璃纖維20-30%，相容劑2-10％，抗氧劑0.1-1％，氧化物0.1-1％。本發(fā)明還提供該合金材料的制備方法。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PP/PA11合金材料灼熱絲溫度(GWIT)較高，漏電起痕指數(shù)(CTI)較高，環(huán)保，綜合性能均衡，可廣泛用于低壓電子電容器外殼，負(fù)載斷路開關(guān)，碳刷支架，塑殼斷路器。
文檔編號(hào)C08K9/06GK102964688SQ20121051208
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者郭建鵬, 孟誠(chéng)銘 申請(qǐng)人:上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司