專利名稱：一種陽離子樹脂糖化液脫色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種糖化液脫色方法，特別涉及一種陽離子樹脂糖化液脫色方法。
背景技術(shù)：
中國幅員遼闊，各類多糖的產(chǎn)量分居世界前列，然而許多糖化液的顏色問題而影響了其質(zhì)量和品質(zhì)，一些傳統(tǒng)的澄清方法不能有效地去除糖化液的顏色，或是在脫色澄清過程中會對原料液本身造成有效成分的極大損失，而使得效果不佳，造成了資源的不合理利用和極大的浪費。近年來低聚果糖因具有獨特的生理功能而引起人們的關(guān)注。在我國低聚果糖的生產(chǎn)主要是微生物發(fā)酵法，經(jīng)過一系列分離純化后制得。為將蔗糖熱聚合產(chǎn)物中 的低聚果糖分離提純，首先應(yīng)對混合物進(jìn)行脫色處理。目前國內(nèi)對糖化液的脫色主要采用雙氧水法和活性炭吸附法。雙氧水具有較強(qiáng)的氧化性，易導(dǎo)致多糖結(jié)構(gòu)的破壞，此法通過氧化色素實現(xiàn)脫色目的，不能真正去除色素，且容易造成多糖降解。活性炭脫色條件溫和，且活性炭為黑色細(xì)微粉末，有巨大的比表面積，對雜質(zhì)的吸附能力很強(qiáng)，脫色效果好、且不會影響提取物的生物活性，具有無毒、脫色、脫臭效果良好的特點，可以反復(fù)使用，成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)的需要，所以得到了廣泛的應(yīng)用。國外對于糖化液脫色的研究，在結(jié)合了各種實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，脫色技術(shù)不斷創(chuàng)新與提高。用甘蔗汁直接生產(chǎn)高果糖漿，是國內(nèi)外正在開拓的一條技術(shù)路線。蔗渣對澄清汁的研究DEAE植物纖維對糖液的脫色作用早就被注意和研究，1996年，美國的克拉克(Clarke)和羅伯特(Roberts)提出一些植物纖維的殘留物，如花生殼、麥桿、谷殼和甘蔗渣等，用二烴基氨烷基化合物，如二乙氨乙基氯處理之后，可以用于糖的水溶液的除色除濁。墨西哥的Guilin V alleges等人，為了解決甘蔗澄清汁的除色除濁問題，直接由蔗汁生產(chǎn)高果糖漿。進(jìn)行了 DEAE-蔗渣對清汁的脫色研究。磷浮法在國外最先用在煉糖廠，用于處理原糖的回溶糖漿，是煉糖廠的兩種主要工藝方法之一(另一種為碳酸法)，在美國、澳大利亞和中南美等地的多個大型煉糖廠中廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是根據(jù)現(xiàn)有不足提供一種成本低廉、脫色效果好、適于規(guī)模化生產(chǎn)的陽離子樹脂糖化液脫色方法。一種陽離子樹脂糖化液脫色方法，其包括如下步驟
①活性炭吸附步驟將糖化液經(jīng)活性炭吸附；活性炭吸附的吸附徑高比為8，糖化液流速為 I 1. 5 m L/min，溫度為 15 25 °C，pH 為 5. 0-6. O。②陽離子交換樹脂處理步驟將經(jīng)步驟①處理的糖化液以陽離子交換樹脂進(jìn)行吸附處理；步驟②的吸附處理條件為徑高比為5，糖化液流速為1.8 m L/min，溫度為20 V，pH 為 5. 5-6. 5。本發(fā)明通過采用了活性炭吸附步驟將糖化液經(jīng)活性炭吸附；活性炭吸附的吸附徑高比為8，糖化液流速為I 1. 5 m L/min，溫度為15 25 °C，pH為5. 0-6. O ;并結(jié)合陽離子交換樹脂處理步驟將經(jīng)步驟①處理的糖化液以陽離子交換樹脂進(jìn)行吸附處理；步驟②的吸附處理條件為徑高比為5，糖化液流速為1. 8 m L/min,溫度為20 V，pH為5. 5-6. 5等技術(shù)手段，其具有成本低，脫色效果好、適于規(guī)?；a(chǎn)的優(yōu)點。
具體實施例方式以下結(jié)合附實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實施例1 : 一種陽離子樹脂糖化液脫色方法，其包括如下步驟
①活性炭吸附步驟將糖化液經(jīng)活性炭吸附；活性炭吸附的吸附徑高比為8，糖化液流速為I m L/min,溫度為15°C,pH為5.0。②陽離子交換樹脂處理步驟將經(jīng)步驟①處理的糖化液以陽離子交換樹脂進(jìn)行吸附處理；步驟②的吸附處理條件為徑高比為5，糖化液流速為1.8 m L/min，溫度為20 V，pH 為 5. 5。實施例2
一種陽離子樹脂糖化液脫色方法，其包括如下步驟
①活性炭吸附步驟將糖化液經(jīng)活性炭吸附；活性炭吸附的吸附徑高比為8，糖化液流速為1. 5 m L/min，溫度為25 °C，pH為6. O。②陽離子交換樹脂處理步驟將經(jīng)步驟①處理的糖化液以陽離子交換樹脂進(jìn)行吸附處理；步驟②的吸附處理條件為徑高比為5，糖化液流速為1.8 m L/min，溫度為20 V，pH 為 6. 5。實施例3:
一種陽離子樹脂糖化液脫色方法，其包括如下步驟
①活性炭吸附步驟將糖化液經(jīng)活性炭吸附；活性炭吸附的吸附徑高比為8，糖化液流速為1. 2 m L/min，溫度為 20. 5 °C，pH 為 5. 8。②陽離子交換樹脂處理步驟將經(jīng)步驟①處理的糖化液以陽離子交換樹脂進(jìn)行吸附處理；步驟②的吸附處理條件為徑高比為5，糖化液流速為1.8 m L/min，溫度為20 V，pH 為 5.8。盡管已結(jié)合優(yōu)選的實施例描述了本發(fā)明，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，能夠?qū)υ谶@里列出的主題實施各種改變、同等物的置換和修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所提出的權(quán)利要求限定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1. 一種陽離子樹脂糖化液脫色方法，其特征是包括如下步驟①活性炭吸附步驟將糖化液經(jīng)活性炭吸附；所述的活性炭吸附的吸附徑高比為8， 糖化液流速為I 1. 5 m L/min，溫度為15 25 °C，pH為5. 0-6. O ；②陽離子交換樹脂處理步驟將經(jīng)步驟①處理的糖化液以陽離子交換樹脂進(jìn)行吸附處理；所述的步驟②的吸附處理條件為徑高比為5，糖化液流速為1.8 m L/min,溫度為20 0C , pH 為 5. 5-6. 5。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陽離子樹脂糖化液脫色方法，其包括活性炭吸附步驟和陽離子交換樹脂處理步驟。糖化液先經(jīng)活性炭吸附；活性炭吸附的吸附徑高比為8，糖化液流速為1～1.5mL/min，溫度為15～25℃，pH為5.0-6.0，再以陽離子交換樹脂進(jìn)行吸附處理；步驟②的吸附處理條件為徑高比為5，糖化液流速為1.8mL/min,溫度為20℃,pH為5.5-6.5。本發(fā)明具有成本低，脫色效果好、適于規(guī)?；a(chǎn)的優(yōu)點。
文檔編號C08B37/00GK103012611SQ201210527328
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者夏松養(yǎng), 楊金生 申請人:浙江海洋學(xué)院普陀科學(xué)技術(shù)學(xué)院