專利名稱：一種環(huán)保型地毯的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地毯領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型地毯的制造方法。
背景技術(shù)：
目前，拼塊地毯多為PVC覆底或浙青覆底，浙青覆底的地毯耐溫差，冬天易裂，夏天易溶，而且腳感差。另外，國內(nèi)PVC拼塊地毯中大多含有塑化劑鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)，由于其含有鄰苯成分，對環(huán)境有危害，無法達(dá)到出口美國及歐盟的環(huán)保要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型地毯的制造方法，制備工藝簡單，所得地毯環(huán)保舒適，對環(huán)境無危害，且耐溫性好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種環(huán)保型地毯的制造方法，包括如下工藝步驟
1)依次取PVC糊樹脂140 200重量份，對苯二甲酸二辛酯150 180重量份，鈣鋅穩(wěn)定劑O. 5 1. 5重量份，PVC降粘劑6 15重量份，110 115目的碳酸鈣550 750重量份，炭黑O. 5 1. 5重量份加入到攪拌器中進(jìn)行攪拌，控制攪拌器速度在50 150轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為30 50分鐘，制得PVC背膠料；
2)將PVC背膠料經(jīng)分岔閥門分前后兩次放到特氟龍輸送帶上，第一道背膠通過壓輥將PVC背膠料攤平至I 3_，表 面覆上玻璃纖維布，第二道背膠通過閥門再流到玻璃纖維布上，通過壓輥將PVC背膠料攤平至I 3mm，形成完整的背膠面，然后將毯面覆在背膠面的上層背膠玻璃纖維布上，再經(jīng)一道壓輥將毯面與背膠面壓到一起； 3)進(jìn)入烘干機(jī)，加熱溫度180 195°C，烘干機(jī)長度50米，進(jìn)入烘干機(jī)的速度為I 2米/分鐘；
4)出烘干機(jī)后，經(jīng)常規(guī)風(fēng)冷、冷卻滾筒、空調(diào)冷卻，即得成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于提供一種環(huán)保型地毯的制造方法，制備工藝簡單，所得地毯環(huán)保舒適，對環(huán)境無危害，且耐溫性好。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1
一種環(huán)保型地毯的制造方法，包括如下工藝步驟
1)依次取PVC糊樹脂150重量份，對苯二甲酸二辛酯170重量份，鈣鋅穩(wěn)定劑O.8重量份，PVC降粘劑9重量份，112目的碳酸鈣650重量份，炭黑O. 8重量份加入到攪拌器中進(jìn)行攪拌，控制攪拌器速度在80轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為40分鐘，制得PVC背膠料；
2)將PVC背膠料經(jīng)分岔閥門分前后兩次放到特氟龍輸送帶上，第一道背膠通過壓輥將PVC背膠料攤平至2mm，表面覆上玻璃纖維布，第二道背膠通過閥門再流到玻璃纖維布上，通過壓輥將PVC背膠料攤平至2_，形成完整的背膠面，然后將毯面覆在背膠面的上層背膠玻璃纖維布上，再經(jīng)一道壓輥將毯面與背膠面壓到一起；
3)進(jìn)入烘干機(jī)，加熱溫度185°C，烘干機(jī)長度50米，進(jìn)入烘干機(jī)的速度為1.5米/分
鐘；
4)出烘干機(jī)后，經(jīng)常規(guī)風(fēng)冷、冷卻滾筒、空調(diào)冷卻，即得成品。實(shí)施例2
一種環(huán)保型地毯的制造方法，包括如下工藝步驟
1)依次取PVC糊樹脂140重量份，對苯二甲酸二辛酯150重量份，鈣鋅穩(wěn)定劑O.5重量份，PVC降粘劑6重量份，110目的碳酸鈣550重量份，炭黑O. 5重量份加入到攪拌器中進(jìn)行攪拌，控制攪拌器速度在50轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為30分鐘，制得PVC背膠料；
2)將PVC背膠料經(jīng)分岔閥門分前后兩次放到特氟龍輸送帶上，第一道背膠通過壓輥將PVC背膠料攤平至1mm，表面覆上玻璃纖維布，第二道背膠通過閥門再流到玻璃纖維布上，通過壓輥將PVC背膠料攤平至1mm，形成完整的背膠面，然后將毯面覆在背膠面的上層背膠玻璃纖維布上，再經(jīng)一道壓輥將毯面與背膠面壓到一起；
3)進(jìn)入烘干機(jī)，加熱溫度180°C，烘干機(jī)長度50米，進(jìn)入烘干機(jī)的速度為I米/分鐘；
4)出烘干機(jī)后，經(jīng)常規(guī)風(fēng)冷、冷卻滾筒、空調(diào)冷卻，即得成品。實(shí)施例3
一種環(huán)保型地毯的制造方法，包括如下工藝步驟
1)依次取PVC糊樹脂200重量份，對苯二甲酸二辛酯180重量份，鈣鋅穩(wěn)定劑1.5重量份，PVC降粘劑15重量份，115目的碳酸鈣750重量份，炭黑1. 5重量份加入到攪拌器中進(jìn)行攪拌，控制攪拌器速度在150轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為50分鐘，制得PVC背膠料；
2)將PVC背膠料經(jīng)分岔閥門分前后兩次放到特氟龍輸送帶上，第一道背膠通過壓輥將PVC背膠料攤平至3mm，表面覆上玻璃纖維布，第二道背膠通過閥門再流到玻璃纖維布上，通過壓輥將PVC背膠料攤平至3_，形成完整的背膠面，然后將毯面覆在背膠面的上層背膠玻璃纖維布上，再經(jīng)一道壓輥將毯面與背膠面壓到一起；
3)進(jìn)入烘干機(jī)，加熱溫度195°C，烘干機(jī)長度50米，進(jìn)入烘干機(jī)的速度為2米/分鐘；
4)出烘干機(jī)后，經(jīng)常規(guī)風(fēng)冷、冷卻滾筒、空調(diào)冷卻，即得成品。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型地毯的制造方法，其特征在于，包括如下工藝步驟1)依次取PVC糊樹脂140 200重量份，對苯二甲酸二辛酯150 180重量份，鈣鋅穩(wěn)定劑O. 5 1. 5重量份，PVC降粘劑6 15重量份，110 115目的碳酸鈣550 750重量份，炭黑O. 5 1. 5重量份加入到攪拌器中進(jìn)行攪拌，控制攪拌器速度在50 150轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為30 50分鐘，制得PVC背膠料；2)將PVC背膠料經(jīng)分岔閥門分前后兩次放到特氟龍輸送帶上，第一道背膠通過壓輥將 PVC背膠料攤平至I 3_，表面覆上玻璃纖維布，第二道背膠通過閥門再流到玻璃纖維布上，通過壓輥將PVC背膠料攤平至I 3mm，形成完整的背膠面，然后將毯面覆在背膠面的上層背膠玻璃纖維布上，再經(jīng)一道壓輥將毯面與背膠面壓到一起；3)進(jìn)入烘干機(jī)，加熱溫度180 195°C，烘干機(jī)長度50米，進(jìn)入烘干機(jī)的速度為I 2 米/分鐘；4)出烘干機(jī)后，經(jīng)常規(guī)風(fēng)冷、冷卻滾筒、空調(diào)冷卻，即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型地毯的制造方法，包括如下工藝步驟1)依次取PVC糊樹脂，對苯二甲酸二辛酯，鈣鋅穩(wěn)定劑，PVC降粘劑，110～115目的碳酸鈣，炭黑加入到攪拌器中進(jìn)行攪拌，制得PVC背膠料；2)將PVC背膠料經(jīng)分岔閥門分前后兩次放到特氟龍輸送帶上，第一道背膠通過壓輥將PVC背膠料攤平，表面覆上玻璃纖維布，第二道背膠通過閥門再流到玻璃纖維布上，通過壓輥將PVC背膠料攤平，形成完整的背膠面，然后將毯面覆在背膠面的上層背膠玻璃纖維布上，再經(jīng)一道壓輥將毯面與背膠面壓到一起；3)進(jìn)入烘干機(jī)；4)出烘干機(jī)后，經(jīng)常規(guī)風(fēng)冷、冷卻滾筒、空調(diào)冷卻，即得成品。本發(fā)明制備工藝簡單，所得地毯環(huán)保舒適，對環(huán)境無危害，且耐溫性好。
文檔編號C08K3/26GK103027570SQ20121054149
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者居洪 申請人:常熟市凱鑫地毯有限公司