專利名稱：一種水性聚氨酯抗起球劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水性聚氨酯抗起球劑的制備方法，屬化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
純棉針織物經(jīng)過煮漂、染色、整理等加工，其表面會產(chǎn)生許多絨毛，加之靜電作用，穿著一段時間后，織物表面會起毛起球，影響美觀和舒適感。通常需要采用抗起球劑來使得織物表面美觀度強(qiáng)。水性聚氨酯是一種無甲醛樹脂整理劑，能在織物表面形成強(qiáng)韌的薄膜，減少纖維的滑移，使纖維端粘附在紗線上，摩擦使不易形成毛絨，從而有效地提高織物的抗起球性。但是水性聚氨酯由于大量親水基團(tuán)的存在，其耐 水性差。此外，由于傳統(tǒng)抗起球劑中由于大量丙酮的存在，導(dǎo)致VOC排放超標(biāo)，環(huán)保性差，因此，研究一種具有優(yōu)異耐水性、抗起球性、環(huán)保性的抗起球劑具有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種水性聚氨酯抗起球劑的制備方法，得到的水性聚氨酯具有優(yōu)異耐水性、抗起球性、環(huán)保性。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的一種水性聚氨酯抗起球劑的制備方法，其步驟具體為(I)以異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG1000)、1，4-丁二醇(BDO)、二羥甲基丙酸(DMPA)為原料制備預(yù)聚體，88°C攪拌，轉(zhuǎn)速為1000r/min，反應(yīng)2. 5h，過程中視黏度變化加入溶劑N-甲級吡咯烷酮(NMP)。(2)加入有機(jī)硅偶聯(lián)劑A-110改性預(yù)聚體，反應(yīng)45min。(3)降溫至40°C，加入三乙胺進(jìn)行中和反應(yīng)生成鹽，反應(yīng)3_4min。(4)加入水強(qiáng)力攪拌,轉(zhuǎn)速為1800r/min,乳化60min,得到有水性聚氨酯抗起球劑。步驟(I)中預(yù)聚體原料的配比為IPDI與PEG1000、BDO, DMPA的摩爾比為1.3 1-1.4 I，BDO占預(yù)聚體質(zhì)量的2%-3%，DMPA占預(yù)聚體質(zhì)量的6%-7%。步驟⑴中NMP的用量以能夠使攪拌順利進(jìn)行。步驟(2)中A-1io的用量為預(yù)聚體質(zhì)量的4% -5%。步驟(3)中三乙胺的物質(zhì)的量與DMPA的物質(zhì)的量相同。步驟⑷中水的用量為預(yù)聚體總質(zhì)量的2倍。本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為，本專利采用有機(jī)硅偶聯(lián)劑改性聚氨酯預(yù)聚體，有機(jī)硅化合物的表面能較低，具有耐低溫、耐老化、憎水、耐有機(jī)溶劑、耐輻射等優(yōu)異性能，還能賦予涂層突出的柔韌性和爽滑絲綢手感，在添加了有機(jī)硅偶聯(lián)劑之后，由于聚硅氧烷聚集在涂膜表面，使得涂膜表面疏水性增加，水分子難以滲入涂膜內(nèi)部，使水不易與聚氨酯分子結(jié)合，從而吸水率下降。采用化學(xué)方法將聚氨酯和有機(jī)硅結(jié)合起來，能夠綜合兩種樹脂的優(yōu)點(diǎn)。此外，本專利采用NMP作為溶劑，用量少，且揮發(fā)性小，大大降低了 VOC排放量，環(huán)保性強(qiáng)。
實施例實施例1 :以異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG1000)、1，4_ 丁二醇(BDO)、二羥甲基丙酸(DMPA)為原料制備預(yù)聚體，在轉(zhuǎn)速1000r/min下，88°C攪拌反應(yīng)2. 5h，IPDI與PEG1000、BDO、DMPA的摩爾比為1. 3 1，BDO占預(yù)聚體質(zhì)量的3%，DMPA占預(yù)聚體質(zhì)量的6%，反應(yīng)過程中視黏度變化加入溶劑N-甲級吡咯烷酮(NMP)。加入預(yù)聚體質(zhì)量4%的有機(jī)硅偶聯(lián)劑A-1lO改性預(yù)聚體，反應(yīng)45min。降溫至40°C，加入三乙胺進(jìn)行中和反應(yīng)生成鹽，反應(yīng)3min，三乙胺的物質(zhì)的量與DMPA的物質(zhì)的量相同。將轉(zhuǎn)速增至1800r/min，加入水強(qiáng)力攪拌乳化60min，得到有水性聚氨酯抗起球劑。
制備出的水性聚氨酯抗起球劑穩(wěn)定性為3個月，涂膜的耐水性為10%。實施例2:以異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG1000)、1，4_ 丁二醇(BDO)、二羥甲基丙酸(DMPA)為原料制備預(yù)聚體，在轉(zhuǎn)速1000r/min下，88°C攪拌反應(yīng)2. 5h，IPDI與PEG1000、BDO、DMPA的摩爾比為1. 35 1，BDO占預(yù)聚體質(zhì)量的3%，DMPA占預(yù)聚體質(zhì)量的6%，反應(yīng)過程中視黏度變化加入溶劑N-甲級吡咯烷酮(NMP)。加入預(yù)聚體質(zhì)量4. 5%的有機(jī)硅偶聯(lián)劑A-110改性預(yù)聚體，反應(yīng)45min。降溫至40°C，加入三乙胺進(jìn)行中和反應(yīng)生成鹽，反應(yīng)3min，三乙胺的物質(zhì)的量與DMPA的物質(zhì)的量相同。將轉(zhuǎn)速增至1800r/min，加入水強(qiáng)力攪拌乳化60min，得到有水性聚氨酯抗起球劑。制備出的水性聚氨酯抗起球劑穩(wěn)定性為6個月，涂膜的耐水性為7. 5%。實施例3:以異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG1000)、1，4_ 丁二醇(BDO)、二羥甲基丙酸(DMPA)為原料制備預(yù)聚體，在轉(zhuǎn)速1000r/min下，88°C攪拌反應(yīng)2. 5h，IPDI與PEG1000、BDO, DMPA的摩爾比為1. 4 I, BDO占預(yù)聚體質(zhì)量的3%，DMPA占預(yù)聚體質(zhì)量的6%，反應(yīng)過程中視黏度變化加入溶劑N-甲級吡咯烷酮(NMP)。加入預(yù)聚體質(zhì)量5%的有機(jī)硅偶聯(lián)劑A-1lO改性預(yù)聚體，反應(yīng)45min。降溫至40°C，加入三乙胺進(jìn)行中和反應(yīng)生成鹽，反應(yīng)3min。三乙胺的物質(zhì)的量與DMPA的物質(zhì)的量相同。將轉(zhuǎn)速增至1800r/min，加入水強(qiáng)力攪拌乳化60min，得到有水性聚氨酯抗起球劑。制備出的水性聚氨酯抗起球劑穩(wěn)定性為6個月，涂膜的耐水性為5%。
權(quán)利要求
1.一種水性聚氨酯抗起球劑的制備方法，其特征在于步驟如下(1)以異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG1000)、1，4-丁二醇(BDO)、二羥甲基丙酸(DMPA)為原料制備預(yù)聚體，88°C下攪拌反應(yīng)2. 5h，過程中視黏度變化加入溶劑N-甲級吡咯烷酮(NMP)；(2)加入有機(jī)硅偶聯(lián)劑A-110改性預(yù)聚體，反應(yīng)45min；(3)降溫至40°C，加入三乙胺進(jìn)行中和反應(yīng)生成鹽，反應(yīng)3-4min；(4)加入水強(qiáng)力攪拌乳化60min，得到水性聚氨酯抗起球劑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種水性聚氨酯抗起球劑的制備方法，其特征在于所述的步驟(I)中預(yù)聚體原料的配比為IPDI與PEG1000、BD0、DMPA的摩爾比為1. 3 1-1.4 1，BDO占預(yù)聚體質(zhì)量的2% -3%, DMPA占預(yù)聚體質(zhì)量的6% -7%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種水性聚氨酯抗起球劑的制備方法，其特征在于所述的步驟(I)中NMP的用量以能夠使攪拌順利進(jìn)行。
4.如權(quán)利要求1所述的一種水性聚氨酯抗起球劑的制備方法，其特征在于所述的步驟(I)中攪拌的轉(zhuǎn)速為1000r/min。
5.如權(quán)利要求1所述的一種水性聚氨酯抗起球劑的制備方法，其特征在于所述的步驟(2)中A-110的用量為預(yù)聚體質(zhì)量的
6.如權(quán)利要求1所述的一種水性聚氨酯抗起球劑的制備方法，其特征在于所述的步驟(3)中三乙胺的物質(zhì)的量與DMPA的物質(zhì)的量相同。
7.如權(quán)利要求1所述的一種水性聚氨酯抗起球劑的制備方法，其特征在于所述的步驟(4)中水的用量為預(yù)聚體總質(zhì)量的2倍。
8.如權(quán)利要求1所述的一種水性聚氨酯抗起球劑的制備方法，其特征在于所述的步驟(4)中攪拌的轉(zhuǎn)速為1800r/min。
全文摘要
一種水性聚氨酯抗起球劑的制備方法，是以IPDI、PEG1000、BDO、DMPA為原料制備預(yù)聚體，加入有機(jī)硅偶聯(lián)劑A-110改性預(yù)聚體，加入三乙胺進(jìn)行中和反應(yīng)生成鹽，加入適量的去離子水制得水性聚氨酯皮革黏合劑。本發(fā)明得到的水性聚氨酯抗起球劑具有優(yōu)異的抗起球性、耐水性和環(huán)保性。
文檔編號C08G18/48GK103012731SQ201210547838
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者袁三平 申請人:青島森淼實業(yè)有限公司