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      一種氯化聚乙烯橡膠組合物的制作方法

      文檔序號(hào):3674191閱讀:373來(lái)源:國(guó)知局
      一種氯化聚乙烯橡膠組合物的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氯化聚乙烯橡膠組合物,包括:橡膠型氯化聚乙烯100重量份,氧化鎂8~10重量份,硬脂酸鈣3~5重量份,2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體0.5~1重量份,4010Na0.5~1重量份,快壓出炭黑/或白炭黑40~50重量份,硬脂酸1~2重量份,強(qiáng)威粉10~20重量份,鄰苯二甲酸二辛脂7~15重量份,粘合劑7~10重量份,硫化劑16824~4.5重量份,硫磺0.2~0.4重量份;該組合物制備的氯化聚乙烯橡膠具有很好的耐老化性、耐臭氧及耐液性,其他力學(xué)性能均很好。
      【專利說(shuō)明】一種氯化聚乙烯橡膠組合物
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種氯化聚乙烯橡膠組合物,具體的,涉及用于制備膠管的氯化聚乙烯組合物,更具體的,涉及一種用于鋼絲編織膠管的氯化聚乙烯組合物。
      【背景技術(shù)】
      [0002]氯化聚乙烯橡膠在多個(gè)領(lǐng)域都有應(yīng)用,在不同的應(yīng)用領(lǐng)域中,對(duì)氯化聚乙烯橡膠的性能有不同的要求。對(duì)于鋼絲編織膠管而言,結(jié)構(gòu)內(nèi)膠層、中膠層、I或II或III層鋼絲編織增強(qiáng)層、外膠層組成,用于內(nèi)膠層的橡膠至少需要具有耐液體,用于外膠層的橡膠需要具有耐天候等性能優(yōu)良。鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采,適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)等。從鋼絲編織膠管廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)看,其性能需要有良好的耐臭氧老化、耐天候性能及耐油性能等。
      [0003]目前,用于鋼絲編織膠管的橡膠一般采用氯丁橡膠、丁腈橡膠或丁苯橡膠等,這些橡膠都是常用的合成橡膠,其本身基本只有一種比較突出的性能,雖然具有一定的耐油性能,但是耐老化、耐臭氧性能都不太好,對(duì)于要求非常嚴(yán)格的膠管有的采用三元乙丙橡膠,但是成本較高。因此,一種能夠滿足鋼絲編織膠管耐老化、耐臭氧性能,并且成本低廉的替代橡膠的開發(fā)顯得非常必要。
      [0004]中國(guó)專利申請(qǐng)CN201110006891.8公開了氯化聚乙烯橡膠材料,含有如下重量比的原料:氯化聚乙烯36%-39%,炭黑29%-35%,偏苯三酸三辛酯12%_16%,硫化劑6.5%_11.5%,加工助劑2%-3%,氧化鎂7.5-8.5%,硅氧類活性劑1.5%-2%。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是提供一種氯化聚乙烯橡膠組合物,該組合物制備的氯化聚乙烯橡膠具有很好的耐老化性、耐臭氧性及耐液性,其他力學(xué)性能均很好。
      [0006]本發(fā)明的另一個(gè)目的提供一種用于鋼絲編織膠管的氯化聚乙烯橡膠組合物。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第一個(gè)發(fā)明目的,采用如下技術(shù)方案:
      [0008]一種氯化聚乙烯橡 膠組合物,包括:
      [0009]
      【權(quán)利要求】
      1.一種氯化聚乙烯橡膠組合物,包括:
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化聚乙烯橡膠組合物,其特征在于,所述的粘合劑為間甲白體系;優(yōu)選AS-88,所述的AS-88是三聚氰胺樹脂為母體經(jīng)接枝共聚而反應(yīng)生成的化合物。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化聚乙烯橡膠組合物,其特征在于,所述的氯化聚乙烯的門尼粘度(ML l+4/125°C)值為65±5。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化聚乙烯橡膠組合物,其特征在于,三嗪類為三巰基均三嗪。
      5.一種用權(quán)利1-4所述的氯化聚乙烯橡膠組合物制備的鋼絲編織膠管。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼絲編織膠管,其特征在于,所述的鋼絲編織膠管的制備方法包括: (1)取上述配方量的已塑化的氯化聚乙烯橡膠、氧化鎂、硬脂酸鈣、2,2,4-三甲基-1,2- 二氫化喹啉聚合體、4010Na、快壓出炭黑/或白炭黑、硬脂酸、強(qiáng)威粉、鄰苯二甲酸二辛脂以及粘合劑,將其投入溫度為55-70°C密煉機(jī)中,控制溫度煉膠溫度不超過(guò)85°C,在該條件下保持3~4min ; (2)將配方量的硫化劑和硫磺加入到密煉機(jī)中,在溫度不超過(guò)85°C的條件下混煉2-3min,得到膠料; (3)步驟(2)得到的膠料通過(guò)擠出機(jī)擠出膠管,包覆完外料的膠管通過(guò)纏水布機(jī)纏好水布,送入蒸汽硫化罐進(jìn)行硫化,在0.40-0.50MPa、溫度為145_155°C的蒸汽下進(jìn)行硫化,硫化時(shí)間為55-65min,之后,通過(guò)解水布機(jī)把水布拆掉即是編織膠管成品。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼絲編織膠管,其特征在于,步驟(1)所述的已塑化氯化聚乙烯橡膠的塑化方法包括:先將密煉機(jī)溫度升高到4(T50°C,然后將氯化聚乙烯粉末加入到密煉機(jī)中,升溫,當(dāng)密煉機(jī)中氯化聚乙烯的溫度達(dá)到110°C ~120°C時(shí),塑化過(guò)程完成,即得到已塑化的氯化聚乙烯橡膠。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的鋼絲編織膠管,其特征在于,步驟(3)中膠料通過(guò)擠出機(jī)擠出膠管的方法包括熱喂料擠出方法或者冷喂料擠出方法。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼絲編織膠管,其特征在于,熱喂料擠出方法包括:先將膠料預(yù)熱到50-60°C,然后投入擠出機(jī)擠出膠管,擠出機(jī)的機(jī)身溫度為5(T60°C、機(jī)頭溫度為80^90 0C ο
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼絲編織膠管,其特征在于,所述的冷喂料擠出方法包括:不需要對(duì)膠料進(jìn)行預(yù)熱,直接投入擠出機(jī)進(jìn)行擠出膠管,喂料口到機(jī)身的溫度為5(T70°C,機(jī)頭溫度為75- 85° C。
      【文檔編號(hào)】C08K3/22GK103881248SQ201210555555
      【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月19日
      【發(fā)明者】張英民, 郎需霞, 張利軍, 梁志純 申請(qǐng)人:青島海晶化工集團(tuán)有限公司
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