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      采用離子交換樹脂對紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖進行脫色的方法

      文檔序號:3674217閱讀:255來源:國知局
      采用離子交換樹脂對紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖進行脫色的方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種采用離子交換樹脂對紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖進行脫色的方法,包括如下步驟:a)對紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖進行預(yù)處理,得到分子量范圍為30KD~300KD的精制紫芝多糖;b)將步驟a)獲得的精制紫芝多糖置于離子交換樹脂,在脫色時間2~4h,樹脂用量0.25g~0.75g/10ml,脫色溫度25~35℃、pH值6~7的脫色條件下進行脫色,得到脫色之后的紫芝多糖。按照本發(fā)明方法得到脫色之后的紫芝多糖,其實際脫色率為85%~90%,多糖回收率為65%~70%。
      【專利說明】采用離子交換樹脂對紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖進行脫色的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及中藥化學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種采用離子交換樹脂對紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體多糖液進行脫色的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]紫芝(Ganoderma sinense)是我國名貴中藥靈芝的一種(國家藥典委員會.中華人民共和國藥典[S]2010年版一部北京:中國醫(yī)藥科技出版社,2010:174),是祖國中醫(yī)藥寶庫中的珍品,素有"仙草"之譽。古今藥理與臨床研究均證明,紫芝確有防病治病、延年益壽之功效。東漢時期的《神農(nóng)本草經(jīng)》、明代著名醫(yī)藥學(xué)家李時珍的《本草綱目》,都對紫芝的功效有詳細的極為肯定的記載?,F(xiàn)代藥理學(xué)與臨床實踐進一步證實了紫芝的藥理作用,大量研究表明紫芝多糖是其主要活性成分之一,具有免疫調(diào)節(jié)、抗腫瘤(楊國紅,楊義芳,金雋迪.紫芝液體深層發(fā)酵液的抗腫瘤活性部位研究[J].中草藥,2008,39 (6):877-880)、抗氧化、抗病毒、降血糖和保肝等藥理作用,并證實紫芝多糖是紫芝扶正固本、滋補強壯、延年益壽的主要成分。
      [0003]紫芝多糖產(chǎn)品顏色深、色素較多,嚴(yán)重影響多糖的純度、色度、生物活性,也阻礙了對多糖結(jié)構(gòu)與其生物活性關(guān)系的深入研究,因此在純化過程中應(yīng)當(dāng)進行脫色(羅璽,唐慶九*,張勁松,等.靈芝多糖 樹脂法脫色工藝優(yōu)化[J].食品科學(xué),2011,32(16):5-10)。傳統(tǒng)脫色方法一般有活性炭吸附、雙氧水氧化法等,其中活性炭法脫色時間較長,多糖保留率低,雙氧水是強氧化劑,容易破壞多糖結(jié)構(gòu),影響其活性(袁紅波,張勁松,賈薇,等.利用大孔樹脂對低分子量靈芝多糖脫色的研究[J].食品工業(yè)科技,2009,30 (3):204-206)。
      [0004]大孔樹脂脫色技術(shù)近年來常應(yīng)用于中草藥有效成分的脫色。大孔樹脂具有物理化學(xué)穩(wěn)定性高、比表面積大、處理能力大、選擇性好、吸附速度快、解吸條件溫和、再生處理方便、使用周期長、成本不高等諸多優(yōu)點,因此可利用樹脂的選擇性吸附功能將多糖中的色素除去。國內(nèi)外文獻大多采取正交試驗?zāi)P蛯`芝多糖脫色工藝進行優(yōu)化,而基于響應(yīng)面法(response surface methodology, RSM)對紫芝發(fā)酵多糖脫色優(yōu)化工藝的報道尚未出現(xiàn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明在單因素試驗的基礎(chǔ)上,利用響應(yīng)面分析法對紫芝發(fā)酵多糖脫色工藝進行優(yōu)化,并結(jié)合實際生產(chǎn)條件,確定合理的脫色工藝參數(shù),旨為后續(xù)紫芝多糖的分離純化和活性研究提供基礎(chǔ),同時為脫色產(chǎn)業(yè)化提供一定的理論依據(jù)。
      [0006]因此,本發(fā)明提供一種采用離子交換樹脂對紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖進行脫色的方法,包括如下步驟:
      [0007]a)對紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖進行預(yù)處理,得到分子量范圍為30KD~300KD的精制紫芝多糖;
      [0008]b)將步驟a)獲得的精制紫芝多糖置于離子交換樹脂,在脫色時間2~4h,樹脂用量0.25g~0.75g/10ml,脫色溫度25~35°C、pH值6~7的脫色條件下進行脫色,得到脫色之后的紫芝多糖。
      [0009]本發(fā)明所使用的術(shù)語“紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖”是指利用液體深層發(fā)酵技術(shù)從菌絲體中提取的紫芝粗多糖。具體制備方法為將發(fā)酵完成的放罐液進行板框過濾,棄去胞外液,取過濾后菌絲體;將菌絲體用去離子水洗滌,洗至板框濾出液為無色透明并不再產(chǎn)生氣泡,過濾稱重,將洗滌過濾后的菌絲體稱重,按菌絲體重量加適量倍數(shù)去離子水,置浸泡罐以一定時間加熱提取數(shù)次后于板框過濾分離,提取液經(jīng)過刮板濃縮及單罐濃縮至一定量后加該濃縮液適量倍數(shù)質(zhì)量的85%乙醇于4°C放置12h ;將醇沉物置離心機1200r/min離心分離,取沉淀物;將濕醇沉物裝盤后放入箱式烘干器,控制真空度加熱至30~40°C烘干2h后取出醇沉物,粉碎;粉碎后重新裝盤,再放入烘箱,緩慢升溫至65°C烘干2h,最后得紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖。
      [0010]根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選的實施方式,步驟a)所述的預(yù)處理包括如下步驟:
      [0011]I)將紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖按液料比150:1~250:1溶解于水中;
      [0012]2)以4000~5000rpm/min的速率離心兩次或兩次以上,取上清液,每次離心20~40min ;
      [0013]3)上清液在溫度20~40°C、壓力0.02~0.06Mpa條件下過30KD中空纖維超濾膜,截留液稀釋后過300KD中空纖維超濾膜,超濾液濃縮冷凍干燥后,得精制紫芝多糖。
      [0014]本發(fā)明所使用的術(shù)語“液料比”是指“液”的體積除以“料”的質(zhì)量,這里“液”指水,單位用ml,“料”指紫芝粗多糖,單位用g。
      [0015]根據(jù)本發(fā)明一個特別優(yōu)選的實施方式,步驟I)中所述液料比為180: I~220: 1,更優(yōu)選 200: I。
      [0016]根據(jù)本發(fā)明一個特別優(yōu)選的實施方式,步驟I)中所述水為去離子水。
      [0017]根據(jù)本發(fā)明一個特別優(yōu)選的實施方式,步驟2)中所述離心速率為4500~5000rpm/min,更優(yōu)選 5000rpm/min ;離心時間為 25 ~35min,更優(yōu)選 30min。
      [0018]根據(jù)本發(fā)明一個特別優(yōu)選的實施方式,步驟b)所述的離子交換樹脂為LS-850陰離子交換樹脂。
      [0019]根據(jù)本發(fā)明一個特別優(yōu)選的實施方式,步驟b)中脫色時間為2.5h,樹脂用量為
      0.75g/10ml,脫色溫度為28°C,pH值為6。
      [0020]本發(fā)明所述脫色方法為將樹脂和紫芝多糖溶液置入具塞錐形瓶中,然后將錐形瓶置于搖床中進行。所述搖床的轉(zhuǎn)速為100~140r/min,優(yōu)選120r/min。
      [0021]按照本發(fā)明方法得到脫色之后的紫芝多糖,其實際脫色率為85%~90%,多糖回收率為65%~70% ;在本發(fā)明最佳脫色條件下紫芝多糖的平均脫色率為87.8%,多糖回收率為65%~70%。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]圖1為實施例1所述的不同種類樹脂對紫芝多糖的脫色效果;
      [0023]圖2為實施例2所述的脫色時間對紫芝多糖脫色效果的影響;
      [0024]圖3為實施例3所述的樹脂用量對紫芝多糖脫色效果的影響;
      [0025]圖4為實施例4所述的溫度對紫芝多糖脫色效果的影響;[0026]圖5為實施例5所述的pH值對紫芝多糖脫色效果的影響。
      【具體實施方式】
      [0027]原材料和試劑
      [0028]用于以下實施例1-5的紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖的制備:將發(fā)酵完成的放罐液進行板框過濾,棄去胞外液,取過濾后菌絲體;將菌絲體用去離子水洗滌,洗至板框濾出液為無色透明并不再產(chǎn)生氣泡,過濾稱重,將洗滌過濾后的菌絲體稱重,按菌絲體重量加適量倍數(shù)去離子水,置浸泡罐以一定時間加熱提取數(shù)次后于板框過濾分離,提取液經(jīng)過刮板濃縮及單罐濃縮至一定量后加該濃縮液適量倍數(shù)質(zhì)量的85%乙醇于4°C放置12h ;將醇沉物置離心機1200r/min離心分離,取沉淀物裝盤后放入箱式烘干器,控制真空度加熱至30~40°C烘干2h后取出醇沉物,粉碎;粉碎后重新裝盤,再放入烘箱,緩慢升溫至65°C烘干2h,最后得紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖。
      [0029]用于以下實施例1-5的精制紫芝多糖溶液的制備:紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖按液料比200: I溶解于雙蒸水中,離心(5000rpm/min)處理兩次,每次20分鐘,取上清液過30KD中空纖維超濾膜,截留液稀釋后過300KD中空纖維超濾膜,超濾液濃縮冷凍干燥后,得精制多糖GS-B,經(jīng)HPLC測定相對分子量為30KD~300KD ;取上述紫芝多糖GS-B
      1.0g,溶解在100mL (液料比100:1)雙蒸水中,靜置30分鐘,離心(5000rpm/min)處理30分鐘,取上清液得精制紫芝多糖溶液;
      [0030]離子交換樹脂DlOl、AB-8、XAD7-HP、LS-840、LS-850 (陜西藍深特種樹脂有限公司);苯酚、葡萄糖、硫酸、鹽酸、氫氧化鈉分析純(國藥集團試劑有限公司)。
      [0031]設(shè)備儀器: [0032]UV-25OOPC(日本Shimadzu) ;AB204_S型電子天平(瑞士MettlerFoledo) ;PHS-3C型PH計(上海雷磁儀器有限公司);ZHWY-3122A雙層特大容量搖瓶機(上海智城分析儀器制造有限公司);BT01-100恒流泵(保定蘭格恒流泵有限公司);BS-100A型自動收集儀(上海滬西分析儀器廠)。
      [0033]多糖的檢測:多糖采用苯酚-硫酸法檢測。精確稱取105°C干燥至恒重的無水葡萄糖0.2540g,溶解定容于1000ml容量瓶中配成濃度為0.254mg/ml的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液,精確量取葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液并加蒸餾水至總體積為300 μ I ;以加蒸餾水的試管為空白,然后各加5%苯酚溶液300 μ 1,硫酸4.0ml,迅速搖勻在室溫下放置30min,于488nm處測定吸光度。以葡萄糖含量(Ug)為橫坐標(biāo),以吸光度A為縱坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,回歸方程為A =
      0.01lx+0.081 (R2 = 0.9982)
      [0034]按式⑴計算多糖回收率(R1)。
      [0035]R1 = M/M0*100%(I)
      [0036]式中:
      [0037]M-脫色后多糖含量,g ;
      [0038]M0-脫色前多糖含量,go
      [0039]脫色率(R2)的測定:以蒸餾水為空白,將多糖溶液進行全波長檢測,選擇吸收最大(263nm)處測定吸光度。
      [0040]R2 = (A0-A)/A0^lOO %(2)[0041]式中:
      [0042]A0-脫色前吸光度;
      [0043]A-脫色后吸光度。
      [0044]實施例1:樹脂篩選
      [0045]取5種處理過的樹脂各0.5g,置入具塞錐形瓶中,每瓶加入IOml精制紫芝多糖溶液,置于搖床中,轉(zhuǎn)速120r/min,恒溫30°C,振搖3h,結(jié)果見圖1。
      [0046]樹脂對大分子物質(zhì)的吸附主要以兩種方式進行:一是樹脂上的離子與吸附物質(zhì)的離子交換將其吸附;二是相似相吸,依靠次級鍵(疏水作用力、范德華力等)對物質(zhì)進行吸附。脫色效果除了主要考察脫色率外,還需要同時兼顧多糖回收率這項指標(biāo)。由圖1可知,LS-850陰離子交換樹脂對紫芝多糖脫色效果大大優(yōu)于其它類型樹脂(如圖1所示)。LS-850中陰離子通過離子鍵的形式與紫芝多糖中色素陰離子交換,并且色素的非極性部分與樹脂基質(zhì)中的基團以疏水力結(jié)合,從而達到脫色目的。因此本發(fā)明優(yōu)選LS-850陰離子交換樹脂對紫芝多糖進行脫色。
      [0047]以下實施例2-5以LS-850為脫色樹脂研究對象,選取4個因素即脫色時間,樹脂用量,脫色溫度,PH值4個影響因素,研究其對紫芝多糖脫色效果的影響,以確定脫色因素變化范圍以及最佳響應(yīng)曲面考察范圍。
      [0048]實施例2:脫色時間的影響
      [0049]精確量取紫芝多糖溶液IOml 5份,在相同的樹脂用量LS-8500.5g、溫度為30°C、pH值為6.0的條件下,考察不同時間對脫色的影響,結(jié)果見圖2。
      [0050]由圖2可知,隨著時間的延長,樹脂脫色效果明顯增強,LS-850樹脂到3h后,脫色率開始增加緩慢,并有減小的趨勢,說明色素的吸附和解吸活動開始朝著動態(tài)平衡方向發(fā)展。而多糖得率基本上與脫色率呈現(xiàn)相反的趨勢,4h以后,多糖得率幾乎不再下降。為了將多糖中的色素更多的去除,并且盡可能的減少多糖的損失,綜合考慮兩個指標(biāo),將本發(fā)明方法的脫色時間響應(yīng)面分析考察范圍優(yōu)選為2~4h。
      [0051]實施例3:樹脂用量的影響
      [0052]精確量取紫芝多糖溶液IOml 5份,在相同的脫色時間為3h、溫度為30°C、pH值為
      6.0的條件下,考察不同樹脂用量對脫色的影響,結(jié)果見圖3。
      [0053]由圖3可知,隨著樹脂用量的增加,脫色率呈現(xiàn)上升趨勢,但當(dāng)樹脂用量達到0.5g以后,脫色率增加的趨勢明顯放緩,此時多糖回收率依然繼續(xù)走低。為了后續(xù)科學(xué)研究或工業(yè)上進一步深加工處理,盡可能增加脫色效果的同時兼顧較高的多糖回收率,降低多糖損耗率,故本發(fā)明方法的樹脂用量響應(yīng)面分析考察范圍優(yōu)選為0.25g~0.75g。
      [0054]實施例4:脫色溫度的影響
      [0055]精確量取紫芝多糖溶液1Oml 5份,在相同的脫色時間為3h、樹脂用量為0.5g、PH值為6.0的條件下,考察不同脫色溫度對脫色的影響,結(jié)果見圖4。
      [0056]由圖4可知,溫度越高,理論上色素分子的擴散速度越快,多糖溶液粘度也下降,這有利于色素的吸附。由圖4可知,溫度在35°C時脫色率最高,而溫度在25°C時多糖得率最高,綜合考慮兩個指標(biāo),將本發(fā)明方法的脫色溫度響應(yīng)面分析考察范圍優(yōu)選為25~35°C。
      [0057]實施例5:pH值的影響
      [0058]精確量取紫芝多糖溶液IOml 7份,在相同的脫色時間為3h、樹脂用量為0.5g、溫度為30°C的條件下,考察不同pH值對脫色的影響,結(jié)果見圖5。
      [0059]pH值會影響溶液中分子的帶電情況,從而影響它們與樹脂作用力的大小,合適的PH值能促使樹脂吸附更多的色素并且減少多糖的損失。紫芝多糖為酸多糖,經(jīng)檢測pH值大約為6,呈弱酸性,由圖5可知,在pH值為6-7時,能較好的兼顧脫色率和多糖回收率兩項指標(biāo)??紤]到為給后續(xù)響應(yīng)面分析減少實驗次數(shù),即減少一個考察因素,優(yōu)選將溶液的PH值確定為6,即不改變紫芝多糖溶液的pH值。
      [0060]實施例6:
      [0061]將發(fā)酵完成的放罐液進行板框過濾,棄去胞外液,取過濾后菌絲體;將菌絲體用去離子水洗滌,洗至板框濾出液為無色透明并不再產(chǎn)生氣泡,過濾稱重,將洗滌過濾后的菌絲體稱重,按菌絲體重量加適量倍數(shù)去離子水,置浸泡罐以一定時間加熱提取數(shù)次后于板框過濾分離,提取液經(jīng)過刮板濃縮及單罐濃縮至一定量后加該濃縮液適量倍數(shù)質(zhì)量的85%乙醇于4°C放置12h ;將醇沉物置離心機1200r/min離心分離,取沉淀物裝盤后放入箱式烘干器,控制真空度加熱至30~40°C烘干2h后取出醇沉物,粉碎;粉碎后重新裝盤,再放入烘箱,緩慢升溫至65°C烘干2h,最后得紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖;取粗多糖按液料比200:1溶解于雙蒸水中,離心(5000rpm/min)處理兩次,每次20分鐘,取上清液過30KD中空纖維超濾膜,截留液稀釋后過300KD中空纖維超濾膜,超濾液濃縮冷凍干燥后,得精制多糖GS-B,經(jīng)HPLC測定相對分子量為30KD~300KD ;取上述紫芝多糖GS-B l.0g,溶解在100ml(液料比100: I)雙蒸水中,靜置30分鐘,離心(5000rpm/min)處理30分鐘,取上清液得精制紫芝多糖溶液;精確量取紫芝多糖溶液IOml 1份,將樹脂LS-8500.75g和紫芝多糖溶液置入具塞錐形瓶中,然后控制條件參數(shù)為溫度30°C、pH值6.0、時間2.5h、搖床的轉(zhuǎn)速120r/min,將錐形瓶置 于搖床中開始振搖脫色,結(jié)束后采用多糖回收率和脫色率測定方法,測得多糖回收率為67.3%,脫色率為87.1%。
      [0062]實施例7:
      [0063]將發(fā)酵完成的放罐液進行板框過濾,棄去胞外液,取過濾后菌絲體;將菌絲體用去離子水洗滌,洗至板框濾出液為無色透明并不再產(chǎn)生氣泡,過濾稱重,將洗滌過濾后的菌絲體稱重,按菌絲體重量加適量倍數(shù)去離子水,置浸泡罐以一定時間加熱提取數(shù)次后于板框過濾分離,提取液經(jīng)過刮板濃縮及單罐濃縮至一定量后加該濃縮液適量倍數(shù)質(zhì)量的85%乙醇于4°C放置12h ;將醇沉物置離心機1200r/min離心分離,取沉淀物裝盤后放入箱式烘干器,控制真空度加熱至30~40°C烘干2h后取出醇沉物,粉碎;粉碎后重新裝盤,再放入烘箱,緩慢升溫至65°C烘干2h,最后得紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖;取粗多糖按液料比200:1溶解于雙蒸水中,離心(5000rpm/min)處理兩次,每次20分鐘,取上清液過30KD中空纖維超濾膜,截留液稀釋后過300KD中空纖維超濾膜,超濾液濃縮冷凍干燥后,得精制多糖GS-B,經(jīng)HPLC測定相對分子量為30KD~300KD ;取上述紫芝多糖GS-B 1.0g,溶解在100ml(液料比100: I)雙蒸水中,靜置30分鐘,離心(5000rpm/min)處理30分鐘,取上清液得精制紫芝多糖溶液;精確量取紫芝多糖溶液1011111份,將樹脂1^-8500.75g和紫芝多糖溶液置入具塞錐形瓶中,然后控制條件參數(shù)為溫度28°C、pH值6.0、時間2.5h、搖床的轉(zhuǎn)速120r/min,將錐形瓶置于搖床中開始振搖脫色,結(jié)束后采用多糖回收率和脫色率測定方法,測得多糖回收率為66.1%,脫色率為89.2%。
      [0064]實施例8:[0065] 將發(fā)酵完成的放罐液進行板框過濾,棄去胞外液,取過濾后菌絲體;將菌絲體用去離子水洗滌,洗至板框濾出液為無色透明并不再產(chǎn)生氣泡,過濾稱重,將洗滌過濾后的菌絲體稱重,按菌絲體重量加適量倍數(shù)去離子水,置浸泡罐以一定時間加熱提取數(shù)次后于板框過濾分離,提取液經(jīng)過刮板濃縮及單罐濃縮至一定量后加該濃縮液適量倍數(shù)質(zhì)量的85%乙醇于4°C放置12h ;將醇沉物置離心機1200r/min離心分離,取沉淀物裝盤后放入箱式烘干器,控制真空度加熱至30~40°C烘干2h后取出醇沉物,粉碎;粉碎后重新裝盤,再放入烘箱,緩慢升溫至65°C烘干2h,最后得紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖;取粗多糖按液料比200:1溶解于雙蒸水中,離心(5000rpm/min)處理兩次,每次20分鐘,取上清液過30KD中空纖維超濾膜,截留液稀釋后過300KD中空纖維超濾膜,超濾液濃縮冷凍干燥后,得精制多糖GS-B,經(jīng)HPLC測定相對分子量為30KD~300KD ;取上述紫芝多糖GS-B l.0g,溶解在100mL (液料比100:1)雙蒸水中,靜置30分鐘,離心(5000rpm/min)處理30分鐘,取上清液得精制紫芝多糖溶液;精確量取紫芝多糖溶液IOmll份,將樹脂LS-8500.75g和紫芝多糖溶液置入具塞錐形 瓶中,然后控制條件參數(shù)為溫度35°C、pH值6.0、時間3h、搖床的轉(zhuǎn)速120r/min,將錐形瓶置于搖床中開始振搖脫色,結(jié)束后采用多糖回收率和脫色率測定方法,測得多糖回收率為68.7%,脫色率為85.3%。
      【權(quán)利要求】
      1.一種采用離子交換樹脂對紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖進行脫色的方法,包括如下步驟: a)對紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖進行預(yù)處理,得到分子量范圍為30KD~300KD的精制紫芝多糖; b)將步驟a)獲得的精制紫芝多糖置于離子交換樹脂,在脫色時間為2~4h,樹脂用量為0.25g~0.75g/10ml,脫色溫度為25~35°C、pH值為6~7的脫色條件下進行脫色,得到脫色之后的紫芝多糖。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于步驟a)所述的預(yù)處理包括如下步驟: 1)將紫芝液體深層發(fā)酵菌絲體粗多糖按液料比150:1~250: I溶解于水中; 2)以4000~5000rpm/min的速率離心兩次或兩次以上,取上清液,每次離心20~40min ; 3)上清液在溫度20~40°C、壓力0.02~0.06Mpa條件下過30KD中空纖維超濾膜,截留液稀釋后過300KD中空纖維超濾膜,超濾液濃縮冷凍干燥后,得精制紫芝多糖。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于步驟I)中所述液料比為180: I~220: 1,優(yōu)選 200: I。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于步驟I)中所述水為去離子水。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于步驟2)中所述離心速率為4500~5000rpm/min,優(yōu)選 5000rpm/min ;離心時間為 25 ~35min,優(yōu)選 30min。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于步驟b)所述的離子交換樹脂為LS-850陰離子交換樹脂。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于步驟b)中所述脫色時間為2.5h,所述樹脂用量為0.75g/10ml,所述脫色溫度為28°C,所述pH值為6。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于步驟b)中脫色過程在搖床中進行。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于所述搖床的轉(zhuǎn)速為100~140r/min。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于所述搖床的轉(zhuǎn)速為120r/min。
      【文檔編號】C08B37/00GK103880970SQ201210559585
      【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月20日
      【發(fā)明者】楊義芳, 胡曉, 楊悅文, 羅永明, 吳春珍, 屈曉晟, 黃春躍 申請人:上海醫(yī)藥工業(yè)研究院, 中國醫(yī)藥工業(yè)研究總院
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