阻燃增強(qiáng)改性pbt材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃增強(qiáng)改性PBT材料及其制備方法。本發(fā)明的阻燃增強(qiáng)改性PBT材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PBT45%～60%、阻燃劑10%～30%、玻璃纖維20%～40%、抗氧劑0.1%～1%、分散劑0.1%～2%，所述的阻燃劑為聚丙烯酸五溴芐酯（PPBBA）。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所制得的PBT材料具有阻燃效能高，耐沖擊性好，流動(dòng)性佳和電氣性能優(yōu)良等特點(diǎn)，并且材料的阻燃性達(dá)到UL94V-0級(jí)的溴含量小于6%，同時(shí)，聚丙烯酸五溴芐酯（PPBBA）還可以使PBT材料賦予優(yōu)異的抗紫外線性能。
【專利說(shuō)明】阻燃增強(qiáng)改性PBT材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種PBT材料及其制備方法，具體地說(shuō)是一種阻燃增強(qiáng)改性PBT材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種傳統(tǒng)的半結(jié)晶性工程塑料，它具有高的結(jié)晶度和結(jié)晶速率、好的耐化學(xué)藥品性、高的耐熱性及優(yōu)異的加工性和電氣性能，但純PBT存在阻燃性差、缺口沖擊強(qiáng)度低等缺點(diǎn)，限制了其在某些領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃效果好、耐沖擊性能強(qiáng)、成本低的阻燃增強(qiáng)改性PBT材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:阻燃增強(qiáng)改性PBT材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 45%~60%、阻燃劑10%~30%、玻璃纖維20%~40%、抗氧劑0.1%~1%、分散劑0.1%~2%ο
[0005]所述的PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，相對(duì)密度1.31~1.35g/cm3，熔點(diǎn)220°C~240°C，特性黏度 0.85 ~1.25dl/g。
[0006]所述的阻燃劑為聚丙烯酸五溴芐酯(PPBBA)。
[0007]所述的玻璃纖維為無(wú)堿玻璃纖維，直徑在6~12 μ m。
[0008]所述的抗氧劑為抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物。
[0009]所述的分散劑為聚硅氧烷、乙撐雙硬酯酰胺、EVA、OP蠟、TAS-2A中的一種或幾種的混合物。
[0010]上述的阻燃增強(qiáng)改性PBT材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述各組分按比例配料；
(2)將PBT在130°C~140°C下干燥3~5小時(shí)，阻燃劑、玻璃纖維在100°C~120°C下干燥30~45min ；
(3)將按照步驟(2)干燥處理后的PBT、阻燃劑和玻璃纖維加入高速攪拌機(jī)內(nèi)，同時(shí)加入抗氧劑和分散劑，充分混合10~15分鐘；
(4)將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)的充分熔融塑化和捏合混煉，再擠出、造粒后進(jìn)行干燥、包裝，即得阻燃增強(qiáng)改性PBT材料。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所制得的PBT材料具有阻燃效能高，耐沖擊性好，流 動(dòng)性佳和電氣性能優(yōu)良等特點(diǎn)，并且材料的阻燃性達(dá)到UL94V-0級(jí)的溴含量小于6%，同時(shí)，聚丙烯酸五溴芐酯(PPBBA)還可以使PBT材料賦予優(yōu)異的抗紫外線性倉(cāng)泛。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0013]實(shí)施例1:
一種阻燃增強(qiáng)改性PBT材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 49%、聚丙烯酸五溴芐酯(PPBBA)20%、無(wú)堿玻璃纖維30%、抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.4%、聚硅氧烷
0.6%，其中，無(wú)堿玻璃纖維的直徑在6~12 μ m。所述的PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，相對(duì)密度 1.31 ~1.35g/cm3，熔點(diǎn) 220。c~240°C，特性黏度 0.85 ~1.25dl/g。
[0014]制備方法:(1)將上述各組分按比例配料；(2)將PBT在130°C~140°C下干燥3~5小時(shí)，聚丙烯酸五溴芐酯(PPBBA)、無(wú)堿玻璃纖維在100°C~120°C下干燥30~45min ; (3)將按照步驟(2)干燥處理后的PBT、聚丙烯酸五溴芐酯(PPBBA)和無(wú)堿玻璃纖維加入高速攪拌機(jī)內(nèi)，同時(shí)加入抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物和聚硅氧烷,充分混合10~15分鐘；(4)將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)的充分熔融塑化和捏合混煉，再擠出、造粒后進(jìn)行干燥、包裝，即得阻燃增強(qiáng)改性PBT材料。
[0015]實(shí)施例2:
一種阻燃增強(qiáng)改性PBT材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 46%、聚丙烯酸五溴芐酯(PPBBA)12%、無(wú)堿玻璃纖維40%、抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.5%、0P蠟1.5%，其中，無(wú)堿玻璃纖維的直徑在6~12 μ m。所述的PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，相對(duì)密度
1.31 ~1.35g/cm3，熔點(diǎn) 220。。~240°C，特性黏度 0.85 ~1.25dl/g。
[0016]制備方法:(1)將上述各組分按比例配料；(2)將PBT在130°C~140°C下干燥3~5小時(shí)，聚丙烯酸五溴芐酯(PPBBA)、無(wú)堿玻璃纖維在100°C~120°C下干燥30~45min ; (3)將按照步驟(2)干燥處理后的PBT、聚丙烯酸五溴芐酯(PPBBA)和無(wú)堿玻璃纖維加入高速攪拌機(jī)內(nèi)，同時(shí)加入抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物和OP蠟，充分混合10~15分鐘；(4)將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)的充分熔融塑化和捏合混煉，再擠出、造粒后進(jìn)行干燥、包裝，即得阻燃增強(qiáng)改性PBT材料。
[0017]實(shí)施例3:
一種阻燃增強(qiáng)改性PBT材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 60%、聚丙烯酸五溴芐酯(PPBBA) 18%、無(wú)堿玻璃纖維20%、抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物1%、TAS_2A 1%，其中，無(wú)堿玻璃纖維的直徑在6~12 μ m。所述的PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，相對(duì)密度
1.31 ~1.35g/cm3，熔點(diǎn) 220。。~240°C，特性黏度 0.85 ~1.25dl/g。
[0018]制備方法:(1)將上述各組分按比例配料；(2)將PBT在130°C~140°C下干燥3~5小時(shí)，聚丙烯酸五溴芐酯(PPBBA)、無(wú)堿玻璃纖維在100°C~120°C下干燥30~45min ；(3)將按照步驟(2)干燥處理后的PBT、聚丙烯酸五溴芐酯(PPBBA)和無(wú)堿玻璃纖維加入高速攪拌機(jī)內(nèi)，同時(shí)加入抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物和TAS-2A，充分混合10~15分鐘；(4)將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)的充分熔融塑化和捏合混煉，再擠出、造粒后進(jìn)行干燥、包裝，即得阻燃增強(qiáng)改性PBT材料。
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃增強(qiáng)改性PBT材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 45%~60%、阻燃劑10%~30%、玻璃纖維20%~40%、抗氧劑0.1%~1%、分散劑0.1%~2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)改性PBT材料，其特征在于，所述的PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，相對(duì)密度1.31~1.35g/cm3,熔點(diǎn)220°C~240°C，特性黏度0.85~1.25dl/g°
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)改性PBT材料，其特征在于，所述的阻燃劑為聚丙烯酸五溴芐酯(PPBBA)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)改性PBT材料，其特征在于，所述的玻璃纖維為無(wú)堿玻璃纖維，直徑在6~12 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)改性PBT材料，其特征在于，所述的抗氧劑為抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)改性PBT材料，其特征在于，所述的分散劑為聚硅氧烷、乙撐雙硬酯酰胺、EVA、OP蠟、TAS-2A中的一種或幾種的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)改性PBT材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將上述各組分按比例配料； (2)將PBT在130°C~140°C下干燥3~5小時(shí)，阻燃劑、玻璃纖維在100°C~120°C下干燥30~45min ； (3)將按照步驟(2)干燥處理后的PBT、阻燃劑和玻璃纖維加入高速攪拌機(jī)內(nèi)，同時(shí)加入抗氧劑和分散劑，充分混合10~15分鐘； (4)將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)的充分熔融塑化和捏合混煉，再擠出、造粒后進(jìn)行干燥、包裝，即得阻燃增強(qiáng)改性PBT材料。
【文檔編號(hào)】C08K7/14GK103881317SQ201210561362
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月21日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:青島欣展塑膠有限公司