一種pet薄膜用的多功能爽滑母粒及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒及其制備方法。本發(fā)明的一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：載體30%～50%、抗粘連劑5%～15%、復(fù)配型爽滑劑10%～25%、抗靜電劑10%～20%、耐熱劑2%～10%、耐候劑1%～3%、分散劑1%～3%、偶聯(lián)劑0.1%～1%、抗氧劑0.1%～1%、其它添加劑0～1%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的多功能爽滑母粒應(yīng)用于PET薄膜制品中，具有爽滑效果好、抗靜電性能優(yōu)良、耐熱耐候性好、抗沖擊韌性良好等特點(diǎn)，而且操作簡單，使用方便，較好地改善制品性能及加工環(huán)境等，其應(yīng)用前景廣闊。
【專利說明】一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種結(jié)晶性聚合物，由于具有良好的氣體阻隔性、韌性、延伸性和力學(xué)強(qiáng)度，并具有優(yōu)良的透明性和環(huán)境友好性，廣泛應(yīng)用于化妝品、食品、電子、玩具、印刷等行業(yè)的包裝薄膜，但純PET存在爽滑性比較差、抗靜電效果不好、耐候耐熱性不足等缺點(diǎn)，限制了其使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種爽滑效果好、抗靜電性能佳、耐候性良好和力學(xué)性能優(yōu)異的PET薄膜用的多功能爽滑母粒及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:載體30%~50%、抗粘連劑5%~15%、復(fù)配型爽滑劑10%~25%、抗靜電劑10%~20%、耐熱劑2%~10%、耐候劑1%~3%、分散劑1%~3%、偶聯(lián)劑0.1%~1%、抗氧劑0.1%~1%、其它添加劑O~1%。
[0005]所述的載體為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
[0006]所述的抗粘連劑為無機(jī)抗粘連劑或有機(jī)開口劑，無機(jī)抗粘連劑選自輕質(zhì)合成二氧化硅、碳酸鈣、硅酸鹽、滑石粉中的一種，有機(jī)開口劑選自硬脂酸鋅或硬脂酸鈣。
[0007]所述的復(fù)配型爽滑劑為芥酸酰胺75wt%和硅酮25wt%組成的復(fù)配物。
[0008]所述的抗靜電劑為脂肪酸甘油單酯。
[0009]所述的耐熱劑為雙馬來酰亞胺或N-苯基馬來酰亞胺。
[0010]所述的耐候劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮。
[0011]所述的分散劑為聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟(EVA蠟)或乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)中的一種。
[0012]所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
[0013]所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物中的一種。
[0014]所述的其它添加劑為著色劑及光亮劑。
[0015]上述的一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒的制備方法，包括以下步驟:
Cl)配制復(fù)配型爽滑劑:按重量配比稱取芥酸酰胺75wt%和硅酮25wt%，加入高速混合機(jī)中，使充分混合均勻，制得復(fù)配型爽滑劑待用；
(2)將各組分按重量配比稱好待用；
(3)將抗粘連劑和偶聯(lián)劑加入轉(zhuǎn)速在500~1500轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機(jī)中，混合3~5分鐘，再在高速混合機(jī)中加入載體、復(fù)配型爽滑劑、抗靜電劑、耐熱劑、耐候劑、分散劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑和其它添加劑，在85°C~100°C溫度下混合5~15分鐘；
(4)再將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)充分熔融共混，熔融溫度控制在260°C~280°C，螺桿轉(zhuǎn)速為120~300轉(zhuǎn)/分鐘，通過雙螺桿擠出機(jī)的剪切、混煉10~15分鐘，然后進(jìn)行造粒、干燥即得本發(fā)明的一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒。
[0016]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的多功能爽滑母粒應(yīng)用于PET薄膜制品中，具有爽滑效果好、抗靜電性能優(yōu)良、耐熱耐候性好、抗沖擊韌性良好等特點(diǎn)，而且操作簡單，使用方便，較好地改善制品性能及加工環(huán)境等，其應(yīng)用前景廣闊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0018]實(shí)施例1:
一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET) 45%、輕質(zhì)合成二氧化硅10%、復(fù)配型爽滑劑20%、脂肪酸甘油單酯15%、雙馬來酰亞胺5%、2_羥基-4-甲氧基二苯甲酮2%、聚乙烯蠟1.5%、硅烷偶聯(lián)劑0.5%、抗氧劑1010
0.5%、其它添加劑0.5%，其中，所述的復(fù)配型爽滑劑為芥酸酰胺75wt%和硅酮25wt%組成的復(fù)配物，所述的其它添加劑為著色劑及光亮劑。
[0019]制備方法:(1)配制復(fù)配型爽滑劑:按重量配比稱取芥酸酰胺75wt%和硅酮25wt%,加入高速混合機(jī)中，使充分混合均勻，制得復(fù)配型爽滑劑待用；(2)將各組分按重量配比稱好待用；(3)將輕質(zhì)合成二氧化硅和硅烷偶聯(lián)劑加入轉(zhuǎn)速在500~1500轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機(jī)中，混合3~5分鐘，再在高速混合機(jī)中加入聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、復(fù)配型爽滑劑、脂肪酸甘 油單酯、雙馬來酰亞胺、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、聚乙烯蠟、硅烷偶聯(lián)劑、抗氧劑1010和其它添加劑，在85°C~100°C溫度下混合5~15分鐘；(4)再將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)充分熔融共混，熔融溫度控制在260°C~280°C，螺桿轉(zhuǎn)速為120~300轉(zhuǎn)/分鐘，通過雙螺桿擠出機(jī)的剪切、混煉10~15分鐘，然后進(jìn)行造粒、干燥即得本發(fā)明的一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒。
[0020]實(shí)施例2:
一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)30%、輕質(zhì)合成二氧化硅15%、復(fù)配型爽滑劑25%、脂肪酸甘油單酯15%、N_苯基馬來酰亞胺8%、2_羥基-4-甲氧基二苯甲酮2%、氧化聚乙烯蠟(EVA蠟)3%、硅烷偶聯(lián)劑1%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物0.5%、其它添加劑0.5%，其中，所述的復(fù)配型爽滑劑為芥酸酰胺75wt%和硅酮25wt%組成的復(fù)配物，所述的其它添加劑為著色劑及光亮劑。
[0021]制備方法:(1)配制復(fù)配型爽滑劑:按重量配比稱取芥酸酰胺75wt%和硅酮25wt%,加入高速混合機(jī)中，使充分混合均勻，制得復(fù)配型爽滑劑待用；(2)將各組分按重量配比稱好待用；(3)將輕質(zhì)合成二氧化硅和硅烷偶聯(lián)劑加入轉(zhuǎn)速在500~1500轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機(jī)中，混合3~5分鐘，再在高速混合機(jī)中加入聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、復(fù)配型爽滑劑、脂肪酸甘油單酯、N-苯基馬來酰亞胺、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、氧化聚乙烯蠟(EVA蠟)、硅烷偶聯(lián)劑、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物和其它添加劑，在85°C~100°C溫度下混合5~15分鐘；(4)再將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)充分熔融共混，熔融溫度控制在260°C~280°C，螺桿轉(zhuǎn)速為120~300轉(zhuǎn)/分鐘，通過雙螺桿擠出機(jī)的剪切、混煉10~15分鐘，然后進(jìn)行造粒、干燥即得本發(fā)明的一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒 。
【權(quán)利要求】
1.一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:載體30%~50%、抗粘連劑5%~15%、復(fù)配型爽滑劑10%~25%、抗靜電劑10%~20%、耐熱劑2%~10%、耐候劑1%~3%、分散劑1%~3%、偶聯(lián)劑0.1%~1%、抗氧劑0.1%~1%、其它添加劑O~1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒，其特征在于，所述的載體為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒，其特征在于，所述的抗粘連劑為無機(jī)抗粘連劑或有機(jī)開口劑，無機(jī)抗粘連劑選自輕質(zhì)合成二氧化硅、碳酸鈣、硅酸鹽、滑石粉中的一種，有機(jī)開口劑選自硬脂酸鋅或硬脂酸鈣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒，其特征在于，所述的復(fù)配型爽滑劑為芥酸酰胺75wt%和硅酮25wt%組成的復(fù)配物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒，其特征在于，所述的抗靜電劑為脂肪酸甘油單酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒，其特征在于，所述的耐熱劑為雙馬來酰亞胺或N-苯基馬來酰亞胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒，其特征在于，所述的耐候劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮。
8.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒，其特征在于，所述的分散劑為聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟(EVA蠟)或乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)按重量配比稱取芥酸酰胺75wt%和硅酮25wt%’加入高速混合機(jī)中，使充分混合均勻，制得復(fù)配型爽滑劑待用； (2)將各組分按重量配比稱好待用； (3)將抗粘連劑和偶聯(lián)劑加入轉(zhuǎn)速在500~1500轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機(jī)中，混合3~5分鐘，再在高速混合機(jī)中加入載體、復(fù)配型爽滑劑、抗靜電劑、耐熱劑、耐候劑、分散劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑和其它添加劑，在85°C~100°C溫度下混合5~15分鐘； (4)再將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)充分熔融共混，熔融溫度控制在260°C~280°C，螺桿轉(zhuǎn)速為120~300轉(zhuǎn)/分鐘，通過雙螺桿擠出機(jī)的剪切、混煉10~15分鐘，然后進(jìn)行造粒、干燥即得本發(fā)明的一種PET薄膜用的多功能爽滑母粒。
【文檔編號(hào)】C08L83/04GK103881323SQ201210561539
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月21日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:青島欣展塑膠有限公司