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      高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯及其制備方法

      文檔序號(hào):3674255閱讀:178來(lái)源:國(guó)知局
      高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯及其制備方法。本發(fā)明的高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯60%~90%、含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃劑10%~20%、三氧化二銻2%~8%、抗氧劑0.1%~1%、潤(rùn)滑分散劑0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,由于含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃劑具有鹵磷協(xié)同效應(yīng),而且磷在聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中的阻燃效率甚高,又與三氧化二銻協(xié)效配合使用,從而顯著提高聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的阻燃效能,并且達(dá)到UL94V-0阻燃級(jí),同時(shí)保持了較好的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗彎模量和抗沖強(qiáng)度等,具有廣闊的應(yīng)用前景。
      【專利說(shuō)明】高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂,具有優(yōu)異的耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等的制造業(yè)中,但聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯單獨(dú)使用存在阻燃性能差、成型收縮率大、耐熱性不佳等缺陷,限制了其在某些領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯及其制備方法。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯60%~90%、含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃劑10%~20%、三氧化二銻2%~8%、抗氧劑0.1%~1%、潤(rùn)滑分散劑0.1%~1%。
      [0005]所述的抗氧劑為抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物。
      [0006]所述的潤(rùn)滑分散劑為聚乙烯蠟、OP蠟、TAS-2A、TAF、硬脂酸鈣中的一種。
      [0007]上述的高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的制備方法,包括以下步驟:
      (1)將上述各組分按比例配料;
      (2)將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯在130°C~140°C下干燥3~5小時(shí),含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃劑和三氧化二銻在100°C~120°C下干燥30~45min ;
      (3)將按照步驟(2)干燥處理后的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃劑和三氧化二銻加入高速攪拌機(jī)內(nèi),同時(shí)加入抗氧劑和潤(rùn)滑分散劑,充分混合10~15分鐘;
      (4)再將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中,控制螺桿轉(zhuǎn)速在120~400轉(zhuǎn)/分鐘,機(jī)筒溫度在170°C~230°C,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒后進(jìn)行干燥、包裝,即得高阻燃改性聚對(duì)
      苯二甲酸丁二醇酯。
      [0008]本發(fā)明的有益效果是,由于含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃劑具有鹵磷協(xié)同效應(yīng),而且磷在聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中的阻燃效率甚高,又與三氧化二銻協(xié)效配合使用,從而顯著提高聚對(duì)苯二甲 酸丁二醇酯的阻燃效能,并且達(dá)到UL94V-0阻燃級(jí),同時(shí)保持了較好的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗彎模量和抗沖強(qiáng)度等,具有廣闊的應(yīng)用前景。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0010]實(shí)施例1:一種高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯83%、含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃劑12%、三氧化二銻4%、抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.4%、OP蠟0.6%。
      [0011]制備方法:(1)將上述各組分按比例配料;(2)將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯在130°C~140°C下干燥3~5小時(shí),含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃劑和三氧化二銻在100°C~120°C下干燥30~45min ;(3)將按照步驟(2)干燥處理后的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃劑和三氧化二銻加入高速攪拌機(jī)內(nèi),同時(shí)加入抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物和OP蠟,充分混合10~15分鐘;(4)再將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中,控制螺桿轉(zhuǎn)速在120~400轉(zhuǎn)/分鐘,機(jī)筒溫度在170°C~230°C,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒后進(jìn)行干燥、包裝,即得高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。
      [0012]實(shí)施例2:
      一種高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯70%、含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃劑20%、三氧化二銻8.5%、抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.5%、硬脂酸鈣1%。
      [0013]制備方法:(1)將上述各組分按比例配料;(2)將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯在130°C~140°C下干燥3~5小時(shí),含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃劑和三氧化二銻在100°C~120°C下干燥30~45min ;(3)將按照步驟(2)干燥處理后的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃劑和三氧化二銻加入高速攪拌機(jī)內(nèi),同時(shí)加入抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物和硬脂酸鈣,充分混合10~15分鐘;(4)再將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中,控制螺桿轉(zhuǎn)速在120~400轉(zhuǎn)/分鐘,機(jī)筒溫度在170°C~230°C,經(jīng)雙螺桿 擠出機(jī)擠出造粒后進(jìn)行干燥、包裝,即得高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯60%~90%、含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃劑10%~20%、三氧化二銻2%~8%、抗氧劑0.1%~1%、潤(rùn)滑分散劑0.1%~1%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其特征在于,所述的抗氧劑為抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其特征在于,所述的潤(rùn)滑分散劑為聚乙烯蠟、OP蠟、TAS-2A、TAF、硬脂酸鈣中的一種。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將上述各組分按比例配料; (2)將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯在130°C~140°C下干燥3~5小時(shí),含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃劑和三氧化二銻在100°C~120°C下干燥30~45min ; (3)將按照步驟(2)干燥處理后的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃劑和三氧化二銻加入高速攪拌機(jī)內(nèi),同時(shí)加入抗氧劑和潤(rùn)滑分散劑,充分混合10~15分鐘; (4)再將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中,控制螺桿轉(zhuǎn)速在120~400轉(zhuǎn)/分鐘,機(jī)筒溫度在170°C~230°C,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒后進(jìn)行干燥、包裝,即得高阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯。
      【文檔編號(hào)】C08K13/02GK103881328SQ201210561593
      【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月22日
      【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:青島欣展塑膠有限公司
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