專利名稱：一種新型抗硫化還原劑的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于材料工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型抗硫化還原劑的制備工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的抗硫化還原劑的制備工藝操作步驟多，條件難以控制，會產(chǎn)生副反應(yīng)且原料反應(yīng)不完全，產(chǎn)品收率低。

發(fā)明內(nèi)容
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種新型抗硫化還原劑的制備工藝。本發(fā)明的工藝采用以下技術(shù)方案將脂肪酸鋅加入反應(yīng)釜后升溫至90°C時再加入雙(3-三乙氧基硅烷基丙基)四硫化物，混合均勻后緩慢加入氧化鋅，升溫至100°C后，反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后，冷凝造粒即得產(chǎn)品。所述的脂肪酸鋅、雙(3-三乙氧基硅烷基丙基)四硫化物、氧化鋅的質(zhì)量比為3:1:2。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明工藝簡單，易操作，產(chǎn)品收率高，且生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生鹽廢水。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例進一步說明本發(fā)明的工藝
實施例I
將脂肪酸鋅加入反應(yīng)釜后升溫至90°C時再加入雙(3-三乙氧基硅烷基丙基)四硫化物，混合均勻后緩慢加入氧化鋅，脂肪酸鋅、雙(3-三乙氧基硅烷基丙基)四硫化物、氧化鋅的質(zhì)量比為3 I 2，升溫至100°C后，反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后，冷凝造粒即得產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種新型抗硫化還原劑的制備工藝，其特征在于將脂肪酸鋅加入反應(yīng)釜后升溫至90°C時再加入雙(3-三乙氧基硅烷基丙基)四硫化物，混合均勻后緩慢加入氧化鋅，升溫至100°C后，反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后，冷凝造粒即得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型抗硫化還原劑的制備工藝，其特征在于所述的脂肪酸鋅、雙(3-三乙氧基硅烷基丙基)四硫化物、氧化鋅的質(zhì)量比為3 : I : 2。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型抗硫化還原劑的制備工藝，將脂肪酸鋅加入反應(yīng)釜后升溫至90℃時再加入雙(3-三乙氧基硅烷基丙基)四硫化物，混合均勻后緩慢加入氧化鋅，升溫至100℃后，反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后，冷凝造粒即得產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡單，易操作，產(chǎn)品收率高，且生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生鹽廢水。
文檔編號C08K5/098GK102977406SQ20121056558
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者王明夫 申請人:青島帥王油脂化學(xué)有限公司