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      一種橡膠混合物的制作方法

      文檔序號:3630532閱讀:201來源:國知局
      專利名稱:一種橡膠混合物的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種橡膠混合物。
      背景技術(shù)
      橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹,當(dāng)這種橡膠樹的表皮被割開時(shí),就會(huì)流出乳白色的汁液,稱為膠乳,膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠。1900年 1910年化學(xué)家C. D.哈里斯(Harris)測定了天然橡膠的結(jié)構(gòu)是異戍二烯的高聚物,這就為人工合成橡膠開辟了途徑。1910年俄國化學(xué)家SV列別捷夫(Lebedev,1874 - 1934)以金屬鈉為引發(fā)劑使1,3 —丁二烯聚合成丁鈉橡膠,以后又陸續(xù)出現(xiàn)了許多 新的合成橡膠品種,如順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等等。合成橡膠的產(chǎn)量已大大超過天然橡膠,其中產(chǎn)量最大的是丁苯橡膠。橡膠老化的因素,氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。臭氧的化學(xué)活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時(shí),出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時(shí),僅表面生成氧化膜而不龜裂。提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象(熱氧老化)。光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。經(jīng)外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點(diǎn)(與熱作用不同)是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣,兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂“光外層裂”。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種橡膠混合物,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,抗老化,氣密性好,耐高溫和低溫的的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種橡膠混合物,所述橡膠混合物包括基體、增粘劑、軟化齊U、活化劑和硫化劑,所述基體是丁基橡膠(Butyl rubber)或氯丁橡膠(Cr_rubber),所述增粘劑是高嶺土,所述軟化劑是硬脂酸,所述活化劑是氧化鋅,所述硫化劑是硫磺,各成分重量配比為丁基橡膠(Butyl rubber)或氯丁橡膠(Cr_rubber)占44%_51%,高嶺土占42. 5%-49. 5%,硬脂酸占1%_3%,氧化鋅占2%_4%,硫磺占O. 5%_2%。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述高嶺土包括鐵、鈦、硅、鋁和鎂。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述丁基橡膠包括異丁烯、異丁烯的二聚體及三聚體。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述橡膠混合物的各成分重量配比為丁基橡膠(Butyl rubber)或氯丁橡膠(Cr-rubber)占 46. 9%,高嶺土占 49. 2%,硬脂酸占1. 2%,氧化鋅占2. 1%,硫磺占O. 6%。本發(fā)明的一種橡膠混合物,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,抗老化,氣密性好,耐高溫和低溫的優(yōu)點(diǎn)。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。在一實(shí)施例中,本發(fā)明一種橡膠混合物,所述橡膠混合物包括基體、增粘劑、軟化齊U、活化劑和硫化劑,所述基體是丁基橡膠(Butyl rubber)或氯丁橡膠(Cr-rubber),所述增粘劑是高嶺土,所述軟化劑是硬脂酸,所述活化劑是氧化鋅,所述硫化劑是硫磺,所述高嶺土包括鐵、鈦、硅、鋁和鎂,所述丁基橡膠包括異丁烯、異丁烯的二聚體及三聚體,所述橡膠混合物的各成分重量配比為丁基橡膠(Butyl rubber)或氯丁橡膠(Cr-rubber)占 46. 9%,高嶺土占49. 2%,硬脂酸占1. 2%,氧化鋅占2. 1%,硫磺占O. 6%。進(jìn)一步說明,丁基橡膠中含有少量的異丁烯,故其不飽和度較低,其硫化膠耐老化性能非常優(yōu)良,這說明其很耐氧化,經(jīng)試驗(yàn)也證明,廢硫化丁基橡膠再生時(shí),氧起的作用很小,所以再生脫硫比天然橡膠困難。丁基橡膠具有優(yōu)異的耐熱不變性,硫磺硫化的丁基橡膠可在100°c或稍低溫度下于空氣中長時(shí)間運(yùn)用,用樹脂硫化的丁基橡膠運(yùn)用溫度可達(dá)150。。-200。。。在進(jìn)一步說明,氯丁橡膠有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,耐熱,耐燃,耐日光和耐臭氧,耐熱性與丁腈橡膠相當(dāng),分解溫度230 260°C,短期可耐120 150°C,在80 100°C可長期使用,具有一定的阻燃性。在進(jìn)一步說明,質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能;具有良好的抗酸溶性、較好的耐高溫性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國防等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料。本發(fā)明的一種橡膠混合物,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,抗老化,氣密性好,耐高溫和低溫的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      ,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1.一種橡膠混合物,其特征在于所述橡膠混合物包括基體、增粘劑、軟化劑、活化劑和硫化劑,所述基體是丁基橡膠(Butyl rubber)或氯丁橡膠(Cr-rubber),所述增粘劑是高嶺土,所述軟化劑是硬脂酸,所述活化劑是氧化鋅,所述硫化劑是硫磺,各成分重量配比為丁基橡膠(Butyl rubber)或氯丁橡膠(Cr-rubber)占 44%_51%,高嶺土占 42. 5%-49. 5%,硬脂酸占1%_3%,氧化鋅占2%-4%,硫磺占O. 5%-2%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠混合物,其特征在于所述高嶺土包括鐵、鈦、硅、鋁和鎂。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠混合物,其特征在于所述丁基橡膠包括異丁烯、異丁烯的二聚體及三聚體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠混合物,其特征在于所述橡膠混合物的各成分重量配比為丁基橡膠(Butyl rubber)或氯丁橡膠(Cr-rubber)占46. 9%,高嶺土占49. 2%,硬脂酸占1. 2%,氧化鋅占2. 1%,硫磺占O. 6%。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種橡膠混合物,所述橡膠混合物包括基體、增粘劑、軟化劑、活化劑和硫化劑,所述基體是丁基橡膠(Butylrubber)或氯丁橡膠(Cr-rubber),所述增粘劑是高嶺土,所述軟化劑是硬脂酸,所述活化劑是氧化鋅,所述硫化劑是硫磺,各成分重量配比為丁基橡膠(Butylrubber)或氯丁橡膠(Cr-rubber)占44%-51%,高嶺土占42.5%-49.5%,硬脂酸占1%-3%,氧化鋅占2%-4%,硫磺占0.5%-2%。本發(fā)明提供一種橡膠混合物,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,抗老化,氣密性好,耐高溫和低溫的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號C08K3/22GK103012978SQ20121057304
      公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
      發(fā)明者李秀霞 申請人:吳江市錦儷紡織有限公司
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