一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：載體10％～15％、無機(jī)粒子25％～40％、阻燃劑25％～40％、抗靜電劑15％～25％、偶聯(lián)劑0.5％～3％、抗氧劑0.1％～1％、分散劑3％～5％。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明將無機(jī)粒子、阻燃劑、抗靜電劑共混制得的抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒應(yīng)用于聚乙烯改性，不僅可以大幅度提高聚乙烯制品的缺口沖擊韌性、剛性、耐熱性和保持較好拉伸強(qiáng)度等優(yōu)異性能，并且阻燃能效高和具有永久抗靜電性能，其表面電阻可達(dá)107～1011Ω·m。
【專利說明】一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種母粒，具體地說是應(yīng)用于聚乙烯生產(chǎn)領(lǐng)域的一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒。
【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯(PE)是一種質(zhì)輕無毒、具有良好的電絕緣性能和耐化學(xué)腐蝕性能的熱塑性塑料，其強(qiáng)度較高，耐寒性好，成型加工方便，被廣泛應(yīng)用于建筑、交通運(yùn)輸、電線電纜、化工機(jī)械等行業(yè)。但聚乙烯存在易燃燒、沖擊韌性差、抗靜電性不足等缺點(diǎn)，使其在很多應(yīng)用領(lǐng)域受到了限制。因此對聚乙烯進(jìn)行改性以拓展應(yīng)用領(lǐng)域是一種很效的措施。目前，對聚乙烯改性大多數(shù)是采用物理方法加入各種助劑來實(shí)現(xiàn)，這雖然可以得到較好的使用效果，但添加助劑將會導(dǎo)致生產(chǎn)工藝繁瑣、勞動效率低下和不利于清潔生產(chǎn)等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒，主要用于改性聚乙烯塑料，具有高濃度、高阻燃和永久抗靜電性等特點(diǎn)，而且操作簡單，使用方便。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:載體10%~15%、無機(jī)粒子25%~40%、阻燃劑25%~40%、抗靜電劑15%~25%、偶聯(lián)劑0.5%~3%、抗氧劑0.1%~1%、分散劑3%~5%。
[0005]所述的載體為聚乙烯樹脂。
[0006]所述的無機(jī)粒子為碳酸鈣、二氧化硅、硫酸鋇、云母、滑石粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂、高嶺土、蒙脫土和硅藻土中的一種或幾種的混合物，其粒徑在1200目~3000目之間。
[0007]所述的阻燃劑為聚2，6_ 二溴亞苯基醚，相對分子量為5500~6500，相對密度
1.95 ~2.10。
[0008]所述的抗靜電劑為硬脂酰胺、烷基磷酸酯二乙醇銨鹽、丙三醇單硬脂酸酯、單硬脂酸甘油酯、辛基酚聚氧乙烯醚、羥乙基烷基胺、高級脂肪醇與二氧化硅的復(fù)合物中的一種或幾種的混合物。
[0009]所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、硬脂酸鹽偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑和磷酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
[0010]所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物中的一種。
[0011]所述的分散劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EVA蠟、OP蠟、TAF、TAS-2A、乙撐雙硬酯酰胺中的一種。
[0012]上述的一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒的制備方法，包括以下步驟:
(1)將無機(jī)粒子與偶聯(lián)劑按 重量配比稱取后，加入超聲振蕩發(fā)生器或高速混合機(jī)中，于80°C~120°C溫度下攪拌20~60分鐘，使均勻分散，然后冷卻至低于40°C出料，待用；
(2)按重量配比稱取載體、阻燃劑、抗靜電劑、抗氧劑和分散劑，加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入經(jīng)步驟(1)處理后的無機(jī)粒子，一起充分混合5~15分鐘；
(3)將步驟(2)的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，控制螺桿轉(zhuǎn)速為200~500轉(zhuǎn)/分鐘，機(jī)筒溫度在180°C~250°C，在雙螺桿擠出機(jī)的輸送和剪切作用下充分熔融塑化、捏合混煉，再從機(jī)頭擠出、造粒，然后干燥、包裝即得一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明將無機(jī)粒子、阻燃劑、抗靜電劑共混制得的抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒應(yīng)用于聚乙烯改性，不僅可以大幅度提高聚乙烯制品的缺口沖擊韌性、剛性、耐熱性和保持較好拉伸強(qiáng)度等優(yōu)異性能，并且阻燃能效高和具有永久抗靜電性能，其表面電阻可達(dá)IO7~IO11 Ω.m。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實(shí)施例1:
一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯樹脂12%、粒徑在1200目~3000目的碳酸鈣32%、聚2，6-二溴亞苯基醚32%、硬脂酰胺18%、硅烷偶聯(lián)劑1.5%、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物0.5%、聚乙烯蠟4%。
[0016]制備方法:(I)將碳酸鈣與硅烷偶聯(lián)劑按重量配比稱取后，加入超聲振蕩發(fā)生器或高速混合機(jī)中，于80°C~120°C溫度下攪拌20~60分鐘，使均勻分散，然后冷卻至低于40°C出料，待用；(2)按重量配比稱取聚乙烯樹脂、聚2，6_ 二溴亞苯基醚、硬脂酰胺、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物和聚乙烯蠟，加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入經(jīng)步驟(1)處理后的碳酸鈣，一起充分混合5~15分鐘；(3)將步驟⑵的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，控制螺桿轉(zhuǎn)速為200~500轉(zhuǎn)/分鐘，機(jī)筒溫度在180°C~250°C，在雙螺桿擠出機(jī)的輸送和剪切作用下充分熔融塑化、捏合混煉，再從機(jī)頭擠出、造粒，然后干燥、包裝即得一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒。`
[0017]實(shí)施例2:
一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯樹脂10%、粒徑在1200目~3000目的二氧化硅40%、聚2，6-二溴亞苯基醚25%、烷基磷酸酯二乙醇銨鹽20%、硬脂酸鹽偶聯(lián)劑1.5%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物0.5%、EVA蠟3%。
[0018]制備方法:(I)將二氧化硅與硬脂酸鹽偶聯(lián)劑按重量配比稱取后，加入超聲振蕩發(fā)生器或高速混合機(jī)中，于80°C~120°C溫度下攪拌20~60分鐘，使均勻分散，然后冷卻至低于40°C出料，待用；(2)按重量配比稱取聚乙烯樹脂、聚2，6_ 二溴亞苯基醚、烷基磷酸酯二乙醇銨鹽、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物和EVA蠟，加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入經(jīng)步驟(1)處理后的二氧化硅，一起充分混合5~15分鐘；(3)將步驟(2)的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，控制螺桿轉(zhuǎn)速為200~500轉(zhuǎn)/分鐘，機(jī)筒溫度在180°C~250°C，在雙螺桿擠出機(jī)的輸送和剪切作用下充分熔融塑化、捏合混煉，再從機(jī)頭擠出、造粒，然后干燥、包裝即得一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒。
【權(quán)利要求】
1.一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:載體10%~15%、無機(jī)粒子25%~40%、阻燃劑25%~40%、抗靜電劑15%~25%、偶聯(lián)劑0.5%~3%、抗氧劑0.1%~1%、分散劑3%~5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒，其特征在于，所述的無機(jī)粒子為碳酸鈣、二氧化硅、硫酸鋇、云母、滑石粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂、高嶺土、蒙脫土和硅藻土中的一種或幾種的混合物，其粒徑在1200目~3000目之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒，其特征在于，所述的阻燃劑為聚2，6- 二溴亞苯基醚，相對分子量為5500~6500，相對密度1.95~2.10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒，其特征在于，所述的抗靜電劑為硬脂酰胺、烷基磷酸酯二乙醇銨鹽、丙三醇單硬脂酸酯、單硬脂酸甘油酯、辛基酚聚氧乙烯醚、羥乙基烷基胺、高級脂肪醇與二氧化硅的復(fù)合物中的一種或幾種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、硬脂酸鹽偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑和磷酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒，其特征在于，所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒，其特征在于，所述的分散劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EVA蠟、OP蠟、TAF、TAS-2A、乙撐雙硬酯酰胺中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:· (1)將無機(jī)粒子與偶聯(lián)劑按重量配比稱取后，加入超聲振蕩發(fā)生器或高速混合機(jī)中，于80°C~120°C溫度下攪拌20~60分鐘，使均勻分散，然后冷卻至低于40°C出料，待用； (2)按重量配比稱取載體、阻燃劑、抗靜電劑、抗氧劑和分散劑，加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入經(jīng)步驟(1)處理后的無機(jī)粒子，一起充分混合5~15分鐘； (3)將步驟(2)的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，控制螺桿轉(zhuǎn)速為200~500轉(zhuǎn)/分鐘，機(jī)筒溫度在180°C~250°C，在雙螺桿擠出機(jī)的輸送和剪切作用下充分熔融塑化、捏合混煉，再從機(jī)頭擠出、造粒，然后干燥、包裝即得一種抗靜電阻燃增強(qiáng)補(bǔ)韌母粒。
【文檔編號】C08J3/22GK103849028SQ201210593853
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月4日
【發(fā)明者】夏偉光, 楊濤 申請人:青島三利中德美水設(shè)備有限公司