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      聚乙烯用功能性白色母粒及其制備方法

      文檔序號:3674539閱讀:260來源:國知局
      聚乙烯用功能性白色母粒及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚乙烯用功能性白色母粒及其制備方法。本發(fā)明的聚乙烯用功能性白色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯樹脂10%~20%、白色顏料30%~70%、無機(jī)粉10%~50%、分散劑3%~5%、偶聯(lián)劑0.5%~3%、抗氧劑0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的功能性白色母粒應(yīng)用于聚乙烯制品著色,不僅具有與普通白色母粒同樣增白功能,而且還具有補(bǔ)強(qiáng)增韌功能,其分散性好,添加量少,成本低,外觀質(zhì)量好。本發(fā)明提供的聚乙烯用功能性白色母粒的制備方法簡單實用,應(yīng)用前景好。
      【專利說明】聚乙烯用功能性白色母粒及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種聚乙烯用功能性白色母粒及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來,隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高,聚乙烯制品得到了更為廣泛的應(yīng)用,并且有些需要進(jìn)行著色處理。通常,對聚乙烯著色的方法有:色粉著色、染色拉粒著色和色母粒著色三種。色粉著色非常簡單,但存在容易產(chǎn)生色點、色差不易控制、對環(huán)境污染較大的缺點。染色拉粒著色是將顏料混合進(jìn)塑膠原料中,每一粒塑膠料均已著色,所以形成制品顏色穩(wěn)定均勻,但在一定程度上損害了制品的機(jī)械性能,而且成本高,還需儲存大量的有色原料。色母粒著色是將顏料超常量均勻地載附于樹脂中,從而大大提高了顏料的分散性能和著色效率,具有操作簡單、成本低廉、對環(huán)境無污染等優(yōu)點。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種分散性好、添加量少、成本低、使用方便的聚乙烯用功能性白色母粒及其制備方法。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:聚乙烯用功能性白色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯樹脂10%~20%、白色顏料30%~70%、無機(jī)粉10%~50%、分散劑3%~5%、偶聯(lián)劑0.5%~3%、抗氧劑0.1%~1%。
      [0005]所述的白色顏料為粒徑在0.1~0.5 μ m之間的鈦白粉(二氧化鈦)、氧化鋅(鋅白)和立德粉(鋅鋇白)中的一種。
      [0006]所述的無機(jī)粉為粒徑在5~15 μ m之間的碳酸鈣、高嶺土、硅灰石粉、滑石粉、云母粉和蒙脫土粉中的一種或多種的混合物。`
      [0007]所述的分散劑為低分子量聚乙烯蠟、OP蠟、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣中的一種。
      [0008]所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑、硼酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
      [0009]所述的抗氧劑為多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物。
      [0010]上述的聚乙烯用功能性白色母粒的制備方法為:將各組分按重量比例配料,然后在高速混合機(jī)中混合5~25分鐘,再采用雙螺桿擠出機(jī)擠出、造粒后,經(jīng)干燥、包裝即得本發(fā)明的聚乙烯用功能性白色母粒。
      [0011]本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的功能性白色母粒應(yīng)用于聚乙烯制品著色,不僅具有與普通白色母粒同樣增白功能,而且還具有補(bǔ)強(qiáng)增韌功能,其分散性好,添加量少,成本低,外觀質(zhì)量好。本發(fā)明提供的聚乙烯用功能性白色母粒的制備方法簡單實用,應(yīng)用前景好。
      【具體實施方式】[0012]下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)~步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0013]實施例1:
      一種聚乙烯用功能性白色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯樹脂15%、鈦白粉(二氧化鈦)50 %、碳酸鈣30 %、低分子量聚乙烯蠟3 %、硅烷偶聯(lián)劑1.5%、多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物0.5%,其中,鈦白粉(二氧化鈦)的粒徑在0.1~
      0.5 μ m之間,碳酸鈣的粒徑在5~15 μ m之間。
      [0014]制備方法:將各組分按重量比例配料,然后在高速混合機(jī)中混合5~25分鐘,再采用雙螺桿擠出機(jī)擠出、造粒后,經(jīng)干燥、包裝即得本發(fā)明的聚乙烯用功能性白色母粒。
      [0015]實施例2:
      一種聚乙烯用功能性白色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯樹脂10%、鈦白粉(二氧化鈦)70%、高嶺土 12%、OP蠟5%、鈦酸酯偶聯(lián)劑2%、多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物I %,其中,鈦白粉(二氧化鈦)的粒徑在0.1~0.5 μ m之間,高嶺土的粒徑在5~15 μ m之間。
      [0016]制備方法:將各組分按重量比例配料,然后在高速混合機(jī)中混合5~25分鐘,再采用雙螺桿擠出機(jī)擠出、造粒后,經(jīng)干燥、包裝即得本發(fā)明的聚乙烯用功能性白色母粒。
      [0017]實施例3:
      一種聚乙烯用功能性白色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯樹脂15%、立德粉(鋅鋇白)30%、滑石粉50%、硬脂酸鈣3%、鋁酸酯偶聯(lián)劑1%、多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物I ·%,其中,立德粉(鋅鋇白)的粒徑在0.1~0.5 μ m之間,滑石粉的粒徑在5~15 μ m之間。
      [0018]制備方法:將各組分按重量比例配料,然后在高速混合機(jī)中混合5~25分鐘,再采用雙螺桿擠出機(jī)擠出、造粒后,經(jīng)干燥、包裝即得本發(fā)明的聚乙烯用功能性白色母粒。
      【權(quán)利要求】
      1.一種聚乙烯用功能性白色母粒,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯樹脂10%~20%、白色顏料30%~70%、無機(jī)粉10%~50%、分散劑3%~5%、偶聯(lián)劑0.5%~3%、抗氧劑0.1%~1%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯用功能性白色母粒,其特征在于,所述的白色顏料為粒徑在0.1~0.5 μ m之間的鈦白粉(二氧化鈦)、氧化鋅(鋅白)和立德粉(鋅鋇白)中的一種。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯用功能性白色母粒,其特征在于,所述的無機(jī)粉為粒徑在5~15 μ m之間的碳酸鈣、高嶺土、硅灰石粉、滑石粉、云母粉和蒙脫土粉中的一種或多種的混合物。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯用功能性白色母粒,其特征在于,所述的分散劑為低分子量聚乙烯蠟、OP蠟、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣中的一種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯用功能性白色母粒,其特征在于,所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑、硼酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯用功能性白色母粒,其特征在于,所述的抗氧劑為多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯用功能性白色母粒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將各組分按重量比例配料,然后在高速混合機(jī)中混合5~25分鐘,再采用雙螺桿擠出機(jī)擠出、造粒后,經(jīng)干·燥、包裝即得本發(fā)明的聚乙烯用功能性白色母粒。
      【文檔編號】C08K3/30GK103849053SQ201210594598
      【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月4日
      【發(fā)明者】夏偉光, 高偉臣 申請人:青島三利中德美水設(shè)備有限公司
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