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      一種用于聚乙烯的爽滑色母粒及其制備方法

      文檔序號:3674546閱讀:200來源:國知局
      一種用于聚乙烯的爽滑色母粒及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于聚乙烯的爽滑色母粒及其制備方法。本發(fā)明的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯30%~60%、抗粘連劑5%~10%、爽滑劑10%~20%、色料5%~15%、滑石粉3%~10%、分散劑1%~5%、偶聯(lián)劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制得的爽滑色母粒應(yīng)用于聚乙烯薄膜或吹膜制品中,具有抗粘連爽滑效果好、著色均勻、分散性好、易加工和濃度高等特點,而且操作簡單,使用方便,便于提高生產(chǎn)效率和改善生產(chǎn)環(huán)境等,具有較好的應(yīng)用前景。
      【專利說明】一種用于聚乙烯的爽滑色母粒及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種用于聚乙烯的爽滑色母粒及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚乙烯(PE)是一種熱塑性聚合物,由于具有良好的韌性、延伸性和化學(xué)穩(wěn)定性,常用于食品、飲料等行業(yè)的薄膜或吹膜包裝,但聚乙烯單獨使用的爽滑性比較差,并且有些情況需要著色使用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種爽滑效果好和著色質(zhì)量高、使用方便的用于聚乙烯的爽滑色母粒及其制備方法。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于聚乙烯的爽滑色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯30%~60%、抗粘連劑5%~10%、爽滑劑10%~20%、色料5%~15%、滑石粉3%~10%、分散劑1%~5%、偶聯(lián)劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~1%。
      [0005]所述的抗粘連劑為粒徑在I~4 μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅。
      [0006]所述的爽滑劑為油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸鈣、硬脂酸酰胺中的一種或幾種的混合物。
      `[0007]所述的色料為經(jīng)過化學(xué)提純的蒽醌類染料或雜環(huán)類染料。
      [0008]所述的滑石粉為表面經(jīng)硅烷偶合劑處理過的滑石粉。
      [0009]所述的分散劑為聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟(EVA蠟)或乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)中的一種。
      [0010]所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
      [0011]所述的抗氧劑為多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物。
      [0012]上述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒的制備方法,包括以下步驟:
      (1)將各組分按重量配比稱好待用;
      (2)將抗粘連劑和偶聯(lián)劑加入轉(zhuǎn)速在500~1500轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中,混合3~5分鐘,再在高速混合機中加入聚乙烯、爽滑劑、色料、滑石粉、分散劑和抗氧劑,在85°C~100°C溫度下混合5~30分鐘;
      (3)再將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機充分熔融共混,熔融溫度控制在160°C~200°C,螺桿轉(zhuǎn)速為100~300轉(zhuǎn)/分鐘,通過雙螺桿擠出機的剪切、混煉10~15分鐘,然后擠出、冷卻、造粒、干燥即得本發(fā)明的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒。
      [0013]本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制得的爽滑色母粒應(yīng)用于聚乙烯薄膜或吹膜制品中,具有抗粘連爽滑效果好、著色均勻、分散性好、易加工和濃度高等特點,而且操作簡單,使用方便,便于提高生產(chǎn)效率和改善生產(chǎn)環(huán)境等,具有較好的應(yīng)用前景?!揪唧w實施方式】
      [0014]下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0015]實施例1:
      一種用于聚乙烯的爽滑色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯57%、粒徑在I~4 μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅8%、油酸酰胺15%、經(jīng)過化學(xué)提純的蒽醌類染料10%、表面經(jīng)硅烷偶合劑處理過的滑石粉5 %、聚乙烯蠟3 %、硅烷偶聯(lián)劑1.5%、多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物0.5%。
      [0016]制備方法:(I)將各組分按重量配比稱好待用;(2)將粒徑在I~4μπι之間的輕質(zhì)合成二氧化娃和硅烷偶聯(lián)劑加入轉(zhuǎn)速在500~1500轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中,混合3~5分鐘,再在高速混合機中加入聚乙烯、油酸酰胺、經(jīng)過化學(xué)提純的蒽醌類染料、表面經(jīng)硅烷偶合劑處理過的滑石粉、聚乙烯蠟和多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物,在85°C~100°C溫度下混合5~30分鐘;(3)再將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機充分熔融共混,熔融溫度控制在160°C~200°C,螺桿轉(zhuǎn)速為100~300轉(zhuǎn)/分鐘,通過雙螺桿擠出機的剪切、混煉10~15分鐘,然后擠出、冷卻、造粒、干燥即得本發(fā)明的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒。
      [0017]實施例2:
      一種用于聚乙烯的爽滑色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯60%、粒徑在I~4 μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅5%、芥酸酰胺10%、經(jīng)過化學(xué)提純的蒽醌類染料10%、表面經(jīng)硅烷偶合劑處理過的滑石粉10 %、氧化聚乙烯蠟(EVA蠟)3 %、硅烷偶聯(lián)劑I %、多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物I %。
      [0018]制備方法:(I)將各組分按重量配比稱好待用;(2)將粒徑在I~4μπι之間的輕質(zhì)合成二氧化娃和硅烷偶聯(lián)劑加入轉(zhuǎn)速在500~1500轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中,混合3~5分鐘,再在高速混合機中加入聚乙烯、芥酸酰胺、經(jīng)過化學(xué)提純的蒽醌類染料、表面經(jīng)硅烷偶合劑處理過的滑石粉、氧化聚乙烯蠟(EVA蠟)和多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物,在85°C~100°C溫度下混合5~30分鐘;(3)再將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機充分熔融共混,熔融溫度控制在160°C~200°C,螺桿轉(zhuǎn)速為100~300轉(zhuǎn)/分鐘,通過雙螺桿擠出機的剪切、混煉10~15分鐘,然后擠出、冷卻、造粒、干燥即得本發(fā)明的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒。
      [0019]實施例3:
      一種用于聚乙烯的爽滑色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯36%、粒徑在I~4ym之間的輕質(zhì)合成二氧化硅10%、硬脂酸酰胺20%、經(jīng)過化學(xué)提純的雜環(huán)類染料12%、表面經(jīng)硅烷偶合劑處理過的滑石粉15%、乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)4%、硅烷偶聯(lián)劑2%、多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物1%。
      [0020]制備方法:(I)將各組分按重量配比稱好待用;(2)將粒徑在I~4μπι之間的輕質(zhì)合成二氧化娃和硅烷偶聯(lián)劑加入轉(zhuǎn)速在500~1500轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中,混合3~5分鐘,再在高速混合機中加入聚乙烯、硬脂酸酰胺、經(jīng)過化學(xué)提純的雜環(huán)類染料、表面經(jīng)硅烷偶合劑處理過的滑石粉、乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)和多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物,在85°C~100°C溫度下混合5~30分鐘;(3)再將上述混合好的物料加入雙.螺桿擠出機充分熔融共混,熔融溫度控制在160°C~200°C,螺桿轉(zhuǎn)速為100~300轉(zhuǎn)/分鐘,通過雙螺桿擠出機的剪切、混煉10~15分鐘,然后擠出、冷卻、造粒、干燥即得本發(fā)明的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于聚乙烯的爽滑色母粒,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯30%~60%、抗粘連劑5%~10%、爽滑劑10%~20%、色料5%~15%、滑石粉3%~10%、分散劑1%~5%、偶聯(lián)劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~1%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒,其特征在于,所述的抗粘連劑為粒徑在I~4 μ m之間的輕質(zhì)合成二氧化硅。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒,其特征在于,所述的爽滑劑為油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸鈣、硬脂酸酰胺中的一種或幾種的混合物。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒,其特征在于,所述的色料為經(jīng)過化學(xué)提純的蒽醌類染料或雜環(huán)類染料。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒,其特征在于,所述的滑石粉為表面經(jīng)硅烷偶合劑處理過的滑石粉。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒,其特征在于,所述的分散劑為聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟(EVA蠟)或乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)中的一種。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒,其特征在于,所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒,其特征在于,所述的抗氧劑為多酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168的復(fù)配物。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將各組分按重量配比·稱好待用; (2)將抗粘連劑和偶聯(lián)劑加入轉(zhuǎn)速在500~1500轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中,混合3~5分鐘,再在高速混合機中加入聚乙烯、爽滑劑、色料、滑石粉、分散劑和抗氧劑,在85°C~100°C溫度下混合5~30分鐘; (3)再將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機充分熔融共混,熔融溫度控制在160°C~200°C,螺桿轉(zhuǎn)速為100~300轉(zhuǎn)/分鐘,通過雙螺桿擠出機的剪切、混煉10~15分鐘,然后擠出、冷卻、造粒、干燥即得本發(fā)明的一種用于聚乙烯的爽滑色母粒。
      【文檔編號】C08K3/36GK103849060SQ201210594737
      【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月4日
      【發(fā)明者】夏偉光, 程常鵬 申請人:青島三利中德美水設(shè)備有限公司
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