專利名稱：新型聚環(huán)氧琥珀酸生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于化工領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)聚環(huán)氧琥珀酸的機械裝置。
背景技術(shù)：
聚環(huán)氧琥珀酸外觀為無色或淡琥珀色透明液體，是一種無氮、非磷有機化合物，兼具阻垢緩蝕雙重功效，聚環(huán)氧琥珀酸對水中的碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、氟化鈣和硅垢有良好的阻垢分散性能，尤其對硅垢的阻垢分散性能是其它阻垢劑難以企及的。聚環(huán)氧琥珀酸的阻垢機理如下1.聚環(huán)氧琥珀酸中的部分活性基團能對成垢陽離子發(fā)生螯合作用，從而封鎖部分成垢陽離子，抑制其與陰離子的反應(yīng)；2.離子的結(jié)晶作用；3.晶格畸變作用，當(dāng)溶液中存在聚環(huán)氧琥珀酸，它能吸附在晶體的扭折位置，破壞結(jié)晶的規(guī)整性，使晶格變形，由 于發(fā)生畸變的晶體形狀很不規(guī)則，難以通過有序緊密排列形成堅硬的垢塊，即使生成垢塊，也只能是疏松的軟垢，從而達到阻垢目的。聚環(huán)氧琥珀酸同時具有一定的緩蝕作用，生物降解性能好并適用于高堿、高金屬含量水系，是一種綠色水處理化學(xué)品，單獨使用時，較低的用量對碳鋼即具有一定的緩蝕作用，隨著濃度的增加，其緩蝕作用也增強，若要達到較好的緩蝕效果，所需的濃度較高。單獨使用聚環(huán)氧琥珀酸其阻垢效果優(yōu)于常用的有機膦類阻垢齊U，與膦酸鹽復(fù)配具有良好的協(xié)同增效作用，一般多和無機膦酸鹽、有機膦酸鹽等復(fù)配，以產(chǎn)生良好的緩蝕效果。本實用新型裝置以第一反應(yīng)釜、攪拌混合罐、過濾器、第二反應(yīng)釜為設(shè)備，以去離子水、順丁烯二酸酐、催化劑固體酸、雙氧水、含量為48%液堿、氫氧化鈣為原料，工藝是將順丁烯二酸酐溶解在水中，在一定的溫度下，以固體酸為催化劑，連續(xù)加入雙氧水，再加入氫氧化鈉和氫氧化鈣，在一定溫度下聚合，得到聚環(huán)氧琥珀酸，該生產(chǎn)裝置具有使用通用設(shè)備、設(shè)備投資少、工藝簡單、原料來源方便轉(zhuǎn)化率高、便于批量生產(chǎn)、環(huán)保、廣品純度聞等一系列優(yōu)點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要解決的問題是提供一種批量生產(chǎn)聚環(huán)氧琥珀酸的機械裝置，該裝置由第一反應(yīng)釜、攪拌混合罐、過濾器、第二反應(yīng)釜組成，其優(yōu)點是使用通用設(shè)備、設(shè)備投資少、工藝簡單、原料來源方便轉(zhuǎn)化率高、便于批量生產(chǎn)、環(huán)保、產(chǎn)品純度高。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種聚環(huán)氧琥珀酸生產(chǎn)裝置包括第一反應(yīng)釜I、攪拌混合罐2、過濾器3、第二反應(yīng)釜4 ;第一反應(yīng)釜I上設(shè)有去離子水進口 5、順丁烯二酸酐進口 6、催化劑固體酸進口 7，第一反應(yīng)釜I到攪拌混合罐2間設(shè)有料漿泵和第一管道8，攪拌混合罐2上設(shè)有雙氧水進口
9、攪拌混合罐2到過濾器3間設(shè)有料漿泵和第二管道10，過濾器3到第二反應(yīng)釜4間設(shè)有料漿泵和第三管道11、第二反應(yīng)釜4上設(shè)有含量為48%液堿進口 12、雙氧水進口 13、氫氧化鈣進口 14、去離子水進口 15，第二反應(yīng)釜4到過濾器3間設(shè)有料漿泵和第四管道16、過濾器3上設(shè)有成品出口 17。本實用新型的進一步技術(shù)方案是[0007]所述的全部料漿泵為耐腐蝕不銹鋼混流泵。所述的全部管道為聚氯乙烯管道。本實用新型的有益效果是提供了一種新型聚環(huán)氧琥珀酸生產(chǎn)裝置，該生產(chǎn)裝置的優(yōu)點是使用通用設(shè)備、設(shè)備投資少、工藝簡單、原料來源方便、原料轉(zhuǎn)化率高、便于批量生廣、環(huán)保、廣品純度聞等一系列優(yōu)點。

如圖為本實用新型原理示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明使用該裝置生產(chǎn)聚環(huán)氧琥珀酸最佳實施例的具體內(nèi)容I.將配方量的去離子水通過進口 5送入第一反應(yīng)釜1，開動攪拌器，轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分，通過進口 6將配方量的順丁烯二酸酐緩慢的加入反應(yīng)釜內(nèi)，投料時間約為I小時，使其全部溶解，送入蒸汽升溫并控制溫度在50°C以下，通過進口 7投入配方量的催化劑固體酸，三種原料的使用量為去離子水順丁烯二酸酐催化劑固體酸=35:20 :1，保溫反應(yīng)15分鐘。2.然后通過料漿泵和第一管道8將反應(yīng)物送入攪拌混合罐2，(使用攪拌混合罐的原因是第二步反應(yīng)要放出大量的熱，攪拌混合罐便于散熱。)通過進口 9滴加適量的雙氧水，滴加過程發(fā)生反應(yīng)導(dǎo)致溫度急劇升高，如攪拌混合罐散熱不能滿足要求，可通過噴淋冷卻水來降溫，控制反應(yīng)物溫度在70V以下，若發(fā)現(xiàn)溫度難以控制，應(yīng)停止滴加，待溫度穩(wěn)定后重新滴加反應(yīng)3小時。3.反應(yīng)結(jié)束后通過料漿泵和第二管道10將反應(yīng)物送入過濾器3過濾，過濾后通過料漿泵和第三管道11送入第二反應(yīng)釜4。4.通過進口 12將占總量12%的含量為48%液堿滴入第二反應(yīng)釜，滴加時間為3小時，期間應(yīng)保持溫度在50°C，滴加完畢后開始升溫至70°C，在I小時內(nèi)繼續(xù)滴加占總量5%的含量為48%液堿，此時的pH值應(yīng)為4. 6-5. O之間，雙氧水濃度> O. 5%，否則應(yīng)通過進口13補加雙氧水至規(guī)定值，在70°C保溫3小時，保溫結(jié)束，此時溶液應(yīng)為淡黃色透明液體；保溫結(jié)束后再滴加占總量10%含量為48%液堿，此時應(yīng)緩慢滴加，防止產(chǎn)生大量氣泡，調(diào)pH至9. O左右，滴加結(jié)束；繼續(xù)保溫至剩余雙氧水分解完畢，雙氧水分解完畢后物料應(yīng)為無色透明液體。5.打開反應(yīng)釜入孔蓋，通過進口 14加入配方量的氫氧化鈣，然后關(guān)閉入孔蓋，開蒸汽加熱使反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至92°C左右，保溫2小時，聚合結(jié)束；停止加熱，降溫至30°C，通過進口 15加入去離子水調(diào)節(jié)固含量為34%左右，停止攪拌，降溫至常溫，通過料漿泵和第四管道16將第二反應(yīng)釜4內(nèi)物料送過濾器3過濾，然后通過過濾器3上的出口 17出料，包裝得到成品。
權(quán)利要求1.一種新型聚環(huán)氧琥珀酸生產(chǎn)裝置，其特征在于包括第一反應(yīng)釜(I)、攪拌混合罐(2)、過濾器(3)、第二反應(yīng)釜(4);第一反應(yīng)釜(I)上設(shè)有去離子水進口(5)、順丁烯二酸酐進口(6)、催化劑固體酸進口(7)，第一反應(yīng)釜(I)到攪拌混合罐(2)間設(shè)有料漿泵和第一管道(8 )，攪拌混合罐(2 )上設(shè)有雙氧水進口( 9 )、攪拌混合罐(2 )到過濾器(3 )間設(shè)有料漿泵和第二管道(10)，過濾器(3)到第二反應(yīng)釜(4)間設(shè)有料漿泵和第三管道(11)、第二反應(yīng)釜(4)上設(shè)有含量為48%液堿進口(12)、雙氧水進口(13)、氫氧化鈣進口(14)、去離子水進口(15)，第二反應(yīng)釜(4)到過濾器(3)間設(shè)有料漿泵和第四管道(16)、過濾器(3)上設(shè)有成品出口(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型聚環(huán)氧琥珀酸生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的全部料漿泵為耐腐蝕不銹鋼混流泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型聚環(huán)氧琥珀酸生產(chǎn)裝置，其特征在于所述全部管道為聚氯乙烯管道。
專利摘要本實用新型公開了一種新型聚環(huán)氧琥珀酸生產(chǎn)裝置，該裝置屬于化工領(lǐng)域；該裝置由第一反應(yīng)釜、攪拌混合罐、過濾器、第二反應(yīng)釜組成；第一反應(yīng)釜到攪拌混合罐間設(shè)有料漿泵和第一管道，攪拌混合罐到過濾器間設(shè)有料漿泵和第二管道，過濾器到第二反應(yīng)釜間設(shè)有料漿泵和第三管道，第二反應(yīng)釜到過濾器間設(shè)有料漿泵和第四管道，過濾器上設(shè)有成品出口。該裝置以去離子水、順丁烯二酸酐、催化劑固體酸等為原料，通過溶解、催化、聚合等一系列工藝來生產(chǎn)聚環(huán)氧琥珀酸，具有使用通用設(shè)備、工藝簡單、原料來源方便轉(zhuǎn)化率高、便于批量生產(chǎn)、環(huán)保、產(chǎn)品純度高等一系列優(yōu)點。
文檔編號C08G65/22GK202558799SQ20122014251
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月8日
發(fā)明者孟永, 曹栓柱 申請人:徐州市神龍凈化科技有限公司