專(zhuān)利名稱(chēng)：一種樹(shù)脂生產(chǎn)用油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種樹(shù)脂生產(chǎn)用油水分離器。
背景技術(shù)：
溶劑法合成醇酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂，需要將反應(yīng)中生產(chǎn)的水通過(guò)溶劑回流帶出，經(jīng)分水器將溶劑與水分離后，將水排出、溶劑回釜反應(yīng)或排出；同樣的方法也用于陰極電泳樹(shù)脂后處理的真空脫溶劑工序；同時(shí)通過(guò)計(jì)量排出的水或溶劑重量來(lái)判斷反應(yīng)進(jìn)行的程度。最早的方法是溶劑與水在分水器中分離后，通過(guò)分水器下部出口人工分水，操作麻煩；后續(xù)有人發(fā)明了自動(dòng)分水器(專(zhuān)利號(hào)CN 1557523A)，通過(guò)底部水出口管引出排 水管，并計(jì)算排水管的直徑和高度來(lái)達(dá)到自動(dòng)分水的目的；因?yàn)榕潘艿撞恳稣加每臻g，增加設(shè)備投資，同時(shí)排水管安裝的高度必須精確；同時(shí)在使用不同溶劑時(shí)，由于溶劑的比重不同，分水器內(nèi)油水的分層界面位置也不同，可能導(dǎo)致觀測(cè)分層界面困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種樹(shù)脂生產(chǎn)用油水分離器。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種樹(shù)脂生產(chǎn)用油水分離器，包括分離器筒體、上封頭、下封頭，所述上封頭位于分離器筒體頂部，并通過(guò)法蘭與分離器筒體連接，所述下封頭位于分離器筒體底部，所述的分離器筒體上設(shè)有第一玻璃視鏡、第二玻璃視鏡、第三玻璃視鏡、第一視鏡燈、第二視鏡燈；所述分離器筒體上還設(shè)有混合液入口、溶劑出口、水出口，所述的溶劑出口在水出口上方，所述水出口在混合液入口上方。所述的上封頭頂部設(shè)有放空口。所述的下封頭底部設(shè)有排污口。所述的水出口與油水液面調(diào)節(jié)罐通過(guò)活套法蘭相互連接。所述的油水液面調(diào)節(jié)罐上設(shè)有空氣排空口。所述的分離器筒體上還設(shè)有出水管，出水管頂端與分離器筒體頂端齊平，出水管底端與分離器筒體底端齊平。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的油水自動(dòng)分離器使樹(shù)脂生產(chǎn)能連續(xù)分離出溶劑和水，內(nèi)置的排水管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，節(jié)省設(shè)備安裝空間及投資；同時(shí)能調(diào)節(jié)分離器內(nèi)溶劑和水的液面分層位置，便于觀察。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種樹(shù)脂生產(chǎn)用油水分離器，包括分離器筒體I、上封頭2、下封頭3，所述上封頭2位于分離器筒體I頂部，并通過(guò)法蘭與分離器筒體I連接，所述下封頭3位于分尚器筒體I底部，所述的分尚器筒體I上設(shè)有第一玻璃視鏡4、第二玻璃視鏡5、第三玻璃視鏡6、第一視鏡燈7、第二視鏡燈8 ;所述分離器筒體I上還設(shè)有混合液入口 9、溶劑出口
10、水出口 11，所述的溶劑出口 10在水出口 11上方，所述水出口 11在混合液入口 9上方；所述的上封頭2頂部設(shè)有放空口 21 ;所述的下封頭3底部設(shè)有排污口 31 ;所述的水出口 11與油水液面調(diào)節(jié)罐12通過(guò)活套法蘭相互連接；所述的油水液面調(diào)節(jié)罐12上設(shè)有空氣排空口 121 ;所述的分離器筒體I上還設(shè)有出水管13，出水管13頂端與分離器筒體I頂端齊平，出水管13底端與分離器筒體I底端齊平，出水管13與分離器筒體I連通。樹(shù)脂生產(chǎn)時(shí)需要分離的油水混合液由混合液入口 9進(jìn)到分離器中，由于溶劑和水的比重不同，溶劑分離到分離器上部，水分離到分離器下部；分離器上部的溶劑由溶劑出 口10排出回到樹(shù)脂反應(yīng)系統(tǒng)或外入溶劑儲(chǔ)罐計(jì)量?jī)?chǔ)存；分離器下部的水由于壓強(qiáng)的作用通過(guò)出水管13流出，經(jīng)油水液面調(diào)節(jié)罐12從水出口 11排出回到樹(shù)脂生產(chǎn)反應(yīng)系統(tǒng)或外入水儲(chǔ)罐計(jì)量保存；通過(guò)調(diào)節(jié)水出口 11與油水液面調(diào)節(jié)罐12之間的活套法蘭，使連接的油水液面調(diào)節(jié)罐12保持不同傾角，調(diào)節(jié)分離器內(nèi)部溶劑和水的液面分層位置到所需位置，便于觀察；上封頭2頂端的放空口 21及油水液面調(diào)節(jié)罐12上設(shè)置的空氣排空口 121，可同時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)線放空系統(tǒng)或真空系統(tǒng)，以保持壓力平衡。
權(quán)利要求1.一種樹(shù)脂生產(chǎn)用油水分離器，包括分離器筒體、上封頭、下封頭，其特征在于所述上封頭位于分離器筒體頂部，并通過(guò)法蘭與分離器筒體連接，所述下封頭位于分離器筒體底部，所述的分離器筒體上設(shè)有第一玻璃視鏡、第二玻璃視鏡、第三玻璃視鏡、第一視鏡燈、第二視鏡燈；所述分離器筒體上還設(shè)有混合液入口、溶劑出口、水出口，所述的溶劑出口在水出口上方，所述水出口在混合液入口上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種樹(shù)脂生產(chǎn)用油水分離器，其特征在于所述的上封頭頂部設(shè)有放空口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種樹(shù)脂生產(chǎn)用油水分離器，其特征在于所述的下封頭底部設(shè)有排污口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種樹(shù)脂生產(chǎn)用油水分離器，其特征在于所述的水出口與油水液面調(diào)節(jié)罐通過(guò)活套法蘭相互連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹(shù)脂生產(chǎn)用油水分離器，其特征在于所述的油水液面調(diào)節(jié)罐上設(shè)有空氣排空口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種樹(shù)脂生產(chǎn)用油水分離器，其特征在于所述的分離器筒體上還設(shè)有出水管，出水管頂端與分離器筒體頂端齊平，出水管底端與分離器筒體底端齊平。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樹(shù)脂生產(chǎn)用油水分離器，包括分離器筒體、上封頭、下封頭，所述上封頭位于分離器筒體頂部，并通過(guò)法蘭與分離器筒體連接，所述下封頭位于分離器筒體底部，所述的分離器筒體上設(shè)有第一玻璃視鏡、第二玻璃視鏡、第三玻璃視鏡、第一視鏡燈、第二視鏡燈；所述分離器筒體上還設(shè)有混合液入口、溶劑出口、水出口，所述的溶劑出口在水出口上方，所述水出口在混合液入口上方。本實(shí)用新型的油水自動(dòng)分離器使樹(shù)脂生產(chǎn)能連續(xù)分離出溶劑和水，內(nèi)置的排水管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，節(jié)省設(shè)備安裝空間及投資；同時(shí)能調(diào)節(jié)分離器內(nèi)溶劑和水的液面分層位置，便于觀察。
文檔編號(hào)C08G63/78GK202590433SQ20122018717
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者蔣隆恒 申請(qǐng)人:廣州立邦涂料有限公司