專利名稱：實(shí)驗(yàn)室用淀粉快速干燥粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室用淀粉快速干燥粉碎機(jī)，該設(shè)備特別適合于在淀粉及變性淀粉等相關(guān)專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室和研發(fā)機(jī)構(gòu)中使用。
背景技術(shù)：
在淀粉、變性淀粉的科研實(shí)驗(yàn)室中經(jīng)常要合成的一些重量小于Ikg的濕法淀粉小樣，這些樣品合成后需要先進(jìn)行脫水，然后將濾餅進(jìn)行干燥、粉碎，現(xiàn)有技術(shù)一般要用兩類設(shè)備，一種是烘箱干燥至水分為14 20%，然后用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎得成品。這樣的工序存在有兩項(xiàng)不足，一是干燥所占用的時(shí)間比較長(zhǎng)，一般要在10-24小時(shí)之間。二是需要分別進(jìn)行干燥和粉碎兩項(xiàng)操作，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的科研時(shí)間，為科研人員帶來(lái)不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供實(shí)驗(yàn)室用淀粉快速干燥粉碎機(jī)，使用該設(shè)備不僅可以縮短干燥時(shí)間，而且在干燥過(guò)程中還能實(shí)現(xiàn)淀粉的粉碎。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該設(shè)備包括筒狀的干燥容器，干燥容器內(nèi)設(shè)有上、下兩層孔徑為400—500目的篩網(wǎng)，上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)之間干燥區(qū)。干燥容器上設(shè)有活動(dòng)式物料進(jìn)出口。在干燥容器頂部和底部的外壁上分別設(shè)有出風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管的管口與熱風(fēng)機(jī)連接。該設(shè)備物料進(jìn)出口和上蓋設(shè)在干燥容器的頂部，干燥容器的內(nèi)壁上設(shè)有上、下兩個(gè)篩網(wǎng)固定架，上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)分別通過(guò)密封圈固定在篩網(wǎng)固定架上。該設(shè)備的干燥容器的殼體分為上下兩段，上段殼體包括殼體的頂部區(qū)域，下段殼體的上開口為物料進(jìn)出口，上段殼體和下段殼體之間設(shè)有環(huán)形的密封圈和連接口。上層篩網(wǎng)固定在上段殼體內(nèi)連接口的上方。在下段殼體中裝有一個(gè)物料筒，物料筒的外徑略小于下段殼體的內(nèi)徑，筒底為上層篩網(wǎng)。物料筒的上沿與下段殼體物料進(jìn)出口平齊，在下段殼體內(nèi)壁上與物料筒底沿對(duì)應(yīng)處裝有環(huán)形的密封圈和固定座。本實(shí)用新型的有益結(jié)果是本設(shè)計(jì)通過(guò)粉體和篩網(wǎng)、高速氣流的碰撞對(duì)淀粉類樣品進(jìn)行干燥和粉碎，使處理的產(chǎn)品細(xì)度、水份達(dá)到目標(biāo)要求。每次操作時(shí)間僅需0. 5-1小時(shí)，一次處理量可以在500-1000克。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)I、干燥容器2、上蓋3、篩網(wǎng)固定架4、上層篩網(wǎng)5、下層篩網(wǎng)5、吹風(fēng)機(jī) 6、密封圈 7、干燥區(qū)8、出風(fēng)管 9、進(jìn)風(fēng)管[0014]10、熱風(fēng)機(jī)11、上段殼體12、下段殼體13、連接口 14、物料筒15、固定座。
具體實(shí)施方式
例I如圖I所示，該設(shè)備包括筒狀的干燥容器I，物料進(jìn)出口和上蓋2設(shè)在干燥容器I的頂部，干燥容器I的內(nèi)壁上設(shè)有上、 下兩個(gè)篩網(wǎng)固定架3，孔徑為500目上篩網(wǎng)4和下篩網(wǎng)5分別通過(guò)密封圈6固定在篩網(wǎng)固定架3上，在上篩網(wǎng)4和下篩網(wǎng)5之間為圓柱形的干燥區(qū)7。在干燥容器I頂部和底部的外壁上分別設(shè)有出風(fēng)管8和進(jìn)風(fēng)管9，進(jìn)風(fēng)管9的管口與熱風(fēng)機(jī)10連接。例2如圖2所示，該設(shè)備包括筒狀的干燥容器1，干燥容器I的殼體分為上、下兩段，上段殼體11包括殼體的頂部區(qū)域，下段殼體12的上開口為物料進(jìn)出口，上段殼體11和下段殼體12之間設(shè)有環(huán)形的密封圈6和連接口 13。上層篩網(wǎng)4固定在上段殼體11內(nèi)連接口13的上方。在下段殼體12中裝有一個(gè)物料筒14,物料筒14的外徑略小于下段殼體12的內(nèi)徑，筒底為上層篩網(wǎng)4。物料筒14的上沿與下段殼體12物料進(jìn)出口平齊，在下段殼體12內(nèi)壁上與物料筒14底沿的對(duì)應(yīng)處裝有環(huán)形的密封圈6和固定座15。例3本實(shí)用新型實(shí)施例I的操作方法是先將上蓋2打開，把上層篩網(wǎng)4拿出來(lái)，把濕淀粉放入下層篩網(wǎng)5上面。把上層篩網(wǎng)4和上蓋2蓋上。打開熱風(fēng)機(jī)10，調(diào)到高溫檔，熱空氣與濕淀粉進(jìn)行熱交換后從出風(fēng)口 7排除。上層篩網(wǎng)4和下層篩網(wǎng)5只許熱風(fēng)和冷風(fēng)通過(guò)而淀粉不能通過(guò)。淀粉隨著與熱空氣的熱交換而逐漸變干，干淀粉隨著空氣的流動(dòng)方向向上運(yùn)動(dòng)，但是由于有上層篩網(wǎng)4的阻擋，使淀粉在豎直的方向往返運(yùn)動(dòng)，繼續(xù)與熱空氣進(jìn)行熱交換同時(shí)進(jìn)行碰撞粉碎，將淀粉中的水分帶走，顆粒度細(xì)化，達(dá)到干燥和粉碎的雙重目的。干燥時(shí)可以隨時(shí)打開上蓋2和上層篩網(wǎng)4，檢查淀粉水分，當(dāng)?shù)矸鬯诌_(dá)到要求時(shí)，停止熱風(fēng)機(jī)10，最后將淀粉取出。
權(quán)利要求1.一種實(shí)驗(yàn)室用淀粉快速干燥粉碎機(jī)，其特征是該設(shè)備包括筒狀的干燥容器(I)，干燥容器(I)內(nèi)設(shè)有上、下兩層孔徑為400—500目的篩網(wǎng)，上層篩網(wǎng)(4)和下層篩網(wǎng)(5)之間干燥區(qū)(7);干燥容器(I)上設(shè)有活動(dòng)式物料進(jìn)出口 ；在干燥容器(I)頂部和底部的外壁上分別設(shè)有出風(fēng)管(8)和進(jìn)風(fēng)管(9)，進(jìn)風(fēng)管(9)的管口與熱風(fēng)機(jī)(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的實(shí)驗(yàn)室用淀粉快速干燥粉碎機(jī)，其特征是該設(shè)備物料進(jìn)出口和上蓋(2 )設(shè)在干燥容器(I)的頂部，干燥容器(I)的內(nèi)壁上設(shè)有上、下兩個(gè)篩網(wǎng)固定架(3)，上層篩網(wǎng)(4)和下層篩網(wǎng)(5)分別通過(guò)密封圈(6)固定在篩網(wǎng)固定架(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的實(shí)驗(yàn)室用淀粉快速干燥粉碎機(jī)，其特征是該設(shè)備的干燥容器(I)的殼體分為上、下兩段，上段殼體(11)包括殼體的頂部區(qū)域，下段殼體(12)的上開口為物料進(jìn)出口，上段殼體(11)和下段殼體(12 )之間設(shè)有環(huán)形的密封圈(6 )和連接口( 13 );上層篩網(wǎng)(4)固定在上段殼體(11)內(nèi)連接口(13)的上方；在下段殼體(12)中裝有一個(gè)物料筒(14)，物料筒(14)的外徑略小于下段殼體(12)的內(nèi)徑，筒底為下層篩網(wǎng)(5);物料筒(14)的上沿與下段殼體(12)的上開口平齊，在下段殼體(12)內(nèi)壁上上與物料筒(14)底沿對(duì)應(yīng)處裝有環(huán)形的密封圈(6)和固定座(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室用淀粉快速干燥粉碎機(jī)，由干燥容器和吹風(fēng)機(jī)裝置構(gòu)成。干燥容器內(nèi)的兩個(gè)500目篩網(wǎng)通過(guò)容器內(nèi)壁的支架固定在容器內(nèi)壁，并通過(guò)密封圈密封。吹風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)由底端進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入，與濕淀粉接觸后，冷風(fēng)由上端出風(fēng)口排出。本實(shí)用新型的有益結(jié)果是針對(duì)處理濕淀粉類產(chǎn)品，烘箱干燥后再粉碎的不足。提供了一種小型淀粉干燥粉碎一體機(jī)，利用氣流干燥的原理對(duì)淀粉類產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理，同進(jìn)通過(guò)粉體和篩網(wǎng)、高速氣流的碰撞，對(duì)淀粉類產(chǎn)品進(jìn)行干燥和粉碎，使處理的產(chǎn)品細(xì)度、水份達(dá)到目標(biāo)要求。每次干燥時(shí)間僅需0.5-1小時(shí)，一次處理量可以在500-1000克。
文檔編號(hào)C08B31/00GK202543116SQ201220216800
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者任建輝, 呂宜娜, 奚可畏, 崔媛 申請(qǐng)人:黑龍江北大荒斯達(dá)奇生物科技有限公司