專利名稱：用于低壓快速合成聚酯多元醇的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種采用壓力容器合成聚酯多元醇的裝置，屬于聚酯多元醇合成技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，聚氨酯泡沫材料是塑料工業(yè)中發(fā)展最迅速的一種產(chǎn)品之一，因其熱絕 緣性好，且電絕緣、聲學(xué)絕緣、耐化學(xué)腐蝕等性能也很優(yōu)越，且施工方便，所以被廣泛應(yīng)用于石化、建筑、家電、車輛、機械儀表、航空等領(lǐng)域作為絕熱材料或結(jié)構(gòu)材料使用。而聚氨酯材料中最主要的原料就是聚酯多元醇，這其中的含苯環(huán)的聚酯多元醇因引入了苯環(huán)而相比與聚醚，大大提高了聚氨酯樹脂的硬度，使泡沫結(jié)構(gòu)膠粘劑具有剛硬性、阻燃性和耐化學(xué)品等綜合性能，所形成的泡沫結(jié)構(gòu)膠粘劑能耐極限環(huán)境溫度變化、不易老化，且收縮率低、結(jié)構(gòu)體穩(wěn)定，泡沫細膩均勻。但目前所采用的裝置，反應(yīng)時間過長，能耗高，消耗了大量的人力和物力資源。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的合成工藝耗時長、能耗高的缺點，本實用新型提供一種用于低壓快速合成聚酯多元醇的裝置，采用壓力容器低壓下合成聚酯多元醇，反應(yīng)時間短，步驟簡單，不用改變現(xiàn)有的反應(yīng)比例等其他條件。本實用新型的技術(shù)方案為一種用于低壓快速合成聚酯多元醇的裝置，包括反應(yīng)釜，所述的反應(yīng)釜為高壓反應(yīng)釜，高壓反應(yīng)釜頂部外接減壓閥，減壓閥和冷凝液受器連接的管道上設(shè)有冷凝器。所述的高壓反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。有益效果本實用新型采用低壓快速合成聚酯多元醇，縮短時間，降低能耗。只需較低的壓力，且副產(chǎn)物水中的有害物質(zhì)明顯降低。

圖1工藝簡圖；其中I為高壓反應(yīng)釜，2為泄壓閥，3為冷凝器，4為冷凝液受器。
具體實施方式
結(jié)合附圖具體說明如下。如圖1所示，一種采用壓力容器合成聚酯多元醇的方法。本實用新型無需改變原先投料的配比和使用的催化劑，按比例將醇酸原料及催化劑等投入高壓反應(yīng)釜I中，并攪拌升溫至190°c 250°C。因為反應(yīng)中壓力會不斷升高，此時通過泄壓閥使壓力保持在〈O. 5MPa，當壓力過高時就通過泄壓閥2自動泄壓，一來保持體系壓力，促進反應(yīng)進行；二來通過釜內(nèi)壓力和溫度排除反應(yīng)生成的水汽等，促使反應(yīng)向正方向進行。水汽等由冷凝器3冷卻并儲存于冷凝液受器4中。反應(yīng)〈4小時產(chǎn)物酸價即可降至<7mgK0H/g，將高壓反應(yīng)釜I中產(chǎn)物進行進一步精制處理即可得到合格的聚酯多元醇。所述的原料苯酸為對苯二甲酸、鄰苯二甲酸、鄰苯二甲酸酐及其落地料、水池料、
管道料等。所述的醇為二甘醇、乙二醇、丙三醇、季戊四醇等中的任一種或多種制備聚酯多元醇時常規(guī)使用的醇。所述的催化劑為常規(guī)使用的聚酯多元醇催化劑。實施例1 :原料對苯二甲酸，二甘醇，甘油，催化劑；將摩爾比為1: O. 2 :1的二甘醇、甘油和對苯二甲酸投入反應(yīng)釜，并加入O. 2%wt的催化劑氧化鋅，加熱攪拌，保壓反應(yīng)。當溫度達到250°C時，通過壓力控制裝置自動排氣泄壓，維持壓力在O. 3MPa。當反應(yīng)至酸價<7mgK0H/g時降溫至180°C,并升溫減壓脫水至酸價<lmgKOH/g 即可。實施例中冷凝液成分對比
一I丙烯醒I丙烯醇I乙酸 |1-輕基丙酮I二惡燒|3-戊酮 I乙醒
常壓法多兀醇廢水9%wt 3.55%wt 4.6%wt 9. 5%wt45.5%wt 10.29%wt 無
本實用新型的冷凝水1. 2%wt O. 45%wt 0. 37%wt 0. 29%wt 63%wt 無3. 2%wt
權(quán)利要求1.一種用于低壓快速合成聚酯多元醇的裝置，包括反應(yīng)釜，其特征在于，所述的反應(yīng)釜為高壓反應(yīng)釜(I)，高壓反應(yīng)釜(I)頂部外接減壓閥(2 )，減壓閥(2 )和冷凝液受器(4 )連接的管道上設(shè)有冷凝器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低壓快速合成聚酯多元醇的裝置，其特征在于，所述的高壓反應(yīng)釜(I)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。
專利摘要本實用新型涉一種用于低壓快速合成聚酯多元醇的裝置，包括反應(yīng)釜，所述的反應(yīng)釜為高壓反應(yīng)釜，高壓反應(yīng)釜頂部外接減壓閥，減壓閥和冷凝液受器連接的管道上設(shè)有冷凝器。本實用新型無需改變原先投料的配比，通過加壓大大提高酯化的反應(yīng)速率，通過泄壓排除體系水分等氣相組分。當壓力過高時就自動泄壓，一來保持體系壓力，促進反應(yīng)進行；二來通過釜內(nèi)壓力和溫度排除反應(yīng)生成的水汽等，促使反應(yīng)向正方向進行。如此只需<4小時產(chǎn)物酸價即可降至<7mgKOH/g提高反應(yīng)速率，副產(chǎn)物水中的有害物質(zhì)含量明顯降低。
文檔編號C08G63/78GK202829901SQ20122052719
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者蔣劍春, 李科, 王奎, 司展 申請人:中國林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所