聚苯硫醚樹脂組合物及由該聚苯硫醚樹脂組合物形成的成型品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種聚苯硫醚樹脂組合物，其是相對于(A)聚苯硫醚樹脂100重量份，配合(B)烯烴系彈性體1～100重量份、和(C)羧酸酰胺系蠟混合物0.01～10重量份而成的，所述(C)羧酸酰胺系蠟混合物是相對于由高級脂肪族一元羧酸、多元酸和二胺反應而得到的羧酸酰胺系蠟100重量份，配合0.01～5重量份的抗氧化劑而成的。
【專利說明】聚苯硫醚樹脂組合物及由該聚苯硫醚樹脂組合物形成的成型品
【技術領域】
[0001]本發(fā)明提供顯示優(yōu)異的韌性、低氣體性、良脫模性的PPS樹脂組合物及其成型品?！颈尘凹夹g】
[0002]聚苯硫醚樹脂(以下簡稱為PPS樹脂)由于平衡良好地具備剛性、耐熱性、耐熱水性、耐化學性和成型加工性，因此廣泛用于各種用途。近年來，由于PPS樹脂的上述優(yōu)點，因此用于供水部件、汽車用途，但PPS樹脂與一般的其它工程塑料相比，有由拉伸斷裂伸長率、沖擊強度表示的韌性差的傾向，因此韌性改良為重要的課題。
[0003]為了解決這樣的課題，迄今為止還提出了在PPS樹脂中配合各種彈性體來制造PPS樹脂組合物的方法，例如，專利文獻I中顯示配合韌性優(yōu)異的乙烯一 α 一烯烴系彈性體的方法。通過相對于PPS樹脂，添加乙烯一 α —烯烴系彈性體，從而可以改良韌性，但另一方面使成型加工性惡化。即，通過在PPS樹脂中配合乙烯一 α —烯烴系彈性體，從而成型時所產(chǎn)生的氣體、模具附著物(模具污染)增多、在從模具脫模時成型品會變形(脫模性惡化)等問題顯現(xiàn)。其原因在于PPS樹脂成型時的溫度為280°C以上的高溫，在直至獲得成型品的工藝中乙烯一 α —烯烴系彈性體的一部分熱分解。其結(jié)果是，成型時產(chǎn)生氣體增加而引起模具的通氣口堵塞，或由于模具污染而成型品外觀惡化，或成型品表面的發(fā)粘增加。
[0004]相對于這樣的PPS樹脂組合物，迄今為止采取了使產(chǎn)生氣體、模具污染減少的手法。例如，將PPS樹脂中所配合的彈性體變更為耐熱性高的α —烯烴系彈性體，或配合用于捕集所產(chǎn)生的氣體的吸附劑，或在將PPS樹脂與彈性體進行熔融混煉時強化脫氣等，進行了成型加工性的改善。然而，脫模性的提高不充分。
[0005]另一方面，專利文獻2中記載了，使用(C)成分的使高級脂肪族一元羧酸、多元酸和二胺反應而得到的羧酸酰胺系蠟作為脫模劑的構(gòu)成。然而，模具污染的原因不僅是乙烯一 α —烯烴系彈性體，而且脫模劑的分解物也是主要原因之一，僅采用上述手法不能充分地減少模具污染。為了減少模具污染，可舉出將上述脫模劑變更為幾乎不產(chǎn)生成為模具污染的原因的分解物的脫模劑的對策，但如果變更脫模劑，則即使可以減少模具污染，脫模性惡化也多，難以兼顧脫模性和模具污染減少。
[0006]現(xiàn)有技術文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本特開2000 - 198923號公報
[0009]專利文獻2:日本特開平9 - 3326號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明所要解決的課題
[0011]本發(fā)明的課題是提供顯示優(yōu)異的韌性、低模具污染量、良脫模性的PPS樹脂組合物及其成型品。[0012]用于解決課題的方法
[0013]本發(fā)明人等為了解決上述問題而進行了反復深入研究，結(jié)果完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明是為了解決上述課題的至少一部分而提出的，本發(fā)明的實施方式可以包含以下所舉出的構(gòu)成的至少一部分。
[0014](I) 一種聚苯硫醚樹脂組合物，其是相對于(A)聚苯硫醚樹脂100重量份，配合(B)烯烴系彈性體I~100重量份、和(C)羧酸酰胺系蠟混合物0.01~10重量份而成的，所述(C)羧酸酰胺系蠟混合物是相對于由高級脂肪族一元羧酸、多元酸和二胺反應而得到的羧酸酰胺系蠟100重量份，配合0.01~5重量份的抗氧化劑而成的。
[0015](2)根據(jù)⑴所述的聚苯硫醚樹脂組合物，上述抗氧化劑的來源于末端結(jié)構(gòu)的至少I個烷基的碳原子數(shù)η、與來源于上述高級脂肪族一元羧酸的烷基的碳原子數(shù)m之差為15以下。
[0016]其中，對于上述(I)所述的聚苯硫醚樹脂組合物而言，上述抗氧化劑的來源于末端結(jié)構(gòu)的至少I個烷基的碳原子數(shù)η、與來源于上述高級脂肪族一元羧酸的烷基的碳原子數(shù)m之差可以超過15。
[0017](3)根據(jù)(I)或(2)所述的聚苯硫醚樹脂組合物，其特征在于，上述抗氧化劑為磷系抗氧化劑和/或受阻酚型抗氧化劑。
[0018](4)根據(jù)(I)~(3)的任一項所述的聚苯硫醚樹脂組合物，其是相對于上述(A)聚苯硫醚樹脂100重量份，配合(D)無機填充材料I~400重量份而成的。
[0019]其中，對于上述(I)~(3)的任一項所述的聚苯硫醚樹脂組合物而言，相對于(A)聚苯硫醚樹脂100重量份，(D)無機填充材料的配合量可以小于I重量份。此外，對于上述
(I)~(3)的任一項所述的聚苯硫醚`樹脂組合物而言，相對于(A)聚苯硫醚樹脂100重量份，(D)無機填充材料的配合量可以超過400重量份。
[0020](5) 一種注射成型品，其是由上述(I)~(4)的任一項所述的聚苯硫醚樹脂組合物成型而成的。
[0021](6) 一種具有中空部的注射成型品，其是由上述⑴~⑷的任一項所述的聚苯硫醚樹脂組合物成型而成的。
[0022](7) (I)~(4)的任一項所述的聚苯硫醚樹脂組合物的制造方法，在至少配合上述羧酸酰胺系蠟和上述抗氧化劑后，配合上述(A)聚苯硫醚樹脂。
[0023]發(fā)明的效果
[0024]本發(fā)明的聚苯硫醚樹脂組合物可以獲得抑制在為了使韌性提高而將烯烴系彈性體與聚苯硫醚樹脂配合時顯現(xiàn)出的產(chǎn)生氣體、模具污染量的增加，并且顯示優(yōu)異的脫模性的聚苯硫醚樹脂組合物，以及注射成型品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為由實施例成型出的評價用模具成型品的略圖。
[0026]圖2為由實施例成型出的脫模力測定用成型品的概略平面圖(a)和概略側(cè)視圖(b)。
【具體實施方式】[0027]以下，說明本發(fā)明的實施方式。本發(fā)明的實施方式中所謂“重量”，是指“質(zhì)量”。
[0028](I) PPS 樹脂:
[0029]本發(fā)明的實施方式所使用的(A)PPS樹脂為具有下述結(jié)構(gòu)式(I)所示的重復單元
的聚合物。
[0030]
【權(quán)利要求】
1.一種聚苯硫醚樹脂組合物，其是相對于(A)聚苯硫醚樹脂100重量份，配合(B)烯烴系彈性體I~100重量份、和(C)羧酸酰胺系蠟混合物0.01~10重量份而成的，所述(C)羧酸酰胺系蠟混合物是相對于由高級脂肪族一元羧酸、多元酸和二胺反應而得到的羧酸酰胺系蠟100重量份，配合0.01~5重量份的抗氧化劑而成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯硫醚樹脂組合物，所述抗氧化劑的來源于末端結(jié)構(gòu)的至少I個烷基的碳原子數(shù)η、與來源于所述高級脂肪族一元羧酸的烷基的碳原子數(shù)m之差為15以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚苯硫醚樹脂組合物，其特征在于，所述抗氧化劑為磷系抗氧化劑和/或受阻酚型抗氧化劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3的任一項所述的聚苯硫醚樹脂組合物，其是相對于所述(A)聚苯硫醚樹脂100重量份，配合(D)無機填充材料I~400重量份而成的。
5.一種注射成型品，其是由權(quán)利要求1~4的任一項所述的聚苯硫醚樹脂組合物成型而成的。
6.一種具有中空部的注射成型品，其是由權(quán)利要求1~4的任一項所述的聚苯硫醚樹脂組合物成型而成的。
7.權(quán)利要求1~4的任一項所述的聚苯硫醚樹脂組合物的制造方法，在至少配合所述羧酸酰胺系蠟和所述抗氧化 劑后，配合所述(A)聚苯硫醚樹脂。
【文檔編號】C08L81/02GK103502360SQ201280020930
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2012年6月22日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月29日
【發(fā)明者】大久保和哉, 石王敦, 太田佑樹 申請人:東麗株式會社