生物降解性薄片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及薄片，詳細(xì)而言，涉及生物降解性薄片，其包括：基材層，樹(shù)脂層，形成于上述基材層的上部，以及印刷層，形成于上述樹(shù)脂層的上部；上述樹(shù)脂層包含聚乳酸樹(shù)脂。
【專利說(shuō)明】生物降解性薄片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄片，詳細(xì)而言，涉及生物降解性薄片，其包括:基材層，樹(shù)脂層，形成于上述基材層的上部，以及印刷層，形成于上述樹(shù)脂層的上部；上述樹(shù)脂層包含聚乳酸樹(shù)脂。
【背景技術(shù)】
[0002]利用聚氯乙烯(PVC)等的石油類樹(shù)脂的薄片廣為用于住宅、大廈、公寓、辦公室或店鋪等建筑物。
[0003]如上所述的薄片使用聚氯乙烯等的樹(shù)脂通過(guò)T型模(T一die)擠壓或壓延方式等制成。但由于該原料全部來(lái)自作為有限的資源的原油等，因而預(yù)計(jì)隨著石油資源的枯竭等，往后將產(chǎn)生原材料供需困難等問(wèn)題。
[0004]并且，考慮到最近逐漸提高的對(duì)于環(huán)境問(wèn)題的關(guān)注，聚氯乙烯類薄片存在容易排出有害物質(zhì)，且廢棄時(shí)對(duì)環(huán)境造成負(fù)擔(dān)的問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]技術(shù)問(wèn)題
[0006]本發(fā)明的目的在于，提供可通過(guò)使用聚乳酸樹(shù)脂來(lái)解決構(gòu)成薄片的各層的原料物質(zhì)的供需問(wèn)題，且環(huán)保的薄片。
[0007]問(wèn)題解決手段
[0008]用于達(dá)成上述目的的本發(fā)明的一實(shí)施例的生物降解性薄片，其特征在于，包括:基材層，樹(shù)脂層，形成于上述基材層的上部，以及印刷層，形成于上述樹(shù)脂層的上部；上述樹(shù)脂層包含聚乳酸樹(shù)脂。
[0009]并且，用于達(dá)成上述目的的本發(fā)明的再一實(shí)施例的生物降解性薄片，其特征在于，包括:基材層，樹(shù)脂層，形成于上述基材層的上部，印刷層，形成于上述樹(shù)脂層的上部，以及表面處理層，形成于上述印刷層的上部；上述樹(shù)脂層包含聚乳酸樹(shù)脂。
[0010]并且，用于達(dá)成上述目的的本發(fā)明的另一實(shí)施例的生物降解性薄片，其特征在于，包括:第一基材層，樹(shù)脂層，形成于上述第一基材層的上部，印刷層，形成于上述樹(shù)脂層的上部，粘結(jié)劑層，形成于上述第一基材層的下部，以及第二基材層，形成于上述粘結(jié)劑層的下部；上述樹(shù)脂層及粘結(jié)劑層中的一種以上包含聚乳酸樹(shù)脂。
[0011]并且，用于達(dá)成上述目的的本發(fā)明的還一實(shí)施例的生物降解性薄片，其特征在于，包括:第一基材層，樹(shù)脂層，形成于上述第一基材層的上部，印刷層，形成于上述樹(shù)脂層的上部，粘結(jié)劑層，形成于上述第一基材層的下部，第二基材層，形成于上述粘結(jié)劑層的下部，以及部分發(fā)泡層，形成于上述印刷層的上部；上述樹(shù)脂層、粘結(jié)劑層及部分發(fā)泡層中的一種以上包含聚乳酸樹(shù)脂。
[0012]發(fā)明的效果
[0013]本發(fā)明的生物降解性薄片可使用以植物資源為基礎(chǔ)的聚乳酸樹(shù)脂，來(lái)代替通常使用的聚氯乙烯，從而解決石油資源枯竭而導(dǎo)致的原材料供需問(wèn)題。
[0014]并且，本發(fā)明的生物降解性薄片在制備時(shí)CO2等環(huán)境有害物質(zhì)的排出少，并且容易廢棄。
[0015]并且，本發(fā)明的生物降解性薄片可用于建筑物的壁紙、建筑內(nèi)飾材料、各種電子產(chǎn)品及家具等外皮材料等多種方面。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1至圖6是表示本發(fā)明的生物降解性薄片的多個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下參照附圖詳細(xì)說(shuō)明的實(shí)施例會(huì)讓本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征以及實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)點(diǎn)和特征的方法更加明確。但是，本發(fā)明不局限于以下所公開(kāi)的實(shí)施例，能夠以互不相同的各種方式實(shí)施，本實(shí)施例只用于使本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容更加完整，有助于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員完整地理解本發(fā)明的范疇，本發(fā)明僅由發(fā)明要求保護(hù)范圍定義。在說(shuō)明書(shū)全文中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的結(jié)構(gòu)要素。
[0018]以下，將參照附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的生物降解性薄片進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]圖1至圖3是表示本發(fā)明的一實(shí)施例的生物降解性薄片的剖視圖。
[0020]首先，如圖1所示，本發(fā)明的生物降解性薄片自下而上包括基材層110、樹(shù)脂層120及印刷層130。此時(shí)，上述樹(shù)脂層120包含聚乳酸樹(shù)脂。
[0021]聚乳酸樹(shù)脂作為丙交酯或乳酸的熱塑性聚酯，例如，可通過(guò)玉米、土豆等提取的淀粉發(fā)酵而制成的乳酸進(jìn)行聚合來(lái)進(jìn)行制備。上述玉米、土豆等為可不斷再生的植物資源，因而可從這些當(dāng)中確保的聚乳酸樹(shù)脂可有效應(yīng)對(duì)由石油資源枯竭引起的問(wèn)題。
[0022]并且，聚乳酸樹(shù)脂具有在使用或廢棄的過(guò)程中CO2等環(huán)境有害物質(zhì)的排出量明顯少于聚氯乙烯等以石油為基礎(chǔ)的材料，且在廢棄時(shí)也可在自然環(huán)境下容易分解的環(huán)保特性。
[0023]聚乳酸樹(shù)脂可區(qū)分為結(jié)晶質(zhì)聚乳酸(c一PLA)樹(shù)脂和非晶質(zhì)聚乳酸(a — PLA)樹(shù)月旨。此時(shí)，在結(jié)晶質(zhì)聚乳酸樹(shù)脂的情況下，有可能產(chǎn)生增塑劑向薄片的表面滲出(bleeding)現(xiàn)象，因而優(yōu)選地，利用非晶質(zhì)聚乳酸樹(shù)脂。在利用非晶質(zhì)聚乳酸樹(shù)脂的情況下，具有無(wú)需添加為了防止?jié)B出現(xiàn)象而必須添加的相容劑的優(yōu)點(diǎn)。在利用非晶質(zhì)聚乳酸樹(shù)脂的情況下，最優(yōu)選地，聚乳酸樹(shù)脂利用100%的非晶質(zhì)聚乳酸樹(shù)脂，根據(jù)需要可利用結(jié)晶質(zhì)和非晶質(zhì)共存的聚乳酸樹(shù)脂。
[0024]本發(fā)明中使用的術(shù)語(yǔ)“聚乳酸樹(shù)脂”是指溶膠形態(tài)、混合有生物樹(shù)脂的形態(tài)及混合有合成樹(shù)脂的形態(tài)中的某一種以上。
[0025]首先，本發(fā)明的生物降解性薄片可使用溶膠形態(tài)的聚乳酸樹(shù)脂，溶膠形態(tài)的聚乳酸樹(shù)脂可以將增塑劑添加于在揮發(fā)性溶劑添加聚乳酸樹(shù)脂而制成的聚乳酸溶液，再通過(guò)干燥過(guò)程去除揮發(fā)性溶劑而制成，或者也可以在顆?；蚍勰┬螒B(tài)的聚乳酸樹(shù)脂添加增塑劑而制成。
[0026]并且，本發(fā)明的生物降解性薄片可利用混合有聚乳酸樹(shù)脂和生物樹(shù)脂的樹(shù)脂，在這里，只要具有生物降解性，上述生物樹(shù)脂就不受限制，但尤其為選自纖維素(Cellulose)、幾丁質(zhì)(Chitin)、淀粉(Starch)、聚輕基鏈燒酸酯(PHA, Poly Hydroxyl Alkanoate)、聚輕基丁酸戍酯(PHBV, Poly Hydroxy Butyrate Valerate)、聚乙烯醇(PVA, Poly VinylAlcohol)、聚乙醇酸(PGA, Poly Glycolic Acid)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS, Poly ButyleneSuccinate)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇己二酸丁二酸共聚物(PBSA, Poly Butyleneadipate一Co一Butylene Succinate)、聚己二酸 丁二醇酯二醇(PBAT, Poly Butylene AdipateTerephthalate)、聚己內(nèi)酯(PCL, Poly Capro Lactone)、聚(酯一酸胺)(Poly (Ester—Amide))及聚(酯一聚氨酯)(Poly (Ester一Urethane))中的一種以上的樹(shù)脂,這對(duì)于與聚乳酸樹(shù)脂的相容性和生物降解性方面來(lái)說(shuō)是優(yōu)選的。
[0027]優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，上述混合有聚乳酸樹(shù)脂和生物樹(shù)脂的樹(shù)脂包含10?70重量份的生物樹(shù)脂。在生物樹(shù)脂小于10重量份的情況下，難以期待混合的效果，在生物樹(shù)脂大于70重量份的情況下，與其他添加劑的相容性有可能成為問(wèn)題。
[0028]并且，本發(fā)明的生物降解性薄片可利用混合有聚乳酸樹(shù)脂和合成樹(shù)脂的樹(shù)脂，在這里，上述合成樹(shù)脂為選自聚氯乙烯(PVC, polyvinyl chloride)、聚乙二醇(PEG,polyethylene glycol )> 乙烯一醋酸乙烯酯(EVA, ethylene vinyl acetate)、熱塑性彈性體(TPE, thermo plastic elastomer)、熱塑性聚氨酯(TPU, thermo plasticpolyurethane)、熱塑性淀粉(TPS, thermo plastic starch)、環(huán)氧化天然橡膠(ENR,epoxidized naturalrubber)、離聚物(1nomer)、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯(SBS, styrenebutadiene styren)、丁 臆橡膠(NBR, nitri lebutadiene rubber)、苯乙烯一乙烯一丁烯一苯乙烯(SEBS, styrene ethylene butylenes styrene)、丙烯酸酯(acrylate)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS, acrylonitrile butadiene styrene)、包含相容劑的改性聚烯烴(polyolefin modified with compatibilizer)、聚氨基甲酸酯(PU, polyurethane)、聚酸胺及聚酯中的一種以上的樹(shù)脂，這對(duì)于與聚乳酸樹(shù)脂的相容性和生物降解性方面來(lái)說(shuō)是優(yōu)選的。
[0029]優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，上述混合有聚乳酸樹(shù)脂和合成樹(shù)脂的樹(shù)脂包含10?70重量份的合成樹(shù)脂。在合成樹(shù)脂小于10重量份的情況下，難以期待混合的效果，在合成樹(shù)脂大于70重量份的情況下，與其他添加劑的相容性有可能成為問(wèn)題，并且難以得到所需的生物降解效果。
[0030]可在構(gòu)成本發(fā)明的生物降解性薄片的聚乳酸樹(shù)脂添加增塑劑及加工助劑。
[0031]優(yōu)選地，上述增塑劑尤其使用非鄰苯二甲酸酯類增塑劑，非鄰苯二甲酸酯類增塑劑作為環(huán)保性增塑劑，通過(guò)軟化聚乳酸樹(shù)脂來(lái)增大熱塑性，從而在高溫下使成型加工變得容易。優(yōu)選地，作為這種非鄰苯二甲酸酯類增塑劑，使用檸檬酸、檸檬酸酯、環(huán)氧化植物油、脂肪酸酯、聚乙二醇、聚乙烯丙二醇及甘油酯。
[0032]優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，以10?50重量份的比率使用上述非鄰
苯二甲酸酯類增塑劑。
[0033]在相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，增塑劑的含量小于10重量份的情況下，聚乳酸樹(shù)脂的硬度變高，使得可加工性下降，在相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，增塑劑的含量大于50重量份的情況下，與其他成分的相容性下降，使得物理性質(zhì)劣化。
[0034]上述加工助劑起到加強(qiáng)熔融強(qiáng)度的作用，由于聚乳酸樹(shù)脂本身的熔融強(qiáng)度或耐熱性差，因而優(yōu)選地，添加加工助劑。[0035]優(yōu)選地，作為這種加工助劑，使用丙烯酸類共聚物、環(huán)氧類共聚物、聚氨酯類共聚物及聚烯烴類共聚物。由此，補(bǔ)充聚乳酸樹(shù)脂的熔融強(qiáng)度，來(lái)容易地進(jìn)行壓延加工等。
[0036]優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，以I?10重量份的比率使用上述加工助劑。
[0037]在相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，加工助劑的含量小于I重量份的情況下，聚乳酸樹(shù)脂的熔融效率及熔融強(qiáng)度改善效率的提高就會(huì)不充分，在相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，加工助劑的含量大于10重量份的情況下，制備費(fèi)用上升，并且由于與構(gòu)成薄片的各層的其他物質(zhì)的相容性問(wèn)題等使各層的整體物理性質(zhì)下降。
[0038]在本發(fā)明中，還可以在構(gòu)成生物降解性薄片的聚乳酸樹(shù)脂添加填充劑、潤(rùn)滑劑及添加劑等中的一種以上。
[0039]添加上述填充劑通常是為了，改變聚乳酸樹(shù)脂組合物的物理性質(zhì)和減少成本，其種類不受限制，但優(yōu)選地，使用通常所使用的碳酸鈣(CaC03)。
[0040]優(yōu)選地,相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，以50?150重量份的比率使用上述填充劑。
[0041]在相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂,填充劑的含量小于50重量份的情況下,不產(chǎn)生減少成本的效果，在相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，填充劑的含量大于150重量份的情況下，也有可能引起物理性質(zhì)的變化。
[0042]添加上述潤(rùn)滑劑是為了，在聚乳酸樹(shù)脂的壓延等加工過(guò)程中防止樹(shù)脂附著于壓延輥或壓力機(jī)。
[0043]作為這種潤(rùn)滑劑，使用硬脂酸、蠟、烴及硅酮等并不受限制，但在本發(fā)明中，尤其優(yōu)選地，使用環(huán)保的高級(jí)脂肪酸，作為該例，可提出作為碳數(shù)為18的飽和高級(jí)脂肪酸的硬脂酸。
[0044]優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，以0.1?8重量份的比率使用上述潤(rùn)滑劑。
[0045]在相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，潤(rùn)滑劑的含量小于0.1重量份的情況下，得不到使用潤(rùn)滑劑所帶來(lái)的效果，在相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，潤(rùn)滑劑的含量大于8重量份的情況下，有可能使聚乳酸樹(shù)脂的耐沖擊性、耐熱性及光澤度等劣化。
[0046]作為上述添加劑，可包含交聯(lián)劑及抗氧化劑等。
[0047]上述交聯(lián)劑起到使通過(guò)鏈延伸的分子量增加，來(lái)提高拉伸強(qiáng)度及耐熱性等的作用。
[0048]作為這種交聯(lián)劑，可利用二異氰酸酯、環(huán)氧基共聚物及羥基羧酸化合物等，但并不限定于此。
[0049]上述抗氧化劑起到防止聚乳酸樹(shù)脂被氧化而使耐沖擊性等機(jī)械物理性質(zhì)下降的作用。
[0050]作為這種抗氧化劑，可使用作為塑料用抗氧化劑的苯酚類、硫磺類及磷類抗氧化劑等，但并不受限于此。
[0051]作為抗氧化劑，利用無(wú)毒性、在加工成型溫度下具有穩(wěn)定性、不妨礙活性及其以外的樹(shù)脂加工性、且對(duì)樹(shù)脂的融和性高的。
[0052]優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，以0.2?5重量份的比率使用上述交聯(lián)劑及抗氧化劑等添加劑。
[0053]在相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，添加劑的含量小于0.2重量份的情況下，得不到使用添加劑所帶來(lái)的效果，在相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，添加劑的含量大于5重量份的情況下，聚乳酸樹(shù)脂的成型加工性有可能下降，制備費(fèi)用將上升。
[0054]以下，分別對(duì)圖1至圖3所示的基材層110、樹(shù)脂層120、印刷層130、數(shù)字印刷層131及轉(zhuǎn)移印刷層132進(jìn)行說(shuō)明。
[0055]在本發(fā)明中，基材層110作為薄片的最基本的層，支撐上部的樹(shù)脂層120及印刷層130。
[0056]上述基材層110可無(wú)限制地使用本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中所公知的普通的基材，例如，可舉道林紙、無(wú)紡布及棉織物等，但并不限定于此。
[0057]像道林紙，由漿料構(gòu)成，像無(wú)紡布，具有漿料和聚酯的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
[0058]優(yōu)選地，構(gòu)成基材層的道林紙、無(wú)紡布及棉織物等的克重為80?200g/m2。在基材層的克重小于80g/m2的情況下，具有在施工或使用過(guò)程中有可能產(chǎn)生薄片的撕裂等損壞的擔(dān)憂，在基材層的克重大于200g/m2的情況下，基材過(guò)重，并產(chǎn)生裂縫及卷曲現(xiàn)象，致使難以施工。
[0059]在本發(fā)明中，形成于基材層110的上部的樹(shù)脂層120賦予薄片的美觀效果，通過(guò)包含生物降解性聚乳酸樹(shù)脂，來(lái)具有環(huán)保性。
[0060]上述樹(shù)脂層120可利用包含上述增塑劑及加工助劑的聚乳酸樹(shù)脂，還可以在聚乳酸樹(shù)脂添加一種或兩種以上的填充劑、潤(rùn)滑劑及添加劑等。各組成比如上所述。
[0061]這種樹(shù)脂層120可通過(guò)公知的壓延方式或T型模擠壓方式形成，但并不限定于上述方式。
[0062]在本發(fā)明中，形成于樹(shù)脂層120的上部的印刷層130可向薄片賦予多種圖案和/或顏色，來(lái)進(jìn)一步改善美觀效果。此時(shí)，形成印刷層的方法并不受特別的限制，例如，可使用凹版印刷、轉(zhuǎn)移印刷、數(shù)碼印刷或輪轉(zhuǎn)移刷等公知的印刷方法來(lái)形成。
[0063]如圖2及圖3所示，本發(fā)明的上述印刷層130可包括數(shù)字印刷層131及轉(zhuǎn)移印刷層132，也可以使用噴墨印刷等公知的數(shù)字印刷方法或轉(zhuǎn)移方式，來(lái)更加實(shí)際、簡(jiǎn)便地賦予美觀效果。
[0064]圖4是本發(fā)明的再一實(shí)施例的生物降解性薄片的剖視圖。
[0065]如圖4所示，本發(fā)明的生物降解性薄片還可以包括基材層110、樹(shù)脂層120及形成于印刷層130的上部的表面處理層140。
[0066]本發(fā)明的表面處理層140形成于印刷層130的上部，以提高薄片的耐久性，并起到保護(hù)形成于印刷層130的上部面的圖案等作用。
[0067]本發(fā)明的表面處理層140可利用丙烯酸樹(shù)脂及聚氨酯樹(shù)脂等透明性質(zhì)的樹(shù)脂來(lái)形成。
[0068]圖5及圖6是本發(fā)明的另一實(shí)施例的生物降解性薄片的剖視圖。
[0069]如圖5及圖6所示，本發(fā)明的生物降解性薄片可包括第一基材層111及第二基材層112，上述第一基材層111與第二基材層112中間具有粘結(jié)劑層140。
[0070]在上述說(shuō)明基材層110的部分中，已充分說(shuō)明了第一基材層111和第二基材層112，因此在這里省略其內(nèi)容。[0071]上述粘結(jié)劑層140的特征在于，起到使第一基材層111及第二基材層112具有層疊結(jié)構(gòu)的作用，并包含聚乳酸樹(shù)脂，以賦予生物降解性。
[0072]優(yōu)選地，上述粘結(jié)劑層140包含10?40重量％的聚乳酸樹(shù)脂及60?90重量％的溶劑，上述溶劑優(yōu)選為甲基乙基甲酮(MEK,methyl ethyl ketone)、甲基異丁基甲酮(MIBK,methyl isobutyl ketone)、丙酮(acetone)及乙醇(ethyl alcohol)中的某一種以上。
[0073]如圖6所示，本發(fā)明的生物降解性薄片還可以在圖5的印刷層130的上部包括部分發(fā)泡層150。
[0074]上述部分發(fā)泡層150的特征在于，形成于印刷層130的上部，起到向薄片賦予立體感的作用，并包含聚乳酸樹(shù)脂，以賦予生物降解性。
[0075]上述部分發(fā)泡層150可使用輪轉(zhuǎn)移刷等印刷方式，來(lái)以所需的圖案印刷發(fā)泡樹(shù)月旨，并經(jīng)過(guò)公知的發(fā)泡及凝膠工序等來(lái)形成。若完成工序，則只在進(jìn)行印刷的圖案部分發(fā)泡，因而可定義為部分發(fā)泡層150。
[0076]由于上述部分發(fā)泡層150包含聚乳酸樹(shù)脂，因而如上所述，可以包含增塑劑及加工助劑，還可以添加一種或兩種以上的填充劑、潤(rùn)滑劑、添加劑及發(fā)泡劑等。除了發(fā)泡劑之夕卜，各組成比如上所述。
[0077]優(yōu)選地,相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂,包含0.5?2重量份的發(fā)泡劑。
[0078]發(fā)泡劑的種類可根據(jù)所需的圖案或氣泡形成程度適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行選擇并使用，不受特別的限制，但尤其優(yōu)選為執(zhí)行發(fā)熱反應(yīng)的熱分解型發(fā)泡劑。
[0079]優(yōu)選地，作為具體的種類，選擇偶氮二甲酰胺、羧基偶氮二酰胺、苯磺酰肼、二亞硝基五亞甲基四胺、甲苯磺酰肼、偶氮二異丁腈、偶氮二羧酸鋇及碳酸氫鈉中的一種以上。
[0080]優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，以0.5?5重量份的比率使用上述發(fā)泡劑。
[0081]在相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂,發(fā)泡劑的含量小于0.5重量份的情況下,發(fā)泡性下降，在相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，發(fā)泡劑的含量大于5重量份的情況下，具有發(fā)泡層的強(qiáng)度及耐熱性下降的傾向。
[0082]當(dāng)發(fā)泡劑的粒徑變小時(shí),發(fā)泡劑的熱分解速度變快,使得氣泡變大，當(dāng)發(fā)泡劑的粒徑變大時(shí),發(fā)泡劑的熱分解速度變慢，使得氣泡變小，因此優(yōu)選地,發(fā)泡劑的平均粒徑為3?30 μ m，更優(yōu)選為5?28 μ m，從而得到氣泡直徑均勻的發(fā)泡樹(shù)脂層。
[0083]根據(jù)實(shí)施例及比較例的薄片的制備
[0084]以下，提出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的薄片的制備例及根據(jù)比較例的制備例。但是，這僅僅是作為本發(fā)明的優(yōu)選例示而提出的，從任何意義上都不能解釋為本發(fā)明受限于此。
[0085]有關(guān)未在此記載的內(nèi)容，該【技術(shù)領(lǐng)域】的熟練技術(shù)人員能夠充分且技術(shù)性地進(jìn)行類推，因而省略其說(shuō)明。
[0086]實(shí)施例
_7] 各層的制備方法
[0088]1.基材層
[0089]準(zhǔn)備由70%的漿料和30%的聚酯而成的無(wú)紡布來(lái)形成基材層。
[0090]2.樹(shù)脂層的形成[0091]相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，混合50重量份的檸檬酸、150重量份的碳酸鈣、10重量份的丙烯酸類共聚物、8重量份的硬脂酸及5重量份的交聯(lián)劑，并在90°C至200°C的條件下用混煉機(jī)進(jìn)行混煉后，通過(guò)壓延或擠壓方式，來(lái)制備了厚度大約為0.0lmm的薄片。
[0092]3.粘結(jié)劑層的形成
[0093]分別以40重量％和60重量％的比率在80°C的條件下混合聚乳酸樹(shù)脂與甲基乙基甲酮，來(lái)制備了粘結(jié)層用聚乳酸樹(shù)脂糊劑。
[0094]4.印刷層的形成
[0095]按印刷次數(shù)混合水性油墨顏料與油性油墨顏料，并使用凹版印刷方式在樹(shù)脂層的上部形成了印刷圖案。
[0096]5.部分發(fā)泡層的形成
[0097]相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，混合50重量份的檸檬酸、150重量份的碳酸鈣、10重量份的丙烯酸類共聚物、8重量份的硬脂酸、5重量份的交聯(lián)劑及2重量份的偶氮甲酰胺來(lái)制成糊劑，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)篩輥在印刷層的上部部分涂敷上述糊劑之后，在烘箱進(jìn)行干燥，使得相當(dāng)于印刷圖案的部分發(fā)泡，從而形成了部分發(fā)泡層。
[0098]6.表面處理層的形成
[0099]分別以20重量％和80重量％混合丙烯酸樹(shù)脂與甲基乙基甲酮，來(lái)制備了表面處理用涂敷溶液。
[0100]實(shí)施例1?實(shí)施例10
[0101]層結(jié)構(gòu)如下表I所示，從左側(cè)依次進(jìn)行層疊，來(lái)制備了實(shí)施例1至實(shí)施例10的生物降解性薄片。
[0102]另一方面，使用與生物樹(shù)脂或合成樹(shù)脂進(jìn)行混合的聚乳酸樹(shù)脂的實(shí)施例如下表I所示，表I中也示出了組成比。
[0103]如下表I所示，層結(jié)構(gòu)采用上述第二基材層、粘結(jié)劑層、第一基材層、樹(shù)脂層、印刷層、部分發(fā)泡層及表面處理層并依次進(jìn)行層疊，來(lái)制備了實(shí)施例1至實(shí)施例10的生物降解性薄片。
[0104]另一方面，使用與生物樹(shù)脂或合成樹(shù)脂進(jìn)行混合的聚乳酸樹(shù)脂的實(shí)施例如下表I所示，表I中也示出了組成比。
[0105]S卩，實(shí)施例2的其他條件與實(shí)施例1相同，但樹(shù)脂層使用了相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂混合30重量份的聚丁二酸丁二醇酯的聚乳酸樹(shù)脂。
[0106]實(shí)施例3的其他條件與實(shí)施例1相同，但樹(shù)脂層使用了相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂混合30重量份的聚氯乙烯樹(shù)脂的聚乳酸樹(shù)脂。
[0107]實(shí)施例6的其他條件與實(shí)施例5相同，但樹(shù)脂層使用了相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂混合30重量份的聚丁二酸丁二醇酯的聚乳酸樹(shù)脂。
[0108]實(shí)施例7的其他條件與實(shí)施例5相同，但樹(shù)脂層使用了相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂混合30重量份的聚氯乙烯樹(shù)脂的聚乳酸樹(shù)脂。
[0109]實(shí)施例9的其他條件與實(shí)施例8相同，但部分發(fā)泡層使用了相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂混合30重量份的聚丁二酸丁二醇酯的聚乳酸樹(shù)脂。
[0110]實(shí)施例10的其他條件與實(shí)施例8相同，但部分發(fā)泡層使用了相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂混合30重量份的聚氯乙烯樹(shù)脂的聚乳酸樹(shù)脂。[0111]表1
[0112]
【權(quán)利要求】
1.一種生物降解性薄片，其特征在于，包括: 基材層， 樹(shù)脂層，形成于上述基材層的上部，以及 印刷層，形成于上述樹(shù)脂層的上部； 上述樹(shù)脂層包含聚乳酸樹(shù)脂。
2.一種生物降解性薄片，其特征在于，包括: 基材層， 樹(shù)脂層，形成于上述基材層的上部， 印刷層，形成于上述樹(shù)脂層的上部，以及 表面處理層，形成于上述印刷層的上部； 上述樹(shù)脂層包含聚乳酸樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述聚乳酸樹(shù)脂處于溶膠形態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述樹(shù)脂層包含混合有聚乳酸樹(shù)脂及生物樹(shù)脂的樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述生物樹(shù)脂為選自纖維素、幾丁質(zhì)、淀粉、聚羥基鏈 烷酸酯、聚羥基丁酸戊酯、聚乙烯醇、聚乙醇酸、聚丁二酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇己二酸丁二酸共聚物、聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己內(nèi)酯、聚(酯一酰胺)及聚(酯一聚氨酯)中的一種以上的樹(shù)脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述樹(shù)脂層包含混合有聚乳酸樹(shù)脂及合成樹(shù)脂的樹(shù)脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述合成樹(shù)脂為選自聚氯乙烯、聚乙二醇、乙烯一醋酸乙烯酯、熱塑性彈性體、熱塑性聚氨酯、熱塑性淀粉、環(huán)氧化天然橡膠、尚聚物、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯、丁腈橡膠、苯乙烯一乙烯一丁烯一苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、包含相容劑的改性聚烯烴、聚氨基甲酸酯、聚酰胺及聚酯中的一種以上的樹(shù)脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述樹(shù)脂層還包含增塑劑及加工助劑中的一種以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述樹(shù)脂層中，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，包含10~50重量份的增塑劑及I~10重量份的加工助劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述樹(shù)脂層還包含填充劑、潤(rùn)滑劑及添加劑中的一種以上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述樹(shù)脂層中，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，包含50~150重量份的填充劑、0.1~8重量份的潤(rùn)滑劑及0.2~5重量份的添加劑。
12.—種生物降解性薄片，其特征在于，包括: 第一基材層， 樹(shù)脂層，形成于上述第一基材層的上部， 印刷層，形成于上述樹(shù)脂層的上部，粘結(jié)劑層，形成于上述第一基材層的下部，以及 第二基材層，形成于上述粘結(jié)劑層的下部； 上述樹(shù)脂層及粘結(jié)劑層中的一種以上包含聚乳酸樹(shù)脂。
13.—種生物降解性薄片，其特征在于，包括: 第一基材層， 樹(shù)脂層，形成于上述第一基材層的上部， 印刷層，形成于上述樹(shù)脂層的上部， 粘結(jié)劑層，形成于上述第一基材層的下部， 第二基材層，形成于上述粘結(jié)劑層的下部，以及 部分發(fā)泡層，形成于上述印刷層的上部； 上述樹(shù)脂層、粘結(jié)劑層及部分發(fā)泡層中的一種以上包含聚乳酸樹(shù)脂。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述聚乳酸樹(shù)脂處于溶膠形態(tài)。
15.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述樹(shù)脂層及粘結(jié)劑層中的一種以上包含混合有聚乳酸樹(shù)脂及生物樹(shù)脂的樹(shù)脂。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述生物樹(shù)脂為選自纖維素、幾丁質(zhì)、淀粉、聚羥基鏈烷酸酯、聚羥基丁酸戊酯、聚乙烯醇、聚乙醇酸、聚丁二酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇己二酸丁二酸共聚物、聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己內(nèi)酯、聚(酯一酰胺)及聚(酯一聚氨酯)中的一種以上的樹(shù)脂。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述部分發(fā)泡層包含混合有聚乳酸樹(shù)脂及生物樹(shù)脂的樹(shù)脂。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述生物樹(shù)脂為選自纖維素、幾丁質(zhì)、淀粉、聚羥基鏈烷酸酯、聚羥基丁酸戊酯、聚乙烯醇、聚乙醇酸、聚丁二酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇己二酸丁二酸共聚物、聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己內(nèi)酯、聚(酯一酰胺)及聚(酯一聚氨酯)中的一種以上的樹(shù)脂。
19.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述樹(shù)脂層及粘結(jié)劑層中的一種以上包含混合有聚乳酸樹(shù)脂及合成樹(shù)脂的樹(shù)脂。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述合成樹(shù)脂為選自聚氯乙烯、聚乙二醇、乙烯一醋酸乙烯酯、熱塑性彈性體、熱塑性聚氨酯、熱塑性淀粉、環(huán)氧化天然橡膠、尚聚物、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯、丁腈橡膠、苯乙烯一乙烯一丁烯一苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、包含相容劑的改性聚烯烴、聚氨基甲酸酯、聚酰胺及聚酯中的一種以上的樹(shù)脂。
21.根據(jù)權(quán)利要求13所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述部分發(fā)泡層包含混合有聚乳酸樹(shù)脂及合成樹(shù)脂的樹(shù)脂。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述合成樹(shù)脂為選自聚氯乙烯、聚乙二醇、乙烯一醋酸乙烯酯、熱塑性彈性體、熱塑性聚氨酯、熱塑性淀粉、環(huán)氧化天然橡膠、尚聚物、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯、丁腈橡膠、苯乙烯一乙烯一丁烯一苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、包含相容劑的改性聚烯烴、聚氨基甲酸酯、聚酰胺及聚酯中的一種以上的樹(shù)脂。
23.根據(jù)權(quán)利要求13所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述樹(shù)脂層及部分發(fā)泡層中的一種以上還包含增塑劑及加工助劑中的一種以上。
24.根據(jù)權(quán)利要求13所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述樹(shù)脂層及部分發(fā)泡層中的一種以上中，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，包含10~50重量份的增塑劑及I~10重量份的加工助劑。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述樹(shù)脂層還包含填充劑、潤(rùn)滑劑及添加劑中的一種以上。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述樹(shù)脂層中，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，包含50~150重量份的填充劑、0.1~8重量份的潤(rùn)滑劑及0.2~5重量份的添加劑。
27.根據(jù)權(quán)利要求23所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述部分發(fā)泡層還包含填充劑、潤(rùn)滑劑、添加劑及發(fā)泡劑中的一種以上。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述部分發(fā)泡層中，相對(duì)于100重量份的聚乳酸樹(shù)脂，包含50~150重量份的填充劑、0.1~8重量份的潤(rùn)滑劑、0.2~5重量份的添加劑及0.5~2重量份的發(fā)泡劑。
29.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述粘結(jié)劑層包含10~40重量％的聚乳酸樹(shù)脂及60~90重量％的溶劑。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的生物降解性薄片，其特征在于，上述溶劑為甲基乙基甲酮、甲基異丁基甲酮、丙酮及 乙醇中的一種以上。
【文檔編號(hào)】C08L67/04GK103534091SQ201280022852
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月13日
【發(fā)明者】鄭根洙, 南允祐, 李是榮, 李愍 申請(qǐng)人:樂(lè)金華奧斯有限公司