具有低雙折射的三乙酸纖維素膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及由具有低羥基含量的三乙酸纖維素與特定增塑劑制成的膜。這些膜可以表現(xiàn)出低或零光學(xué)延遲值，使它們特別適用于光學(xué)用途，如在液晶顯示器（LCD）中用作保護(hù)膜和補(bǔ)償膜。
【專利說(shuō)明】具有低雙折射的三乙酸纖維素膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明通常涉及由具有低羥基含量的三乙酸纖維素和特定增塑劑制得的膜，以及制造該膜的方法。這些膜可以表現(xiàn)出低雙折射，使它們特別適用于光學(xué)應(yīng)用，如在液晶顯示器(LCD)中作為保護(hù)膜和補(bǔ)償膜。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器(IXD)行業(yè)在多種膜中使用纖維素酯，如三乙酸纖維素(CTA或TAC)、乙酸丙酸纖維素(CAP)和乙酸丁酸纖維素(CAB)。最值得注意的是它們與偏光片一起用作保護(hù)膜或補(bǔ)償膜，如在US2009/0068381A1 (其全部?jī)?nèi)容經(jīng)此引用并入本文)中所述。這些膜通常通過(guò)溶劑澆鑄制得，隨后層壓到取向的碘化聚乙烯醇(PV0H或PVA)偏振膜的任一側(cè)上以保護(hù)該P(yáng)VOH層防止刮傷和水分進(jìn)入，同時(shí)也提高了結(jié)構(gòu)剛性?；蛘?，如在補(bǔ)償膜的情況下，它們可以與偏振片疊層層壓或以其它方式包含在偏振片與液晶層之間。纖維素酯可以具有超過(guò)顯示器膜中使用的其它材料，如環(huán)烯烴、聚碳酸酯、聚酰亞胺等等的許多性能優(yōu)點(diǎn)。
[0003]除了提供保護(hù)作用外，這些膜還可以在提高IX D的對(duì)比度、寬視角和色偏性能方面起作用。對(duì)于LCD中使用的一組典型的正交偏振片，沿著對(duì)角線存在顯著的漏光(導(dǎo)致差的對(duì)比度)，特別是當(dāng)視角增大時(shí)。已知可以使用各種光學(xué)膜組合來(lái)糾正或“補(bǔ)償”這種漏光。這些膜必須具有一定的明確定義的雙折射(或延遲)，所述雙折射隨所用液晶盒的類型而改變，因?yàn)橐壕Ш斜旧硪矊?dǎo)致一定程度的必須被糾正的不合意延遲。其中某些補(bǔ)償膜比其它補(bǔ)償膜更易制造，所以常常在性能與成本之間進(jìn)行折衷。同樣，雖然大部分補(bǔ)償膜和保護(hù)膜通過(guò)溶劑澆鑄制得，依然努力爭(zhēng)取通過(guò)熔體擠出制造更多的膜。
[0004]補(bǔ)償膜和光學(xué)膜通常在雙折射方面定量，雙折射涉及折射率η。折射率對(duì)一般聚合物來(lái)說(shuō)通常為1.4至1.8，對(duì)纖維素酯大致為1.46至1.50。對(duì)于給定材料，折射率越高，通過(guò)它傳播的光的速度越慢。
[0005]對(duì)于未取向的各向同性材料，折射率將是相同的，與進(jìn)入的光波的偏振狀態(tài)無(wú)關(guān)。當(dāng)該材料成為取向的時(shí)，或以其它方式稱為各向異性時(shí)，折射率變得依賴于材料的方向。對(duì)本發(fā)明來(lái)說(shuō)，存在分別相應(yīng)于加工方向(MD)、橫向(TD)和厚度方向的三種關(guān)注的折射率，表示為nx、ny和nz。當(dāng)材料變得更加各向異性時(shí)(例如通過(guò)拉伸材料),任意兩種折射率之間的差異將增大。這種差異稱為“雙折射”。
[0006]因?yàn)榇嬖诖x擇的材料方向的許多組合，存在相應(yīng)的不同的雙折射值。最常見(jiàn)的兩種，即平面雙折射Ane和厚度雙折射Anth,定義為:
[0007](Ia) Δ ne=nx - ny ;和
[0008](lb) Anth= [nz - (nx+ny)]/2。
[0009]雙折射Ane是在MD與TD之間相對(duì)平面對(duì)取向的量度，是無(wú)量綱的。相反，Anth給出了相對(duì)于平均平面取向的厚度方向取向的量度。
[0010]通常用于表征光學(xué)膜的另一術(shù)語(yǔ)是光學(xué)延遲(R)。R簡(jiǎn)單地為雙折射乘以所述膜的厚度(d)。由此，
[0011](2a) Re=Aned=(nx - ny)*d ;和
[0012](2b ) Rth= Δ nthd= [nz - (nx+ny)/2] *d。
[0013]延遲是兩個(gè)正交光波之間相對(duì)相位移的直接量度，并通常以納米(nm)為單位。注意，Rth的定義隨某些作者而不同，特別是關(guān)于+/_符號(hào)。
[0014]也已知悉材料的雙折射/延遲行為會(huì)發(fā)生變化。例如，大部分材料在拉伸時(shí)會(huì)沿拉伸方向表現(xiàn)出更高的折射率，垂直于拉伸方向表現(xiàn)出更低的折射率。這是因?yàn)椋诜肿铀缴?，折射率通常沿聚合物鏈的軸的方向上更高，而垂直于該鏈的方向上更低。這些材料通常稱為“正雙折射”，并代表大部分標(biāo)準(zhǔn)聚合物包括所有市售纖維素酯。
[0015]另一有用的參數(shù)是“特性雙折射”，其是材料的一種性質(zhì)，并且是如果以所有鏈優(yōu)選在一個(gè)方向上排列而完全拉伸該材料時(shí)將會(huì)發(fā)生的雙折射的量度。
[0016]存在兩種其它非常罕見(jiàn)的材料類別，即“負(fù)雙折射”和“零雙折射”。負(fù)雙折射聚合物在垂直于拉伸方向(相對(duì)于平行方向)表現(xiàn)出更高的折射率，因此具有負(fù)的特性雙折射。已知某些苯乙烯和丙烯酸樹(shù)脂因其相當(dāng)龐大的側(cè)鏈而具有負(fù)雙折射行為。相反，零雙折射是一種特殊情況，代表在拉伸時(shí)不顯示雙折射并由此具有零的特性雙折射的材料。此類材料對(duì)光學(xué)應(yīng)用是理想的，因?yàn)樗鼈兛梢阅Ｋ?、拉伸或在加工過(guò)程中以其它方式施加應(yīng)力，而不表現(xiàn)出任何光學(xué)延遲或失真。此類材料也是極為罕見(jiàn)的。
[0017]對(duì)補(bǔ)償膜而言，為了徹底消除漏光，取決于所用的液晶盒的類型，必須以某些方式將它們結(jié)合。例如，F(xiàn)undamentals of Liquid Crystal Displays (D.K.Yang 和
S.T.ffu, Wiley, New Jersey, 2006,第208-237頁(yè))描述了對(duì)使用單軸板組合(雙軸板也是有效的，但是在數(shù)學(xué)上更為復(fù)雜)的IPS (平面轉(zhuǎn)換)、扭曲向列(TN)和VA (垂直排列)類型液晶盒的各種補(bǔ)償方式。在IPS液晶盒的情況下，與常規(guī)三乙酸纖維素膜相比，低延遲膜對(duì)盡量減少漏光來(lái)說(shuō)更為有效。
[0018]例如，當(dāng)背光通過(guò)一對(duì)具有兩個(gè)常規(guī)三乙酸纖維素(TAC)膜(均具有Re=Onm和Rth=-40nm)的正交偏振片時(shí)，計(jì)算出的光透射等量線圖顯示沿著偏振片傳輸軸在45°處存在大約2.2%的漏光。
[0019]另一方面，當(dāng)背光通過(guò)一對(duì)具有兩個(gè)零延遲TAC膜(均具有Re=Onm和Rth=Onm)的正交偏振片時(shí)，計(jì)算出的光透射等量線圖顯示沿著偏振片傳輸軸在45°處存在大約1.3%的最大漏光。
[0020]由此，通過(guò)用兩個(gè)零延遲TAC膜取代兩個(gè)常規(guī)TAC膜，可以將漏光降低差不多一半。
[0021]此外，使用纖維素酯基零延遲膜超越非纖維素酯基零延遲膜的優(yōu)點(diǎn)之一是纖維素酯基膜非常好地粘接到PVA上。因此，目前的偏振片加工程序不會(huì)受到影響。
[0022]不幸的是，典型的溶劑澆鑄的三乙酸纖維素膜的Rth值通常為大約-20至_70nm。因此，在本領(lǐng)域需要提供具有更少延遲、優(yōu)選零或接近零延遲的三乙酸纖維素膜以改善以IPS模式運(yùn)行的IXD的補(bǔ)償膜性能。
[0023]本發(fā)明滿足了這種需求以及由下面的說(shuō)明書(shū)和所附權(quán)利要求變得顯而易見(jiàn)的其它需求。
[0024]發(fā)明概述[0025]已經(jīng)令人驚訝地發(fā)現(xiàn)可以制備在厚度方向上具有低或零光學(xué)延遲的三乙酸纖維素膜。這些膜特別可用做IXD補(bǔ)償膜。
[0026]在一方面,本發(fā)明提供一種膜,包含:
[0027](a)具有2.8至2.95的乙?；〈?DS 的三乙酸纖維素；和
[0028](b)占該膜總重量的5~15%的增塑劑，所述增塑劑選自山梨糖醇六丙酸酯、木糖醇五乙酸酯、木糖醇五丙酸酯、三醋精、聚琥珀酸酯、丁基苯磺酰胺、樟腦、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二異丁酸酯、聚己二酸酯、環(huán)氧化樹(shù)脂酸辛酯、聚乙二醇、三(乙二醇)雙(2-乙基己酸酯)及其混合物。該膜已經(jīng)在100~140°C的溫度下退火I分鐘~小于60分鐘。此外，該膜具有在589nm的波長(zhǎng)下測(cè)量并標(biāo)準(zhǔn)化至60 μ m或更低的膜厚度時(shí)為_(kāi)15~+15nm的在厚度方向上的光學(xué)延遲值(Rth)。
[0029]在第二方面，本發(fā)明提供制造膜的方法。該方法包括以下步驟:
[0030](a)形成涂料，其包含:
[0031](i)具有2.8~2.95的乙?；〈?DS的三乙酸纖維素；
[0032](ii)選自山梨糖醇六丙酸酯、木糖醇五乙酸酯、木糖醇五丙酸酯、三醋精、聚琥珀酸酯、丁基苯磺酰胺、樟腦、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二異丁酸酯、聚己二酸酯、環(huán)氧化樹(shù)脂酸辛酯、聚乙二醇、三(乙二醇)雙(2-乙基己酸酯)及其混合物的增塑劑；和
[0033](iii)溶劑；
[0034](b)將該涂料澆鑄到表面上以形成濕膜；
[0035](c)從濕膜中蒸發(fā)至少一部分溶劑以形成干膜；和
[0036](d)在100~140°C的溫度下將該干膜退火I分鐘~小于60分鐘以形成最終膜。該最終膜包含該膜總重量的5~15%的該增塑劑。該最終膜還具有在589nm的波長(zhǎng)下測(cè)量并標(biāo)準(zhǔn)化至60 μ m或更低的膜厚度時(shí)為-15~+15nm的在厚度方向上的光學(xué)延遲值(Rth)。
[0037]發(fā)明詳述
[0038]根據(jù)本發(fā)明，提供了一種膜，包含:
[0039](a)具有2.8~2.95的乙?；〈?DS 的三乙酸纖維素；和
[0040](b)該膜總重量的重量分?jǐn)?shù)5~15%的增塑劑，所述增塑劑選自六丙酸山梨糖醇酯、五乙酸木糖醇酯、五丙酸木糖醇酯、三醋精、聚琥珀酸酯、丁基苯磺酰胺、樟腦、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二異丁酸酯、聚己二酸酯、環(huán)氧化樹(shù)脂酸辛酯、聚乙二醇、三(乙二醇)雙(2-乙基己酸酯)及其混合物。
[0041]該膜已經(jīng)在100~14CTC的溫度下退火I分鐘~小于60分鐘。
[0042]此外，該膜具有在589nm的波長(zhǎng)下測(cè)量并標(biāo)準(zhǔn)化至60 μ m或更低的膜厚度時(shí)為-15~+15nm的在厚度方向上的光學(xué)延遲值(Rth)。
[0043]在一個(gè)實(shí)施方案中，該膜具有-10~+IOnm的Rth值。在另一個(gè)實(shí)施方案中，該膜具有-5~+5nm的Rth值。在這些一般范圍內(nèi)的其它Rth值范圍也預(yù)期在本發(fā)明的范圍內(nèi)，如-3 ~+3nm。
[0044]本發(fā)明的膜的厚度可以根據(jù)應(yīng)用而改變。通常，例如對(duì)LCD應(yīng)用而言，膜厚度為40~100 μ m。其它膜厚度范圍包括40~80 μ m和40~60 μ m。
[0045]用于本發(fā)明的膜的三乙酸纖維素(CTA)具有2.8~2.95的乙?；〈?DSigt基)。這相應(yīng)于0.05~0.2的05011。具有該三乙酸纖維素可購(gòu)自供應(yīng)商，如EastmanChemical Company。
[0046]該膜通常含有該膜總重量85~95wt%的該CTA。在一些實(shí)施方案中，該膜含有85 ~90wt% 或 90 ~95wt% 的 CTA。
[0047]本發(fā)明的增塑劑選自山梨糖醇六丙酸酯、木糖醇五乙酸酯、木糖醇五丙酸酯、三醋精、聚琥珀酸酯(如Resoflex? 804)、丁基苯磺酰胺、樟腦、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二異丁酸酯、聚己二酸酯(如Resoflex? 296或Paraplex? G-50)、環(huán)氧化樹(shù)脂酸辛酯(如Drapex? 4.4)、聚乙二醇(如PEG400 或 600)和三(乙二醇)雙(2-乙基己酸酯)。這些增塑劑是市售的。
[0048]該組合物中增塑劑的量可以根據(jù)所用具體增塑劑、采用的退火條件、以及所需的Rth水平而改變。通常，該增塑劑可以以該膜總重量的5~15%的量存在。該增塑劑還可以以5~10%或10~15%的量存在。
[0049]除了增塑劑之外，本發(fā)明的膜還可以含有添加劑，如穩(wěn)定劑、UV吸收劑、抗粘連劑、滑爽劑、潤(rùn)滑劑、固定劑、染料、顏料、延遲改性劑、消光劑、脫模劑等等。
[0050]本發(fā)明還提供用于制造膜的方法。該方法包括以下步驟:
[0051](a)形成涂料，其包含:
[0052](i)具有2.8~2.95的乙?；〈?DS的三乙酸纖維素；
[0053](ii)選自山梨糖醇六丙酸酯、木糖醇五乙酸酯、木糖醇五丙酸酯、三醋精、聚琥珀酸酯、丁基苯磺酰胺、樟腦、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二異丁酸酯、聚己二酸酯、環(huán)氧化樹(shù)脂酸辛酯、聚乙二醇、三(乙二醇)雙(2-乙基己酸酯)及其混合物的增塑劑；和
[0054](iii)溶劑；
`[0055](b)將該涂料澆鑄到表面上以形成濕膜；
[0056](c)從濕膜中蒸發(fā)至少一部分溶劑以形成干膜；和
[0057](d)在100~140°C的溫度下將該干膜退火I分鐘~小于60分鐘以形成最終膜。
[0058]該最終膜包含該膜總重量的5~15%的該增塑劑。
[0059]該最終膜還具有在589nm的波長(zhǎng)下測(cè)量并標(biāo)準(zhǔn)化至60 μ m或更低的膜厚度時(shí)為-15~+15nm的在厚度方向上的光學(xué)延遲值(Rth)。
[0060]該CTA、該增塑劑以及該溶劑可以以任何方式混合以形成該涂料。例如，該CTA與該增塑劑可以在添加到溶劑中之前混合在一起?；蛘撸揅TA與該增塑劑可以分別添加到該溶劑中。在將成分混合后，混合物應(yīng)充分混合以確?；镜玫骄鶆虻臐茶T涂料。
[0061]其中混合該CTA與該增塑劑的溶劑沒(méi)有特殊限制。其可以是適于制造涂料以便通過(guò)澆鑄形成CTA膜的任何液體。典型溶劑包括二氯甲烷和醇類。一種此類溶劑是二氯甲烷與甲醇或乙醇的體積分?jǐn)?shù)為85/15%的混合物。
[0062]所得涂料可以澆鑄到典型的溶劑澆鑄設(shè)備如澆鑄帶、澆鑄鼓或移動(dòng)塑料膜上以形成濕膜。該澆鑄帶和澆鑄鼓的表面通常由不銹鋼或鍍鉻鋼制成。移動(dòng)塑料膜的表面可以由PTEE或硅化PET制成。
[0063]在澆鑄后，該濕膜經(jīng)受蒸發(fā)步驟以除去至少一部分溶劑，生成干膜。該干膜可以具有I~50%重量分?jǐn)?shù)的殘余溶劑含量。在一些實(shí)施方案中，該殘余溶劑含量可以為3~40%重量分?jǐn)?shù)。在其它實(shí)施方案中，該干膜的殘余溶劑含量可以為3~6%重量分?jǐn)?shù)。
[0064]該蒸發(fā)步驟可以在環(huán)境條件下進(jìn)行?；蛘咴撜舭l(fā)步驟可以在提高的溫度，如25°C~最高100°C、30°C~95°C或40°C~80°C下進(jìn)行?？梢允褂酶鞣N方法加速蒸發(fā)，如間接加熱、輻射加熱和/或受控的空氣(其任選是加熱的或載有溶劑的)流動(dòng)。
[0065]在蒸發(fā)步驟后，可以將干膜從澆鑄表面上移開(kāi)并隨后退火?；蛘撸摳赡た梢栽跐茶T表面上退火。該退火步驟可以在任何合適設(shè)備中(例如在強(qiáng)制通風(fēng)烘箱中)以一個(gè)或多個(gè)階段進(jìn)行，例如在100°c下最多10分鐘，隨后在更高溫度(例如120°C、130°C或140°C)下最多20分鐘。在退火過(guò)程中，該膜可以約束在任何合適裝置中以防止收縮。
[0066]在退火后，該膜通常具有小于重量分?jǐn)?shù)3%的殘余溶劑含量。在一些實(shí)施方案中，退火的膜具有小于重量分?jǐn)?shù)1.5%的殘余溶劑含量。在其它實(shí)施方案中，退火的膜具有小于重量分?jǐn)?shù)0.5%的殘余溶劑含量。
[0067]不希望被理論束縛，退火步驟的主要目的在于提高來(lái)自澆鑄過(guò)程的可能殘留在該膜中的殘余溶劑的擴(kuò)散。但是，退火的附加益處是緩和澆鑄過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。當(dāng)該膜粘附到澆鑄基底上時(shí)，該溶劑蒸發(fā)到開(kāi)放表面，在膜中產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力。這些應(yīng)力取決于材料性質(zhì)、溶劑混合、對(duì)基底的粘附以及溶劑蒸發(fā)速率。澆鑄方法與速率會(huì)導(dǎo)致更高的應(yīng)力、更高的雙折射和更高的延遲。緩和這些工藝導(dǎo)致的應(yīng)力對(duì)制造具有尺寸穩(wěn)定性和低延遲的膜來(lái)說(shuō)是所需要的。
[0068]這些退火時(shí)間與溫度可以根據(jù)所用的澆鑄技術(shù)而改變。例如，如果使用連續(xù)溶劑澆鑄生產(chǎn)線而不是在試驗(yàn)室中的批次法，可以采用更低的退火溫度和更短的時(shí)間。
[0069]最終的膜可以采用本領(lǐng)域公知的方法進(jìn)行后處理，所述方法例如電暈處理、等離子體處理、火焰處理等。還可以將該膜皂化以確保與隨后的PVOH偏振層的良好粘合。
[0070]本發(fā)明還提供包含本文中所述膜的偏振板。本發(fā)明進(jìn)一步提供包含此類偏振板的液晶顯示器。對(duì)于液晶顯示器應(yīng)用來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的膜最終將于其它膜和結(jié)構(gòu)結(jié)合以形成完整的液晶裝置。采用的工藝的實(shí)例包括層壓和/或涂布。這些結(jié)構(gòu)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員是公知的，并且要理解的是，本發(fā)明的膜可以以多種形式使用，取決于特定制造商和液晶盒類型的特定情況。
[0071]可以通過(guò)下列工作實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明，盡管要理解的是這些實(shí)施例僅僅為了闡述而包括，并且并非意在限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例
[0072]測(cè)量稈序
[0073]使用波長(zhǎng)范圍為370~1000nm的Woollam偏振光橢圓率測(cè)量?jī)xM-2000V測(cè)量膜的光學(xué)延遲Re和Rth。為了比較，在589nm的波長(zhǎng)下進(jìn)行測(cè)量，并將數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化至60 μ m和40 μ m的膜厚度。如下計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)化的延遲:
[0074]Rth=目標(biāo)厚度 *mRth/d ;和
[0075]Re=目標(biāo)厚度 *mRe/d
[0076]其中HiRth是測(cè)得的膜樣品的Rth，mRe是測(cè)得的膜樣品的仏，d是以μ m為單位的實(shí)際膜厚度。目標(biāo)膜厚度是60μπι或40μπι。標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)組包括在下面的實(shí)施例中。
[0077]材料
[0078]所有實(shí)施 例使用相同的具有大約2.86的DSiga的市售三乙酸纖維素(CTA)樹(shù)脂。
[0079]下表列出了一些實(shí)施例中使用的增塑劑的縮寫(xiě)。
【權(quán)利要求】
1.膜，包含: (a)具有2.8~2.95的乙?；〈?DS的三乙酸纖維素；和 (b)該膜總重量的重量分?jǐn)?shù)5~15%的增塑劑，所述增塑劑選自山梨糖醇六丙酸酯、木糖醇五乙酸酯、木糖醇五丙酸酯、三醋精、聚琥珀酸酯、丁基苯磺酰胺、樟腦、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二異丁酸酯、聚己二酸酯、環(huán)氧化樹(shù)脂酸辛酯、聚乙二醇、三(乙二醇)雙(2-乙基己酸酯)及其混合物； 其中該膜已經(jīng)在100~140°C的溫度下退火I分鐘~小于60分鐘，并且 其中該膜具有在589nm的波長(zhǎng)下測(cè)量并標(biāo)準(zhǔn)化至60 μ m或更低的膜厚度時(shí)為_(kāi)15~+15nm的在厚度方向上的光學(xué)延遲值(Rth)。
2.如權(quán)利要求1所述的膜，其具有-10~+10的Rth。
3.如權(quán)利要求1所述的膜，其具有-5~+5的Rth。
4.如權(quán)利要求1所述的膜，其中該增塑劑是木糖醇五乙酸酯、三醋精、丁基苯磺酰胺、樟腦、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二異丁酸酯、聚己二酸酯、環(huán)氧化樹(shù)脂酸辛酯、聚乙二醇或三(乙二醇)雙(2-乙基己酸酯)。
5.偏振板，其包含如權(quán)利要求1所述的膜。
6.液晶顯示器，其包含如權(quán)利要求5所述的偏振板。
7.偏振板，其包含如權(quán)利要求4所述的膜。
8.液晶顯示器，其包含 如權(quán)利要求7所述的偏振板。
9.制造膜的方法，包括: (a)形成涂料，其包含: (i)具有2.8~2.95的乙?；〈?DSiga)的三乙酸纖維素； (ii)選自山梨糖醇六丙酸酯、木糖醇五乙酸酯、木糖醇五丙酸酯、三醋精、聚琥珀酸酯、丁基苯磺酰胺、樟腦、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二異丁酸酯、聚己二酸酯、環(huán)氧化樹(shù)脂酸辛酯、聚乙二醇、三(乙二醇)雙(2-乙基己酸酯)及其混合物的增塑劑；和 (iii)溶劑； (b)將該涂料澆鑄到表面上以形成濕膜； (c)從濕膜中蒸發(fā)至少一部分溶劑以形成干膜；和 Cd)在100~140°C的溫度下將該干膜退火I分鐘~小于60分鐘以形成最終膜， 其中該最終膜包含該膜總重量的重量分?jǐn)?shù)5~15%的該增塑劑，并且 其中該最終膜還具有在589nm的波長(zhǎng)下測(cè)量并標(biāo)準(zhǔn)化至60 μ m或更低的膜厚度時(shí)為-15~+15nm的在厚度方向上的光學(xué)延遲值(Rth)。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其中該最終膜具有-10~+10的Rth。
11.如權(quán)利要求9所述的方法，其中該最終膜具有-5~+5的Rth。
12.如權(quán)利要求9所述的方法，其中該增塑劑是木糖醇五乙酸酯、三醋精、丁基苯磺酰胺、樟腦、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二異丁酸酯、聚己二酸酯、環(huán)氧化樹(shù)脂酸辛酯、聚乙二醇或三(乙二醇)雙(2-乙基己酸酯)。
【文檔編號(hào)】C08J5/18GK103597015SQ201280028858
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月15日
【發(fā)明者】邁克爾·尤金·達(dá)那遜, 詹姆斯·柯林斯·曼恩, 王斌, 馬庫(kù)斯·大衛(wèi)·謝爾比 申請(qǐng)人:伊士曼化工公司